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水电站首次埋弧自动横焊焊接工艺评定的研发

水利建设与管理 2018年第2期38卷 95-101页

作者：田海鹏陈明杨沁舟中国水利水电第三工程局有限公司陕西西安710077

为攻克埋弧自动横焊焊接工艺评定的难题,成立QC小组活动,本文通过分析、论证压力钢管制安施工过程中影响焊接工艺评定的众多因素,结合施工经验,对其要因进行了对策实施,经效果检查,成功完成了焊接工艺评定,实现了QC小组活动目标。

关键词： QC小组埋弧自动横焊焊接工艺评定研发

水电站压力钢管埋弧自动横焊施工技术研究与运用

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水电施工技术 2016年第4期 43-48页

作者：杨联东中国水利水电第三工程局有限公司

针对水电站压力钢管施工特点，开发研制了适合水电用钢的埋弧自动横焊机，进行埋弧横焊焊接工艺评定，编制了Q345D、600MPa级高强钢焊接工艺规程，通过研制一种简单实用的实验性焊接装置，对Q345D、600MPa级高强钢焊接工艺进行了试验研... 详细信息

针对水电站压力钢管施工特点，开发研制了适合水电用钢的埋弧自动横焊机，进行埋弧横焊焊接工艺评定，编制了Q345D、600MPa级高强钢焊接工艺规程，通过研制一种简单实用的实验性焊接装置，对Q345D、600MPa级高强钢焊接工艺进行了试验研究，总结出水电站埋弧自动横焊焊接工艺方法。实践表明，埋弧自动横焊技术具有很大推广价值。

关键词：压力钢管埋弧自动横焊埋弧自动焊机高强钢焊接

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LNG储罐中9%Ni钢埋弧自动横焊的探讨

安装 2006年第1期 42-45页

作者：吴志祥江强上海市安装工程有限公司上海200080

结合2万m3LNG低温储罐的建造,通过大量的调研分析、比较和试验,介绍了大型LNG低温储罐中9%Ni钢的焊接技术,对9%Ni钢埋弧自动横焊的焊接设备以及焊接工艺进行了分析,并采用交流方波焊接电源进行了试验,解决了9%Ni钢埋弧自动横焊中容易出... 详细信息

结合2万m3LNG低温储罐的建造,通过大量的调研分析、比较和试验,介绍了大型LNG低温储罐中9%Ni钢的焊接技术,对9%Ni钢埋弧自动横焊的焊接设备以及焊接工艺进行了分析,并采用交流方波焊接电源进行了试验,解决了9%Ni钢埋弧自动横焊中容易出现的低温韧性降低、热裂纹、冷裂纹以及磁偏吹等问题,并且降低了劳动强度,提高了生产效率,对具体工程施工具有很大的实用价值。

关键词： LNG低温储罐 9%Ni钢埋弧自动横焊磁偏吹交流方波电源

单面焊双面成形技术在油罐埋弧自动横焊中的应用

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化工建设工程 2002年第5期24卷 14-15页

作者：杨卫海徐国就茂名石化建设公司茂名525011

介绍了埋弧自动横焊单面焊双面成形技术工艺试验过程 ,在小规范的条件下 ,可获得良好的双面成形效果 ,应用于大型储油罐安装工程中 ,焊缝质量稳定。

关键词：单面焊双面成形技术油罐埋弧自动横焊应用大型储罐

水电站压力钢管埋弧自动横焊施工技术研究与运用

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水电站机电技术 2016年第B11期39卷 32-34,50页

作者：杨联东秦俊兰中国水利水电第三工程局有限公司陕西安康725011

针对水电站压力钢管施工特点,开发研制了适合水电用钢的埋弧自动横焊机,进行埋弧横焊焊接工艺评定,编制了Q34:5D、600 MPa级高强钢焊接工艺规程,通过研制一种简单实用的实验性焊接装置,对Q345D、600 MPa级高强钢焊接工艺进行了试验研究... 详细信息

针对水电站压力钢管施工特点,开发研制了适合水电用钢的埋弧自动横焊机,进行埋弧横焊焊接工艺评定,编制了Q34:5D、600 MPa级高强钢焊接工艺规程,通过研制一种简单实用的实验性焊接装置,对Q345D、600 MPa级高强钢焊接工艺进行了试验研究,总结出水电站埋弧自动横焊焊接工艺方法。实践表明,埋弧自动横焊技术具有很大推广价值。

关键词：压力钢管埋弧自动横焊埋弧自动焊机高强钢焊接

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06Ni9钢埋弧自动横焊技术探讨

石油工程建设 2013年第1期39卷 42-45,90页

作者：魏明胡建平江强中国石油天然气第六建设公司广西桂林541004

江苏LNG接收站工程是中国石油首批开工建设的LNG接收站工程之一,其LNG储罐内罐材料为国内首次采用太钢研发的06Ni9钢板,中国石油天然气第六建设公司负责该项目2台16万m3低温LNG储罐的主体施工。为此开展了06Ni9钢埋弧自动横焊的工艺研... 详细信息

江苏LNG接收站工程是中国石油首批开工建设的LNG接收站工程之一,其LNG储罐内罐材料为国内首次采用太钢研发的06Ni9钢板,中国石油天然气第六建设公司负责该项目2台16万m3低温LNG储罐的主体施工。为此开展了06Ni9钢埋弧自动横焊的工艺研究和力学性能试验,对施工过程中遇到的问题提出了解决办法,圆满地完成了施工任务,焊接一次合格率达到98.62%。

关键词： LNG低温储罐 06Ni9钢埋弧自动横焊焊接工艺

水电站压力钢管埋弧自动横焊施工技术研究与运用

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水电站压力钢管埋弧自动横焊施工技术研究与运用

AP1000钢制安全壳材料的埋弧自动横焊工艺研究

水利水电工程建设与运行管理技术新进展——中国大坝工程学会2016学术年会

作者：杨联东邹振忠中国水利水电第三工程局有限公司制造安装分局

埋弧自动横焊技术由于焊接效率高、质量可靠,已在石油化工行业广泛运用。但是埋弧自动横焊技术尚未在水电行业运用。本文针对水电站压力钢管施工特点,开发研制了适合水电用钢的埋弧自动横焊机设备,通过优化焊接工艺,编制了焊接工艺指导... 详细信息

埋弧自动横焊技术由于焊接效率高、质量可靠,已在石油化工行业广泛运用。但是埋弧自动横焊技术尚未在水电行业运用。本文针对水电站压力钢管施工特点,开发研制了适合水电用钢的埋弧自动横焊机设备,通过优化焊接工艺,编制了焊接工艺指导书,进行埋弧横焊焊接工艺评定,形成了适合水电站压力钢管材质的Q345D、600 MPa级高强钢焊接工艺规程,经过现场对Q345D、600 MPa级高强钢焊接工艺试验研究,总结出水电站埋弧自动横焊焊接操作工艺方法。溧阳首次将埋弧自动横焊技术在国内水电站压力钢管施工中运用,创新设计了一种生产性试验装置,具有焊接工艺评定、生产性试验验证、焊工培训多种功能,在今后类似施工中推广,将大大节省施工成本。研究总结出了成熟的埋弧自动横焊施工工法,并在溧阳引水系统9.2 m直径压力钢管施工中运用。该工法具有施工效率高、焊接质量稳定、缩短工期、现场文明施工条件改善等优点,对于在水电站大型压力钢管制作安装,提供了新的先进工艺。由于水电行业压力钢管制造安装项目呈历年上升趋势,埋弧自动横焊技术具有焊接质量稳定、一次探伤合格率高、现场文明施工得到显著改善等优点,特别是大型压力钢管制造安装,具有极大的运用及参考价值。在行业推广后,对于工程提高功效、缩短工期、降低成本意义重大。

关键词：压力钢管埋弧自动横焊埋弧自动焊机高强钢焊接先进工艺

来源： cnki会议评论

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AP1000钢制安全壳材料的埋弧自动横焊工艺研究

作者：肖志威三峡大学

学位级别：硕士

钢制安全壳是AP1000核电站最大的核安全设备,是民用核电技术发展新时代理念设计的重要技术核心之一,是体现AP1000核电站纵深防御屏障设计理念的最后一道纵深防御,能够有效地控制空气中的放射性有害物质,使其与国内自然界环境完全隔离,... 详细信息

钢制安全壳是AP1000核电站最大的核安全设备,是民用核电技术发展新时代理念设计的重要技术核心之一,是体现AP1000核电站纵深防御屏障设计理念的最后一道纵深防御,能够有效地控制空气中的放射性有害物质,使其与国内自然界环境完全隔离,保证了国内核电站及其周边在发生爆炸事故等紧急工况下的生产和人身安全。由于钢制安全壳的自动焊接拼安装技术焊接难度和工作量大,随着国内核电人力和成本的大幅提高,为了适应这一时代我国对后续的核电项目建设发展和规划的迫切需求,在钢制安全壳拼安装中应用自动焊接技术是未来核电发展的趋势。本文主要介绍了所研究的焊接试验内容主要是根据CV结构的特点主要焊接材质,提出了AP1000核电站的钢制安全壳的埋弧自动横焊工艺并对其可靠性进行了技术可靠性分析及成本经济性的分析,探究了埋弧自动横焊工艺系统的组成、系统工作原理、关键技术等主要研究内容。对于AP1000核电站的钢制安全壳的埋弧自动横焊工艺进行了焊接工艺的设计,包括了焊材的选择、焊接坡口及焊道排布设计及焊接工艺参数优化。通过对钢制安全壳钢材SA738Gr.B钢板采用埋弧自动横焊进行焊接工艺评定,焊接工艺评定试验的结果主要包括焊接接头理化性能:常温和高温拉伸、弯曲性能、冲击韧性、宏观金相与微观金相组织以及焊接接头的硬度等,通过对焊接试验材料及结果的评定和分析,研究得到了适宜用于AP1000核电站钢制安全壳筒身环缝的埋弧自动横焊工艺。此外还论述了埋弧自动横焊工艺研究中出现的主要缺陷原因与纠正对策,为埋弧自动横焊技术在核电项目现场施工中推广应用提供了有力的支撑。

关键词： AP1000核电站埋弧自动横焊焊接工艺评定 SA738Gr.B钢

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储罐倒装法施工埋弧自动横焊工艺研究

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