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热加工工艺 2024年第11期53卷 37-41,48页

作者：吴书菲魏炜马贺祥陈永刘胜新黄智泉郑州大学材料科学与工程学院河南郑州450001 郑州机械研究所有限公司河南郑州450001

采用ERNiCrMo-3焊丝在TiC钢结硬质合金上堆焊过渡层,使用扫描电子显微镜、能谱仪、显微硬度计、万能试验机对不同热输入下TiC钢结硬质合金/ERNiCrMo-3熔敷金属界面的组织性能进行研究。结果表明:TiC钢结硬质合金和ERNiCrMo-3熔敷金属之... 详细信息

采用ERNiCrMo-3焊丝在TiC钢结硬质合金上堆焊过渡层,使用扫描电子显微镜、能谱仪、显微硬度计、万能试验机对不同热输入下TiC钢结硬质合金/ERNiCrMo-3熔敷金属界面的组织性能进行研究。结果表明:TiC钢结硬质合金和ERNiCrMo-3熔敷金属之间存在厚度为60~150μm的熔合区。随着焊接热输入的增加,熔合区的厚度逐渐增加;当热输入为3.5 kJ/cm时,界面处组织分布均匀,无气孔、裂纹以及晶粒异常长大现象。母材和堆焊金属之间存在元素扩散现象,二者实现了冶金结合;母材和堆焊焊缝之间存在一个硬度逐渐变化的缓冲区域;TiC钢结硬质合金/ERNiCrMo-3堆焊金属界面剪切强度最高可达到443 MPa,满足恶劣工况下对耐磨件与基体结合性能的要求。

关键词： TiC钢结硬质合金堆焊过渡层界面

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14Cr1MoR焊接中过渡层堆焊工艺的研究

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焊接 2013年第6期 64-65,72页

作者：邹玉清吉林电子信息职业技术学院 132021

针对某设备中14Cr1MoR焊接接头所需的特殊使用性能,选择镍基焊接材料对母材进行坡口堆焊过渡层并填充焊接,实现了该焊缝将来检修再次焊接后无需进行消除应力热处理的目的。

关键词： 14Cr1MoR 堆焊过渡层焊接工艺

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2011型除雪车滚刷焊接齿轮热处理及其表面镀锌

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表面技术 2016年第4期45卷 189-192,207页

作者：曾锐林振荣王超王建武空军勤务学院机场工程与保障系江苏徐州221000 解放军理工大学野战工程学院南京210007

目的提高2011型除雪车滚刷焊接齿轮的综合力学性能和镀锌层质量。方法热处理前齿面预留0.4 mm的磨削量,硬度调质到230-270HBW。焊接完成后,立即在井式炉中消除焊接产生的热应力,900℃高温入炉快速加热,860℃保温淬火,并及时回火。该焊... 详细信息

目的提高2011型除雪车滚刷焊接齿轮的综合力学性能和镀锌层质量。方法热处理前齿面预留0.4 mm的磨削量,硬度调质到230-270HBW。焊接完成后,立即在井式炉中消除焊接产生的热应力,900℃高温入炉快速加热,860℃保温淬火,并及时回火。该焊接齿轮的电镀工艺分为预处理、活化、电镀、钝化和烘干五个步骤,采用亚苄基丙酮作为主光亮剂的新型镀锌溶液进行电镀。结果焊接齿轮进行整体调质热处理后,焊缝区组织主要是细小均匀的回火索氏体,力学性能优良稳定,避免了HAZ区的软化、脆化、硬化,预堆低碳钢后综合力学性能最好,按此工艺生产的齿轮经检测全部合格。焊接齿轮电镀层主要成分为Zn,少部分为Fe,Zn的质量分数沿着基体金属向镀层方向递增,而Fe递减。电镀层的厚度约为6-8μm,镀锌层与基体附着紧密,镀层无粗糙、起泡、裂纹、孔隙或局部无镀层的情况。结论焊接齿轮齿面预留磨削量,采用最小变形热处理工艺,确保了尺寸精度,降低了加工难度,利于批量多规格工件的生产。采用堆焊过渡层焊后调质工艺,可显著提高焊接齿轮的焊缝区域的综合力学性能。对焊接齿轮镀锌层进行国标检验的结果表明,本文采用的镀锌溶液配方和电镀工艺效果良好,电镀层厚度均匀,分布合理,致密度、附着力良好,耐腐蚀性优良,具有较大的推广应用价值。

关键词：焊接齿轮热处理镀锌镀层质量致密度堆焊过渡层

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