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针对圆钢生产过程中裂纹产生的原因进行分析,着重论述轧钢轧制工艺过程控制与圆钢表面裂纹之间的关系。通过日常实践中对生产工艺控制数据、表面低倍酸洗、热顶锻检验等大量数据的积累与分析,采取改善连铸坯料表面质量、提高在线轧制工艺调整精度、提高生产备件的装配质量精度、控制圆钢收集缓冷温度四个方面具体控制措施,有效地降低了圆钢表面轧制裂纹的产生,使我厂圆钢成品材的初检热顶锻合格率达到99%以上,低倍酸洗检验隐形折叠的合格率大于97%。

关键词：圆钢裂纹原因控制

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圆钢矫直分析

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南钢科技与管理 1995年第4期 27-29,14页

作者：李佑河南京钢铁厂一轧分厂

1 概述我厂是一个中型开坯分厂。随着总厂各单位生产结构的调整,近年来我们一直在走坯材结合的道路。这样既能开坯满足下道工序的要求,又能开发部分型材。我分厂原按开坯设计。

关键词：矫直工艺圆钢残余曲率轴向弯曲钢材弯曲力矩塑性变形国家标准孔型生产结构

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圆钢负偏差轧制最佳直径平均值的计算

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河北矿冶学院学报 1984年第2期 129-133页

作者：韩天恩钱广玲

根据国家标准GB702—72规定,热轨圆钢供方可以按理论重量交货,即: 交货重量=每米理论单重×钢材米数。由于每米单重是根据公称直径计算来的(标准中已给出),因此小于公称直径的钢材,实际重量较理论重量小。如直径D公称=16mm的圆钢,标准... 详细信息

根据国家标准GB702—72规定,热轨圆钢供方可以按理论重量交货,即: 交货重量=每米理论单重×钢材米数。由于每米单重是根据公称直径计算来的(标准中已给出),因此小于公称直径的钢材,实际重量较理论重量小。如直径D公称=16mm的圆钢,标准规定允许偏差为±0.4mm,即直径控制在15.6～16.4mm之间为合格,标准给出16mm圆钢单重为1.58公斤/米,即633米计为一吨。对于直径为标准上限16.4mm的圆钢,633米的实际重量为1.050吨,而对于直径为标准下限15.6mm的圆钢633米的实际重

关键词：圆钢负偏差轧制理论重量最佳直径

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