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常压烧结制备Al_2O_3/TiCN复合陶瓷材料

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硅酸盐学报 2003年第11期31卷 1069-1074页

作者：李喜坤修稚萌孙旭东郑龙熙东北大学材料与冶金学院沈阳110004

采用常压烧结的方法制备Al_2O_3/TiCN复合陶瓷,研究了试样成分、烧结温度对试样相对密度、抗弯强度、断裂韧性、Vickers硬度等力学性能的影响。结果表明:采用Al_2O_3+TiCN作为埋粉、氩气保护、在烧结温度低于1650℃,保温时间为1h时,烧... 详细信息

采用常压烧结的方法制备Al_2O_3/TiCN复合陶瓷,研究了试样成分、烧结温度对试样相对密度、抗弯强度、断裂韧性、Vickers硬度等力学性能的影响。结果表明:采用Al_2O_3+TiCN作为埋粉、氩气保护、在烧结温度低于1650℃,保温时间为1h时,烧结试样的相对密度最高为98.0％,其抗弯强度、断裂韧性、及硬度分别达到最大值,为851 MPa,5.94 MPa·m^(1/2),21.12 MPa。显微结构分析表明:TiCN颗粒弥散在Al_2O_3晶界处,晶粒细小,多在1 μm左右,分布均匀,TiCN与Al_2O_3颗粒相互交织在一起,抑制晶粒生长,从而起到了增韧补强作用,有利于材料力学性能的提高。从压痕裂纹尖端的扩展的扫描电镜照片可以看出:基体与增强相多个晶粒构成的裂纹桥联行为;而有的则在其初始或(和)末端与其他次主裂纹相互作用,形成裂纹偏转、分支与桥联的共存区,主要起作用的是TiCN颗粒弥散增韧机制,它将纯Al_2O_3陶瓷的断裂韧度从3.59 MPa·m^(1/2)提高到5.94 MPa·m^(1/2)。

关键词：碳氮化钛氧化铝复合陶瓷材料常压烧结相对密度力学性能

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TiN-SiC复合陶瓷材料的研制

硬质合金 2005年第2期22卷 78-81页

作者：向其军刘咏刘伯威张永红中南大学粉末冶金国家重点实验室湖南长沙410083

以Ti、Si3N4、石墨和α-SiC粉体为原料,通过反应热压合成了TiN-SiC复合陶瓷材料。研究结果表明:在TiN-SiC复合陶瓷材料中,TiN和SiC晶粒细小均匀,无异常晶粒长大现象,TiN晶粒尺寸为1μm～7μm,SiC均匀分布于TiN之间;该复合材料的密度、... 详细信息

以Ti、Si3N4、石墨和α-SiC粉体为原料,通过反应热压合成了TiN-SiC复合陶瓷材料。研究结果表明:在TiN-SiC复合陶瓷材料中,TiN和SiC晶粒细小均匀,无异常晶粒长大现象,TiN晶粒尺寸为1μm～7μm,SiC均匀分布于TiN之间;该复合材料的密度、维氏硬度和断裂韧性分别为4.41g/cm3、13.6GPa和6.89MPa·m1/2,其增韧机制主要为裂纹偏转和裂纹分叉机制。

关键词：复合陶瓷材料研制异常晶粒长大 Si3N4 SiC粉体 TiN 热压合成研究结果晶粒尺寸均匀分布复合材料断裂韧性维氏硬度裂纹分叉裂纹偏转增韧机制石墨反应

等离子喷涂复合陶瓷材料在冷冲压模具上应用的研究

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等离子喷涂复合陶瓷材料在冷冲压模具上应用的研究

作者：王振京河北工业大学

学位级别：硕士

本文研究了用等离子喷涂复合材料的方法对模具表面进行强化,探讨一种性能优异的表面复合模具材料,使基体材料45号钢的韧性同复合涂层的耐磨性相结合,以提高模具的寿命。研究Ni02合金涂层;AlO+40%TiO2陶瓷涂层;Ni/AlO陶瓷强化相金属涂层... 详细信息

本文研究了用等离子喷涂复合材料的方法对模具表面进行强化,探讨一种性能优异的表面复合模具材料,使基体材料45号钢的韧性同复合涂层的耐磨性相结合,以提高模具的寿命。研究Ni02合金涂层;AlO+40%TiO2陶瓷涂层;Ni/AlO陶瓷强化相金属涂层的工艺性、表面硬度、结合强度、导热率、孔隙率、表面粗糙度、微观组织、摩擦磨损性能(与T10的耐磨性进行比较)。根据实验结果,主要得出以下结论: 1.涂层的组织形貌为粒子击扁变形、层状交错堆叠在一起。功率、枪距等工艺参数对涂层的组织性能影响很大。 2.Ni02涂层表面显微硬度高;AlO+40%TiO涂层孔隙及微裂纹较多,导热率低,经济性好;Ni/AlO孔隙率低,组织致密,结合强度高。涂层各相熔点不同造成组织的非均一性,硬质相聚集在表层。 3.涂层的耐磨性明显高于碳素工具钢T10(淬火态),而且同铁类金属对磨粘着磨损倾向较小。Ni02涂层的耐磨性最好,干滑动磨擦磨损条件下,耐磨性是T10的6～15倍;油磨的体积磨损率比T10小2～3个数量级。 4.Ni02合金涂层的磨损机制在低载荷时以疲劳磨损为主;高载荷时以磨粒磨损为主。AlO+40%TiO2陶瓷涂层磨损机制是晶粒的脆性断裂。 5.由于涂层组织存在孔隙、微裂纹、残余应力等缺陷和组织的非均一性,在有冲击载荷作用和亚表层磨损条件下,耐磨性下降。 6.实际应用表明,模具表面等离子喷涂复合材料提高了模具寿命。

关键词：等离子喷涂复合陶瓷材料冷冲压模具应用

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复合陶瓷材料放电加工材料去除机理研究

磨料磨具通讯 2010年第4期 1-5页

作者：王志国李长河青岛理工大学

陶瓷材料在很多工业应用方面已经变得非常重要。然而，陶瓷材料的研究与发展，特别是适合放电加工的研究仍然非常有限。通过对陶瓷材料的切屑、表面或者亚表面的分析提供了详细的关于一些可导电的、有商业应用价值的复合陶瓷材料的研究... 详细信息

陶瓷材料在很多工业应用方面已经变得非常重要。然而，陶瓷材料的研究与发展，特别是适合放电加工的研究仍然非常有限。通过对陶瓷材料的切屑、表面或者亚表面的分析提供了详细的关于一些可导电的、有商业应用价值的复合陶瓷材料的研究。添加氮化钛、氮碳化钛导电相的氧化锆基，氮化硅基以及三氧化二铝基的陶瓷材料已经有人进行了深入的研究。指出除了这些典型的放电加工去除材料机理，像熔融／汽化以及剥落，其它的像基础材料的氧化、溶解机理也可以实现。

关键词：复合陶瓷材料放电加工材料去除机理

TiC/TiB2复合陶瓷材料的制备和性能研究

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TiC/TiB2复合陶瓷材料的制备和性能研究

作者：王春华东北大学

学位级别：硕士

TiC-TiB2复合陶瓷材料是一种非常具有前景的高温结构陶瓷材料,在特殊电极、切削刀具、耐磨零部件以及其他特殊行业具有广泛的应用领域。一般制备TiC-TiB2复合陶瓷材料的方法有SHS和热压烧结法。但是SHS法的反应过程很难控制,热压烧结法... 详细信息

TiC-TiB2复合陶瓷材料是一种非常具有前景的高温结构陶瓷材料,在特殊电极、切削刀具、耐磨零部件以及其他特殊行业具有广泛的应用领域。一般制备TiC-TiB2复合陶瓷材料的方法有SHS和热压烧结法。但是SHS法的反应过程很难控制,热压烧结法的成本太高。这两种方法都制约了TiC-TiB2复合陶瓷材料的工业开发。无压烧结法具有烧结过程简单、能耗低等优点,能够降低材料的生产成本,因此在工业生产中具有广泛的应用市场。本文首次探索了TiC-TiB2复合陶瓷材料的无压烧结工艺,研究结果对该材料的生产和应用将具有重要的参考价值和指导意义。本文采用两种方法制备TiC-TiB2复合陶瓷材料：一种是先利用廉价的富钛原矿和硼酐原位合成TiC-TiB2复合粉体,然后无压烧结TiC-TiB2复合陶瓷材料;另一种是利用TiO2、B4C、C和TiC直接原位合成TiC-TiB2复合陶瓷材料。论文详细研究了材料的烧结工艺和烧结助剂对材料致密化、组织和性能的影响。实验结果表明：利用富钛原矿和硼酐制备TiC-TiB2复合粉体的最佳合成工艺为1450℃×30min,硼酐的最佳含量为按化学反应方程式计量的120%。利用合成复合粉体无压烧结制备复合陶瓷材料的最佳烧结温度为2100℃×90min,烧结助剂Y203的最佳含量为6%,此时复合陶瓷材料的抗弯强度和断裂韧性分别为151.4MPa和2.52MPa.m1/2。利用TiO2、B4C、C和TiC直接原位合成TiC-TiB2复合陶瓷材料的最佳合成工艺为：1400℃×30min+2000℃×90min,烧结助剂Y203的最佳含量为12%,此时复合陶瓷材料的硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为19.98GPa、270MPa和3.54MPa·m1/2。

关键词：复合陶瓷材料 TiB2 TiC 无压烧结显微组织力学性能

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复合陶瓷材料用SiO_2粉末的制备

南京化工大学学报 1995年第A1期17卷 39-43页

作者：张其土李志兰徐熙临南京化工大学材料科学与工程系

以Ｎａ２Ｏ·ｍＳｉＯ２为原料，用沉淀的方法并经８５０℃和１３５０℃热处理６ｈ后，可以分别制得石英相和方石英相的ＳｉＯ２粉末。经分析表明，其平均粒径分别为１．０μｍ和１．２μｍ，粒径分布范围较窄；ＳｉＯ２纯度≥９９Ｗｔ％。

关键词：复合陶瓷材料粉末二氧化硅制备

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复合陶瓷材料在防护领域的应用

中国市场 2016年第28期 79-80页

作者：狄铮丁华东大唐移动通讯设备有限公司北京100052 装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室北京100072

随着科技的不断发展,陶瓷复合技术得到了长足的进步。复合陶瓷产品应用领域广泛,由于复合陶瓷材料具有硬度大、抗压能力强、质量轻等特点,在抗弹防护领域被广泛应用。从国内外防护市场来看,复合陶瓷材料的防护产品具有很大的需求和市场... 详细信息

随着科技的不断发展,陶瓷复合技术得到了长足的进步。复合陶瓷产品应用领域广泛,由于复合陶瓷材料具有硬度大、抗压能力强、质量轻等特点,在抗弹防护领域被广泛应用。从国内外防护市场来看,复合陶瓷材料的防护产品具有很大的需求和市场潜能。

关键词：复合陶瓷材料防弹材料防弹装甲

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共沉淀法合成复合陶瓷材料

河北化工 1989年第4期12卷 29-31页

作者：马广成河北大学化学系

近年来,电子陶瓷在电介质、绝缘体、压电体、半导体、磁性体等领域得到了很大的发展,这与无机合成技术的发展密切相关。日用陶瓷和工业建筑陶瓷通常是按粉体材料的混合、煅烧、粉碎、造粒、成型、烧结等工序制造。

关键词：共沉淀法合成复合陶瓷材料粉体材料电子陶瓷磁性体日用陶瓷氧化物材料金属醇盐合金粉末金属氧化物

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日本：高强度复合陶瓷材料

墙材与建筑装饰 2003年第1期 26-27页

日本宇都产业公司最近开发出一种能够在1600摄氏度以上高温使用的高强度复合陶瓷材料。这种材料是将氧化铝和氧化钇混合在一起，放入特殊容器里熔化后，精确控制温度使其泠却凝固。在这一过程中两种原料结合，组成新结构材料，其熔点可... 详细信息

日本宇都产业公司最近开发出一种能够在1600摄氏度以上高温使用的高强度复合陶瓷材料。这种材料是将氧化铝和氧化钇混合在一起，放入特殊容器里熔化后，精确控制温度使其泠却凝固。在这一过程中两种原料结合，组成新结构材料，其熔点可以达到1800摄氏度。这种新材料置于l700摄氏度有氧环境下，放置1000摄氏度下进行耐氧试验，结果其重量、结构和强度都保持不变。

关键词：复合陶瓷材料日本宇都产业公司氧化铝氧化钇