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因科法-吸附法联用处理矿山含氰废水

龙岩学院学报 2018年第5期36卷 76-81页

作者：梁玉兰闽西职业技术学院福建龙岩364021

采用改良因科法-活性碳吸附联用处理矿山含氰废水,探究Cu^(2+)、Na_2SO_3用量和气液比等因素对氰的去除效果。试验表明,在不添加铜离子、Na_2SO_3投加量为1.0 g·L^(-1)和气液比为20∶1的最佳工艺参数条件下,矿山含氰废水中总氰和总铜... 详细信息

采用改良因科法-活性碳吸附联用处理矿山含氰废水,探究Cu^(2+)、Na_2SO_3用量和气液比等因素对氰的去除效果。试验表明,在不添加铜离子、Na_2SO_3投加量为1.0 g·L^(-1)和气液比为20∶1的最佳工艺参数条件下,矿山含氰废水中总氰和总铜浓度可分别从151、105 mg·L^(-1)隆至2.05、3.5 mg·L^(-1),经吸附法联用后,氰化物和总铜浓度可降至0.47、0.27 mg·L^(-1),最终出水两项指标稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。实验吨水处理成本为3.04元,吨炭处理废水能力为259.67 m^3。

关键词：矿山含氰废水因科法活性炭吸附

因科法处理某硫化矿浮选尾矿炭浸贫液试验研究

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现代矿业 2024年第10期40卷 127-131页

作者：许辉标朱秋华紫金矿业集团股份有限公司福建省龙岩市364200 昆明理工大学环境科学与工程学院

针对某硫化矿浮选尾矿炭浸贫液开展了因科法氧化除氰、回收铜的技术研究,并探究了破氰沉铜处理后的出水回用于浮选工序的可行性。结果表明,因科法处理后,出水总氰为5.34 mg/L,总铜为11.48 mg/L,总氰、铜去除率分别为98.07%和90.91%,产... 详细信息

针对某硫化矿浮选尾矿炭浸贫液开展了因科法氧化除氰、回收铜的技术研究,并探究了破氰沉铜处理后的出水回用于浮选工序的可行性。结果表明,因科法处理后,出水总氰为5.34 mg/L,总铜为11.48 mg/L,总氰、铜去除率分别为98.07%和90.91%,产渣铜品位高达37.41%。浮选结果表明,因科法出水返回浮选对铜浮选指标影响很小。采用因科法处理浮选尾矿炭浸贫液,不仅可回收有价金属铜,而且其处理后的出水中污染物因子含量低,可直接循环回用至选冶工序。

关键词：氰化炭浸贫液因科法硫化矿

因科法—亚铁盐联合处理某黄金矿山含氰尾矿试验研究

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黄金 2019年第9期40卷 71-74页

作者：刘影王莹郭雪婷邱陆明长春黄金研究院有限公司

某黄金公司含氰尾矿中氰化物及重金属含量较高,采用因科法-亚铁盐联合工艺对其进行无害化处理,并对试验条件进行了优化。结果表明:最佳试验参数为焦亚硫酸钠用量15 g/L,催化剂硫酸铜用量0. 125 g/L,气液比400∶1,反应pH值7. 5~8. 0,反... 详细信息

某黄金公司含氰尾矿中氰化物及重金属含量较高,采用因科法-亚铁盐联合工艺对其进行无害化处理,并对试验条件进行了优化。结果表明:最佳试验参数为焦亚硫酸钠用量15 g/L,催化剂硫酸铜用量0. 125 g/L,气液比400∶1,反应pH值7. 5~8. 0,反应时间3 h,硫酸亚铁用量15. 0 g/L,处理后的含氰尾矿滤渣毒性浸出液中的总氰化合物和砷质量浓度均低于HJ 943-2018《黄金行业氰渣污染控制技术规范》要求。

关键词：含氰尾矿因科法硫酸亚铁总氰化合物砷浸出毒性

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因科法处理氰化尾矿浆反应器优化设计及应用

黄金 2021年第10期42卷 59-61页

作者：戴光明丁成兰馨辉张宇贵州锦丰矿业有限公司贵州省562299 长春黄金研究院有限公司

黄金矿山在利用因科法处理氰化尾矿浆时,一般采用传统的敞开式曝气槽反应器,存在曝气弥散效果差、氧利用率低、对环境造成二次污染等问题。将传统的敞开式曝气槽反应器优化为旋流微泡曝气反应器,使氰化尾矿浆反应器具备pH调节、药剂投... 详细信息

黄金矿山在利用因科法处理氰化尾矿浆时,一般采用传统的敞开式曝气槽反应器,存在曝气弥散效果差、氧利用率低、对环境造成二次污染等问题。将传统的敞开式曝气槽反应器优化为旋流微泡曝气反应器,使氰化尾矿浆反应器具备pH调节、药剂投加与混匀、旋流微泡曝气与负压气体吸收等功能。反应器优化后,节省电力30%,氧利用率超过25%,可以高效、安全、环保地处理氰化尾矿浆。

关键词：因科法氰化尾矿浆敞开式曝气槽反应器密闭承压式反应壳体旋流微泡曝气

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某黄金精炼厂含氰废水处理的试验研究

冶金工程 2021年第2期8卷 87-93页

作者：卞小冬山东黄金矿业股份有限公司山东济南

氰化法处理的氰渣属于危险废物,企业需对含氰的氰渣进行处理或者委托有资质的下游企业进行处理,某黄金精炼厂采用洗涤法处理氰渣,将氰渣中的氰转移到洗水中,本试验研究了一种处理含氰废水的方法,采用酸化法 + 因科法,能够将含氰废水中... 详细信息

氰化法处理的氰渣属于危险废物,企业需对含氰的氰渣进行处理或者委托有资质的下游企业进行处理,某黄金精炼厂采用洗涤法处理氰渣,将氰渣中的氰转移到洗水中,本试验研究了一种处理含氰废水的方法,采用酸化法 + 因科法,能够将含氰废水中的总氰处理至10 mg/l以下,从而保证了洗水的循环使用,该方法工艺简单,成本较低且指标稳定,为氰渣洗涤工艺的稳定运行提供了良好的技术支撑。

关键词：含氰废水酸化法因科法氰渣洗涤

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某黄金矿山氰渣脱氰处理方法试验研究

黄金 2020年第11期41卷 77-79页

作者：郭雪婷刘强倪燕群何斌林长春黄金研究院有限公司环境保护研究所 130012 长春黄金研究院有限公司浙江省遂昌金矿有限公司

针对某黄金矿山氰渣特点,分别采用过氧化氢氧化法、因科法和降氰沉淀法对氰渣进行无害化处理试验研究。结果表明:过氧化氢氧化法对总氰化合物去除效果不明显,因科法和降氰沉淀法处理后的尾渣均可满足HJ 943—2018《黄金行业氰渣污染控... 详细信息

针对某黄金矿山氰渣特点,分别采用过氧化氢氧化法、因科法和降氰沉淀法对氰渣进行无害化处理试验研究。结果表明:过氧化氢氧化法对总氰化合物去除效果不明显,因科法和降氰沉淀法处理后的尾渣均可满足HJ 943—2018《黄金行业氰渣污染控制技术规范》中的尾矿库处置污染控制要求;综合考虑药剂成本和过程控制难易等因素,推荐采用降氰沉淀法进行无害化处理。该研究为氰渣无害化处理工程化应用提供参考。

关键词：氰渣过氧化氢氧化法因科法降氰沉淀法无害化处理

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破氰—沉氰联合工艺处理含氰尾矿浆试验研究

现代矿业 2023年第2期39卷 219-222页

作者：费运良郭雪婷王莹降向正吴奇长春黄金研究院有限公司吉林省长春市130012

某黄金公司全泥氰化尾矿浆液相总氰化物含量为805.58 mg/L,以(亚)铁氰络合离子形式为主,将原矿浆浓密至55%情况下进行毒性浸出试验,浸出液总氰化物含量高达51.7 mg/L。为实现无害化处理,进行了一系列试验。结果表明,单一破氰工艺难以有... 详细信息

某黄金公司全泥氰化尾矿浆液相总氰化物含量为805.58 mg/L,以(亚)铁氰络合离子形式为主,将原矿浆浓密至55%情况下进行毒性浸出试验,浸出液总氰化物含量高达51.7 mg/L。为实现无害化处理,进行了一系列试验。结果表明,单一破氰工艺难以有效去除络合氰化物,破氰—沉氰联合工艺可以有效去除络合氰化物,但难以达到目标要求;向经过压滤/浓密—清水调浆处理的全泥氰化尾矿浆中加入3 g/L的破氰药剂CG105-A和2.5 g/L的沉氰药剂CG105-B即可满足氰化物处理目标要求。

关键词：含氰尾矿浆氰渣因科法双氧水法破氰沉氰

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铜盐沉淀法处理高浓度含氰废水的试验研究

黄金 2022年第7期43卷 84-87页

作者：单召勇杨海江刘旭坤朱宗波山东黄金冶炼有限公司

某黄金冶炼公司针对氰化尾渣无害化处理过程中产生的高浓度含氰废水特点,对传统因科法进行改进,研发了铜盐沉淀法,并对试验条件进行了优化。试验确定的最佳条件为:焦亚硫酸钠用量5.0 g/L、五水硫酸铜用量25 g/L、pH值控制在6~8、反应时... 详细信息

某黄金冶炼公司针对氰化尾渣无害化处理过程中产生的高浓度含氰废水特点,对传统因科法进行改进,研发了铜盐沉淀法,并对试验条件进行了优化。试验确定的最佳条件为:焦亚硫酸钠用量5.0 g/L、五水硫酸铜用量25 g/L、pH值控制在6~8、反应时间10~30 min,处理后的废水满足循环用水要求,即总氰化合物质量浓度法弥补了传统因科法无法处理硫氰酸盐含量较高含氰废水的缺点,实现了高浓度含氰废水的快速、高效净化处理,除氰效果显著,为含氰废水无害化处理提供了技术支持。

关键词：铜盐沉淀法因科法高浓度含氰废水硫氰酸盐破氰

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氧化法处理含氰废水的试验研究

山东工业技术 2016年第18期 23-26页

作者：陈璐瑶湖南广益实验中学长沙410000

本文分别采用漂白粉氧化、次氯酸钠氧化、双氧水氧化、因科法处理湖南某金矿含氰废水。通过对各种处理方法的技术可行性及经济性评价,最终采用漂白粉氧化法处理含氰废水。当CN-初始质量浓度为74.2mg/L、Cu离子浓度为78mg/L、漂白粉用量... 详细信息

本文分别采用漂白粉氧化、次氯酸钠氧化、双氧水氧化、因科法处理湖南某金矿含氰废水。通过对各种处理方法的技术可行性及经济性评价,最终采用漂白粉氧化法处理含氰废水。当CN-初始质量浓度为74.2mg/L、Cu离子浓度为78mg/L、漂白粉用量与废水总氰质量比M漂白粉:MCN≥30时,处理后的废水CNT≤0.5 mg/L、Cu≤0.5 mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,处理成本约4.06元/m3×水。

关键词：含氰废水漂白粉氧化次氯酸钠氧化双氧水氧化因科法