检索结果-南通市图书馆

机械工人技术资料 1976年第3期 1-7页

我厂在磨削如图1所示的阶梯轴套时,它的三个外圆(φ40gd、φ45gc、φ450.010.005)要求在一次装卡内磨成。为实现磨削过程的自动测量,我们将一台M1432B万能外圆磨床稍加改装,并制造三套三点式外圆测量装置,与两台

关键词：外圆磨削工件表面自动测量系统浮标式气动量仪测头砂轮架机床工作台螺钉紧固件

用细粒度石墨填充剂砂轮提高外圆磨削表面光洁度的试验研究

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清华大学学报(自然科学版) 1965年第3期 31-39页

提高磨削表面光洁度是光整加工中普遍需要解决的课题。本文扼要地报导一下在外圆磨床上采用细粒度石墨填充剂砂轮提高磨削表面光洁度（高于１０）的试验研究成果。和一般常用的砂轮不同，石墨砂轮具有一系列的特征。石墨填充剂使这... 详细信息

提高磨削表面光洁度是光整加工中普遍需要解决的课题。本文扼要地报导一下在外圆磨床上采用细粒度石墨填充剂砂轮提高磨削表面光洁度（高于１０）的试验研究成果。和一般常用的砂轮不同，石墨砂轮具有一系列的特征。石墨填充剂使这种砂轮的磨削过程接近于研磨，这就有利于得到高光洁度的磨削表面。作者对１１种不同特性的石墨砂轮进行了较系统的磨削性能试验，在此基础上提出了磨料、结合剂及填充剂的合理配比值以及于石墨砂轮选用方面的资料。文中也介绍了石墨砂轮的合理使用规范。试验及生产使用经验表明，用石墨砂轮在一般精度的外圆磨床上精磨淬火钢、紫铜、黄铜及铝合金等工件能得到１０～１２光洁度的表面。目前正在推广使用这种砂轮。

关键词：石墨砂轮表面光洁度石墨填充剂细粒度外圆磨削试验研究

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无心外圆磨削尺寸的在线测量与控制(一)

振动．测试与诊断 1990年第1期10卷 25-30页

作者：杨玉冯国华乔风祥黄仁东南大学

本文对无心外圆摩削尺寸的在线测量与补偿控制进行了研究。无心外圆磨削具有高速度、大批量生产、高精度加工等特点。为此本文提出了利用过渡测量台进行相对接触式测量方法以及在线检测工件尺寸的测量方案。然后对检测信号进行分解,并... 详细信息

本文对无心外圆摩削尺寸的在线测量与补偿控制进行了研究。无心外圆磨削具有高速度、大批量生产、高精度加工等特点。为此本文提出了利用过渡测量台进行相对接触式测量方法以及在线检测工件尺寸的测量方案。然后对检测信号进行分解,并分析了它们的影响因素。从检测信号中提取了加工误差的特征量。相关分析的结果证明了两类加工误差信号的相关性,从而说明了加工误差信号由在线检测信号中获取的可能性。

关键词：外圆磨削尺寸测量控制

高速强力外圆磨削和外圆深切缓进给强力磨削时磨削力的研究

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磨料磨具与磨削 1982年第5期 6-12页

作者：刘蒲生张树声机械工业部郑州磨料磨具磨削研究所

一、概述磨削力是直接说明磨削过程中砂轮磨削性能的重要参数,磨削力的大小直接反映了作用在砂轮磨粒切刃上的负荷的大小。所以,可以把磨削力的变化作为评价砂轮切削性能的指标;磨削力的法向分量将影响工艺系统的弹性变形,使工件产生残... 详细信息

一、概述磨削力是直接说明磨削过程中砂轮磨削性能的重要参数,磨削力的大小直接反映了作用在砂轮磨粒切刃上的负荷的大小。所以,可以把磨削力的变化作为评价砂轮切削性能的指标;磨削力的法向分量将影响工艺系统的弹性变形,使工件产生残余留量、颤振等现象,对工件的尺寸精度和加工表面光洁度产生不利的影响;磨削力的切向分量的大小直接影响机床功率的选择,同时,磨削过程中消耗的能量大部分转变为热量,使磨削温度升高,从而影响工件尺寸精度及表面质量(烧伤等)。因此,磨削过程中力参数的研究一直受到重视。

关键词：磨削力比缓进给磨削金属磨除率外圆磨削强力磨削强力切削

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石墨材料零件外圆磨削难点及解决方法

金属加工（冷加工） 2023年第9期 39-41页

作者：王涛王民中国航发北京航科发动机控制系统科技有限公司北京102200

针对石墨材料零件外圆磨削时出现的问题进行原因分析,在切削参数、磨削方式、砂轮选择及装夹力度等方面采取工艺改进措施,总结石墨材料磨削的经验和技巧,有效解决了零件的装夹变形、尺寸超差和表面划痕等问题,保证了加工精度,提高生产... 详细信息

针对石墨材料零件外圆磨削时出现的问题进行原因分析,在切削参数、磨削方式、砂轮选择及装夹力度等方面采取工艺改进措施,总结石墨材料磨削的经验和技巧,有效解决了零件的装夹变形、尺寸超差和表面划痕等问题,保证了加工精度,提高生产效率并降低了成本。

关键词：石墨材料外圆磨削加工变形砂轮解决方法

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在线检测外圆磨削工件圆柱度误差系统

计测 1989年第1期15卷 19-22页

作者：魏源迁赵卓贤

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微机控制精密外圆磨削补偿的新方法

机械工艺师 1993年第7期 23-24页

作者：李国松刘国良薛秉源上海交通大学

本文采用综合补偿法提高加工后的圆柱度,即根据无补偿磨削后工件的形状误差,控制补偿磨削过程中工件的微位移,而无须考虑这些误差的来源。图1所示为补偿控制系统信息流程图。系统的工作原理是首先测试补偿前工件的形状误差,经计算机处理... 详细信息

本文采用综合补偿法提高加工后的圆柱度,即根据无补偿磨削后工件的形状误差,控制补偿磨削过程中工件的微位移,而无须考虑这些误差的来源。图1所示为补偿控制系统信息流程图。系统的工作原理是首先测试补偿前工件的形状误差,经计算机处理后,通过D/A输出控制信号,这一信号由信号变换器放大后驱动补偿机构,从而将电信号转化为微位移,实现误差补偿。

关键词：外圆磨削补偿微机控制

金属切削机床的调整与保养——第5讲外圆磨削质量缺陷原因分析与排除措施(下)

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机械工人（冷加工） 1999年第11期 39-41页

作者：周德生东风汽车公司发动机厂

YSKB01型外圆磨削主动测量微机控制装置

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油泵油嘴技术 1991年第2期 55-56,11页

作者：徐本义杨子奇

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卡盘中外圆磨削的圆度误差定量分析

机械科学与技术 1984年第2期 105-108页

作者： S.B.RaO J.F.COllinS 王浩节

在卡盘上夹持工件的外圆磨削中,影响圆度形状误差的参数,只在定性分析中有所认识。本文提出的新的实验技术可以同步地在线测定圆度。这对圆度误差的定量分析是十分必要的。定量分析所采用的数学方法,是用二维时间序列模型把测定数据建... 详细信息

在卡盘上夹持工件的外圆磨削中,影响圆度形状误差的参数,只在定性分析中有所认识。本文提出的新的实验技术可以同步地在线测定圆度。这对圆度误差的定量分析是十分必要的。定量分析所采用的数学方法,是用二维时间序列模型把测定数据建成模型为基础。结果表明,在所研究的外圆磨床上,圆度误差的75%是由主轴的误差运动引起的,其余的大部分则来源于砂轮的强迫振动。

关键词：圆度误差轴线缝纫线定量分析线性可调差动变压器传动轴主轴协方差矩阵砂轮架回归向量外圆磨削卡盘