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钢铁钒钛 2016年第5期37卷 65-69页

作者：季业益陆宝山孙书娟李强伟苏州工业职业技术学院精密制造工程系江苏苏州215003 江苏大学材料科学与工程学院江苏镇江212013 苏州建设交通高等职业技术学校江苏苏州215124 苏州大学工程训练中心江苏苏州215123

在激光熔敷粉末中添加不同含量的V-Ti固溶体增强相,对3Cr2W8V模具进行了表面改性,并进行了耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明,添加V-Ti固溶体增强相有利于提高表面改性模具的耐磨损性能和热疲劳性能;V-Ti固溶体增强相粉末... 详细信息

在激光熔敷粉末中添加不同含量的V-Ti固溶体增强相,对3Cr2W8V模具进行了表面改性,并进行了耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明,添加V-Ti固溶体增强相有利于提高表面改性模具的耐磨损性能和热疲劳性能;V-Ti固溶体增强相粉末含量优选为15%。与未添加V-Ti固溶体相比,添加15%V-Ti固溶体增强相激光熔敷粉末表面改性3Cr2W8V模具的磨损体积减小63%,热疲劳裂纹级别从7级变为2级。

关键词： 3Cr2W8V模具表面改性 V-Ti固溶体粉末增强相含量耐磨损性能热疲劳性能

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增强相含量对原位(TiB+TiC)增强钛基复合材料组织与性能的影响

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金属功能材料 2023年第6期30卷 129-135页

作者：宋光远雷鹰陶磊李雨雍超攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司钒钛资源综合利用国家重点实验室四川攀枝花617000 铜陵学院机械工程学院安徽铜陵244061 安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243032

采用放电等离子烧结法制备了(TiC+TiB)/TC4复合材料,并研究了TiC和TiB增强相含量对钛基复合材料物相组成、微观结构和力学性能的影响。采用SPS温度为1100℃原位合成制备出(TiC+TiB)/TC4复合材料,TiCp和TiBw呈准连续的网状结构分布在晶... 详细信息

采用放电等离子烧结法制备了(TiC+TiB)/TC4复合材料,并研究了TiC和TiB增强相含量对钛基复合材料物相组成、微观结构和力学性能的影响。采用SPS温度为1100℃原位合成制备出(TiC+TiB)/TC4复合材料,TiCp和TiBw呈准连续的网状结构分布在晶界处。样品按照TiC∶TiB为1∶1的比例来制备出增强相体积分数为x%(x=0、1、2.5、5、7.5)增强钛基复合材料。在增强相的体积分数为2.5%时复合材料的屈服强度、抗压强度最高,分别为1264和1803 MPa,工程应变由基体合金的30%增加至39.4%。

关键词：增强相含量 SPS 微观结构力学性能

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采用差示扫描量热法测量铝基复合材料中增强相含量的研究

采用差示扫描量热法测量铝基复合材料中增强相含量的研究

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第十二届全国复合材料学术会议

作者：张学习王德尊姚忠凯哈尔滨工业大学材料科学与工程学院433信箱哈尔滨工业大学材料科学与工程学院433信箱哈尔滨工业大学材料科学与工程学院433信箱

增强相的含量是复合材料的基本参量之一。传统的测量方法精确性差、实验过程繁琐。本文提出了采用差示扫描量热法分别测量基体合金与复合材料的熔化峰和凝固峰,根据峰面积计算出复合材料中增强相的含量的实验方法。对L2/AlO,Al-4.5Cu/Al... 详细信息

增强相的含量是复合材料的基本参量之一。传统的测量方法精确性差、实验过程繁琐。本文提出了采用差示扫描量热法分别测量基体合金与复合材料的熔化峰和凝固峰,根据峰面积计算出复合材料中增强相的含量的实验方法。对L2/AlO,Al-4.5Cu/AlO和LD2/SiCw三种体系复合材料的测量结果表明,该方法测量结果准确、快速、用材少。采用熔化峰和凝固峰测量增强相的含量得到的结果相近。但考虑到复合材料在熔化后再次凝固时可能会发生界面反应,从而降低测量的准确性,建议采用熔化峰面积来测量增强相的含量。

关键词：增强相含量差示扫描量热法(DSC) 金属基复合材料(MMCs) 熔化凝固

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铝基复合材料搅拌摩擦加工制备工艺及其耐磨性能研究进展

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材料研究与应用 2024年第5期18卷 710-720页

作者：刘傲翔王江涛李星辰何明涛胡可军谢利刘超王明智江苏理工学院材料工程学院江苏常州213001

铝基复合材料具有密度低、加工性能良好、耐腐蚀等特点,在高性能制造方面拥有举足轻重的地位,被广泛应用于航空航天、船舶机械等领域。然而,在往复运动的工况条件下,工件之间的磨损对材料的性能影响最为显著,从而降低工件的服役寿命。因... 详细信息

铝基复合材料具有密度低、加工性能良好、耐腐蚀等特点,在高性能制造方面拥有举足轻重的地位,被广泛应用于航空航天、船舶机械等领域。然而,在往复运动的工况条件下,工件之间的磨损对材料的性能影响最为显著,从而降低工件的服役寿命。因此,提高工件耐磨性能和延长服役寿命,对于扩展铝合金的使用范围具有非常重要的意义。在制备铝基复合材料的工艺中,搅拌摩擦加工(Friction stir processing,FSP)技术是制备复合材料的新兴方式之一,所制备的复合材料具有优异的微观组织、不易产生界面反应等特点。所以,搅拌摩擦加工技术在铝基复合材料的生产中有巨大的应用潜力。针对搅拌摩擦加工制备铝基复合材料进行了综述,重点介绍了增强相的种类和含量,以及搅拌摩擦加工中的搅拌道次和焊接等参数,并且讨论了上述因素对铝基复合材料耐磨性能的影响。结果表明:随着增强相含量的增多,铝基复合材料的耐磨性能增强,但过多的含量反而会导致耐磨性能降低;随着搅拌道次的增加,有利于晶粒的细化,但是晶粒的细化程度过高,反而降低了铝基复合材料的耐磨性能。在此基础上,还研究了提高耐磨性能的机理。结果表明,在往复磨损过程中,材料的亚表层易形成动态再结晶,而动态再结晶尺寸对复合材料的耐磨性能有影响,过小的结晶尺寸会使耐磨性能下降。此外,还指出了搅拌摩擦加工制备铝基复合材料过程中存在的问题,如纳米增强相的团聚现象,以及选取适合FSP的工艺窗口等。最后,对FSP未来的研究趋势进行了展望。

关键词： FSP 铝合金铝基复合材料增强相种类增强相含量搅拌道次焊接参数耐磨性能

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