检索结果-南通市图书馆

塑料工业 2008年第B6期36卷 116-118页

作者：欧阳波仪株洲职业技术学院湖南株洲412001

以U盘饰片多型腔两板模为例,设计了实验方案,探讨尺寸以外的一些影响因素对多型腔流动平衡的影响,借助CAE分析获得适当的成型条件组合,达到流动平衡的效果。

关键词：流动平衡多型腔 CAE分析

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多型腔压铸模浇注系统的设计

特种铸造及有色合金 2001年第S1期21卷 27-28页

作者：顾洪斌孙玉峰周广平中国轻骑压铸厂

叙述了一模多型腔压铸模的工艺设计要点,简单的内浇道计算方法(经验公式)及浇注系统中主浇道、主浇道变截面,以及在相同铸造条件下,主浇道必须同时进入多型腔内浇道进行填充,和一模多型腔压铸模各型腔全部采用独立的浇注系统、排溢系统... 详细信息

叙述了一模多型腔压铸模的工艺设计要点,简单的内浇道计算方法(经验公式)及浇注系统中主浇道、主浇道变截面,以及在相同铸造条件下,主浇道必须同时进入多型腔内浇道进行填充,和一模多型腔压铸模各型腔全部采用独立的浇注系统、排溢系统以满足压铸工艺条件的需求,得到相同品质的铸件。

关键词：多型腔浇注系统压铸模

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小尺寸多型腔塑件充模平衡稳健设计

工程塑料应用 2019年第5期47卷 78-83页

作者：殷素峰方琳阮锋东莞理工学院城市学院广东东莞523419 华南理工大学机械与汽车工程学院广州510641

针对多型腔小尺寸塑件充模对成型因素波动敏感,型腔填充不易均衡,传统修模– 试模周期长,制约生产率提高的问题,根据前期文献研究成果,定义了多级流道平衡度概念,在正交试验的基础上,基于稳健设计理论,利用灰色关联分析方法,控制多级流... 详细信息

针对多型腔小尺寸塑件充模对成型因素波动敏感,型腔填充不易均衡,传统修模– 试模周期长,制约生产率提高的问题,根据前期文献研究成果,定义了多级流道平衡度概念,在正交试验的基础上,基于稳健设计理论,利用灰色关联分析方法,控制多级流道平衡度趋于理想值,并通过关联度方差分析,寻求最佳工艺水平,使设计方案趋于最佳的同时,增强了对成型因素波动的抗干扰性,缩短了试模周期,使生产制程更为可靠。通过Minitab 结果预测显示,稳健设计方案各级流道平衡度与理想值关联度非常接近。同时在扰动注射试验中,稳健设计方案抗干扰性明显增强,型腔填充一致性远高于初始方案,显示了多级流道平衡度控制方法的正确性和有效性。

关键词：小尺寸塑件多型腔平衡度稳健设计

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多型腔注塑模浇注系统的平衡计算与研究

中国塑料 1994年第3期8卷 55-63页

作者：李德群陈兴叶显高袁中双华中理工大学

本文介绍了用于多型腔注塑模浇注系统平衡计算的传统方法、理论方法、实用公式以及计算机辅助分析软件。

关键词：多型腔注塑模浇注系统平衡计算

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中空塑件单管坯挤出-多型腔吹塑工艺研究

中国塑料 2004年第7期18卷 54-57页

作者：黄虹刘春黄强重庆工学院材料学院重庆400050 重庆交通学院重庆400074

针对挤出 1个管坯吹塑 1个塑件传统工艺 ,提出了中小型中空塑件的单管坯多型腔成型方法。通过对挤出机头、吹塑模具结构设计和成型工艺的研究及实验 ,解决了多型腔的排布、塑件壁厚均匀、提高结合缝强度、防止坯料粘合、塑件与余料自动... 详细信息

针对挤出 1个管坯吹塑 1个塑件传统工艺 ,提出了中小型中空塑件的单管坯多型腔成型方法。通过对挤出机头、吹塑模具结构设计和成型工艺的研究及实验 ,解决了多型腔的排布、塑件壁厚均匀、提高结合缝强度、防止坯料粘合、塑件与余料自动切断。

关键词：挤出吹塑多型腔中空塑件

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基于CAE的多型腔注塑模浇注系统优化

基于CAE的多型腔注塑模浇注系统优化

作者：郑燕君郑州大学

学位级别：硕士

对于注塑成型来说，采用多型腔成型可以大大提高生产效率，并降低成本，故一直以来应用较广泛。多型腔的流道布置分为非平衡式和平衡式，在实际生产过程中这两类流道布置均会出现不同种类的流动不均衡现象，其原因不同，则解决方法也不... 详细信息

对于注塑成型来说，采用多型腔成型可以大大提高生产效率，并降低成本，故一直以来应用较广泛。多型腔的流道布置分为非平衡式和平衡式，在实际生产过程中这两类流道布置均会出现不同种类的流动不均衡现象，其原因不同，则解决方法也不同。本论文基于工程实践，以硒鼓清洁片制品和打印机墨盒盖制品的生产为例，运用注塑模CAE软件Moldflow，旨在解决实际生产中出现的流动不均衡问题。1、针对硒鼓清洁片的案例，根据所采用流道布置的不同来分别进行讨论：采用非平衡式的流道布置时，通常使用传统的人工均衡法进行优化，分别从几何参数和工艺参数方面来实现平衡流动。在几何参数平衡法中，通过调整浇口和流道的尺寸，降低了型腔之间的充填不平衡率，从而实现了充填过程中各型腔的平衡;随后，在几何参数优化结果的基础上，结合正交试验进行工艺参数优化，来讨论模具温度、熔体温度和注射速率三个因素对充填平衡的影响，结果表明注射速率对硒鼓清洁片案例充填平衡的影响最大，模具温度次之，熔体温度的影响最小，并得到三个因素的最佳水平组合，即注射速率（10cm3·s-1）、模具温度（90℃）、熔体温度（210℃）。实现充填过程的平衡后，应进一步实现保压过程中的平衡，分别运用恒定式和变压力式保压曲线进行保压，考察两类保压方式对制品体积收缩率的影响，经模拟分析可知，单一地使用恒定式保压曲线对制品体积收缩影响不大，采用变压力式保压曲线则可以降低制品的体积收缩率。采用平衡式的流道布置时，运用熔体旋转的流道设计，通过改变流道内不对称的剪切分布，从剪切效应的根源上解决了多型腔之间的流动不平衡问题，实现了真正意义上的流动平衡。2、针对打印机墨盒盖的案例，采用非平衡式流道布置，通过人工均衡法进行优化。经流道截面尺寸优化，型腔之间的充填不平衡率有所下降;由正交试验设计可知，注射时间对打印机墨盒盖案例充填平衡的影响最显著，模具温度次之，熔体温度的影响最小，且各影响因素的较优水平组合为注射时间（2s）、模具温度（50℃）和熔体温度（230℃）。

关键词：多型腔流动平衡人工均衡剪切效应熔体旋转

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单管坯挤出多型腔吹塑成型模设计

模具工业 2004年第1期30卷 41-44页

作者：黄虹陈元芳夏华叶惠平重庆工学院重庆400050 重庆益弘塑料制品有限公司重庆400050

在分析传统的挤出—吹塑成型技术基础上,从应用和生产实际出发,研究挤出1个管坯吹塑成型多个塑件的成型工艺,以提高生产率,提高设备利用率,节约人力物力及提高经济效益。

关键词：多型腔挤出—吹塑模具设计

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基于Pro/E多型腔热流道模具的设计

塑料 2011年第1期40卷 118-120,99页

作者：蒋萌葛正浩刘韦华张凯凯陕西科技大学机电工程学院陕西西安710021

基于3D技术的热流道模具设计,主要介绍基于Pro/E的多型腔热流道模具设计流程。以手机后盖为例,通过对制件进行分析,初步确定模具总体方案。运用Pro/E模具型腔版块创建成型零件,在EMX5.0中加入模架及热流道系统等零件,并仿真开模过程。... 详细信息

基于3D技术的热流道模具设计,主要介绍基于Pro/E的多型腔热流道模具设计流程。以手机后盖为例,通过对制件进行分析,初步确定模具总体方案。运用Pro/E模具型腔版块创建成型零件,在EMX5.0中加入模架及热流道系统等零件,并仿真开模过程。最后用Moldflow对设计进行分析并校核各参数设置。

关键词： Pro/E 手机电池后盖热流道模具 Moldflow 多型腔

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垂直分型二级推件多型腔压模设计

塑料科技 2007年第10期35卷 82-84页

作者：闫闵田福祥青岛理工大学山东青岛266033

塑件外侧两端各有突缘,且内嵌内螺纹嵌件,造成侧凹脱模和嵌件置入困难。分析了塑件的工艺性,给出了新型的压模结构,设计了模具结构并概述了其工作过程。该模具一模4腔,半溢式闭合,上下模固定在通用模架上,利用瓣合模模外分型和二级推件... 详细信息

塑件外侧两端各有突缘,且内嵌内螺纹嵌件,造成侧凹脱模和嵌件置入困难。分析了塑件的工艺性,给出了新型的压模结构,设计了模具结构并概述了其工作过程。该模具一模4腔,半溢式闭合,上下模固定在通用模架上,利用瓣合模模外分型和二级推件机构有效地解决了外侧凹脱模和嵌件安放问题。模具设计合理,结构紧凑,操作方便,塑件质量好,满足了生产要求。

关键词：多型腔垂直分型二级推件压模

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多型腔U形扣注射模浇口排列布置与禁忌

模具制造 2023年第1期23卷 28-32,35页

作者：高俊丽袁开波文根保中国航空工业航宇救生装备有限公司湖北襄阳441000

U形扣注射模结构设计并不算复杂,由于该注射模结构对于多型腔排列布置没有规避浇注系统的禁忌,造成成型的三分之二的U形扣产生了填充不足和缩痕等缺陷。对于多型腔分流道长度不等的型腔排列,是需要反复计算浇口的平衡值,通过改变浇口截... 详细信息

U形扣注射模结构设计并不算复杂,由于该注射模结构对于多型腔排列布置没有规避浇注系统的禁忌,造成成型的三分之二的U形扣产生了填充不足和缩痕等缺陷。对于多型腔分流道长度不等的型腔排列,是需要反复计算浇口的平衡值,通过改变浇口截面和浇口长度的计算,并以计算数据为依据进行反复的浇口修理,以便达到塑料熔体流量的平衡,但这样做是得不偿失的。该案例就是一种警示,对于多型腔注射模的排列布置,一定要注意浇口截面的平衡值的计算。若在制订模具结构方案就注意到多型腔的排列布置浇口的平衡性,采用了等分流道长度的排列布置,就能完全避免浇注系统布置的禁忌。

关键词： U形扣多型腔排列布置平衡值禁忌