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喷嘴口径对喷射电铸快速成形规律的影响(英文)

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材料科学与工程学报 2012年第4期30卷 508-512页

作者：陈劲松淮海工学院江苏海洋资源开发研究院江苏连云港222005

针对目前金属型快速成形工艺的主要缺点,提出了金属型快速成形的新方法—喷射电铸。介绍了喷射电铸的基本原理,研制了试验装置,采用优化的工艺参数制备了具有简单形状金属铜样件,运用扫描电子显微镜和X-ray衍射仪等现代分析手段对纳米... 详细信息

针对目前金属型快速成形工艺的主要缺点,提出了金属型快速成形的新方法—喷射电铸。介绍了喷射电铸的基本原理,研制了试验装置,采用优化的工艺参数制备了具有简单形状金属铜样件,运用扫描电子显微镜和X-ray衍射仪等现代分析手段对纳米晶微观结构进行分析。讨论了喷嘴口径对电铸速度、成形精度、扫描间隔等参数的影响。结果表明,喷嘴口径同电铸速度基本上呈线性关系,喷嘴口径大时,相应地增大了电铸面积,提高了电铸的速度;喷嘴口径与定域性有密切关系,喷嘴口径小,则定域性好,尺寸精度好。喷射电铸能显著提高极限电流密度,细化晶粒,改善铸层质量。铜沉积层具有纳米晶微观结构,平均晶粒尺寸约为40nm。

关键词：喷嘴口径喷射电铸快速成形纳米晶铜晶粒尺寸

氨气鼓泡吸收的试验研究——流量和喷嘴口径的影响

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流体机械 2006年第3期34卷 58-61页

作者：赵锐程文龙江守利陈则韶中国科学技术大学安徽合肥230027

使用高速摄像装置对氨水的鼓泡吸收特性进行了可视化试验研究。氨气通过喷嘴进入作为吸收溶液的氨水中,形成氨气泡,并最终被吸收溶液完全吸收。试验中,分别测量了喷嘴直径为5mm和6mm情况下,氨气鼓泡吸收过程中的最大气泡体积、气泡最大... 详细信息

使用高速摄像装置对氨水的鼓泡吸收特性进行了可视化试验研究。氨气通过喷嘴进入作为吸收溶液的氨水中,形成氨气泡,并最终被吸收溶液完全吸收。试验中,分别测量了喷嘴直径为5mm和6mm情况下,氨气鼓泡吸收过程中的最大气泡体积、气泡最大吸收高度、发泡频率以及吸收过程中的舍伍德数等参数,并给出了最大气泡体积、最大吸收高度以及舍伍德数的试验关联式。结果表明,喷嘴口径的增大,使最大气泡体积和最大吸收高度增大,而发泡频率、单个气泡的舍伍德数减小。

关键词：高速摄像氨水鼓泡吸收喷嘴口径

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高温雾化降尘效率关键影响参数研究及优化

中国机械工程 2023年第7期34卷 789-795,802页

作者：沈凡赵刚陈燕才熊雯武汉科技大学冶金装备及控制教育部重点实验室武汉430081 武汉科技大学机械传动与制造工程湖北省重点实验室武汉430081 宝武中央研究院武汉钢铁有限公司技术中心武汉430080

为稳定提高高温环境中的雾化降尘效率,引入蒸发率构造的液滴蒸发因子,利用数值仿真模拟高温环境下的雾化过程,探索喷嘴结构、雾化性能和高温降尘效率之间的交互影响规律;采用L25田口方法设计试验,选取X旋流压力喷嘴的出口直径、进口压... 详细信息

为稳定提高高温环境中的雾化降尘效率,引入蒸发率构造的液滴蒸发因子,利用数值仿真模拟高温环境下的雾化过程,探索喷嘴结构、雾化性能和高温降尘效率之间的交互影响规律;采用L25田口方法设计试验,选取X旋流压力喷嘴的出口直径、进口压力、轴向距离作为关键参数,探究各参数对雾化性能的影响,获得最优参数组合。研究结果表明:雾化区受温度的影响,液滴质量浓度是提高高温雾化降尘效率的关键指标;3个关键参数的重要性由高到低依次为轴向距离、进口压力、出口直径;在HIB钢热轧工艺中,最优关键参数组合为喷嘴出口直径2 mm、进口压力8 MPa、轴向距离90 cm。高温降尘效率提高到80%以上。

关键词：高温雾化降尘效率蒸发因子喷嘴口径田口试验

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浅谈喷嘴口径对喷雾角的影响

机械管理开发 2010年第2期25卷 80-80,82页

作者：安爱英马素平太原理工大学机械工程学院山西太原030024

针对具有相同内部结构不同喷口口径的喷嘴,通过建模,采用FLUENT软件进行动力学仿真。经过分析比对,喷雾角随着喷嘴口径的增大而增大。

关键词：喷嘴口径喷雾角 CFD仿真

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不同压力下乙烷喷射火火焰特征研究

爆破器材 2019年第3期48卷 13-17页

作者：齐玉凤彭旭杨森何中其南京理工大学化工学院江苏南京210094 江苏省特种安全防护产品质量监督检验中心江苏泰州225300

为了研究不同喷射压力对乙烷喷射火火焰形态和热辐射范围的影响,进行30、35、50 mm喷嘴口径下乙烷喷射火的引燃试验,通过对喷射火的火焰高度、温度和热辐射强度进行监测,分析不同喷射压力下乙烷喷射火的燃烧规律。结果表明,随着喷射压... 详细信息

为了研究不同喷射压力对乙烷喷射火火焰形态和热辐射范围的影响,进行30、35、50 mm喷嘴口径下乙烷喷射火的引燃试验,通过对喷射火的火焰高度、温度和热辐射强度进行监测,分析不同喷射压力下乙烷喷射火的燃烧规律。结果表明,随着喷射压力和喷嘴口径的增大,火焰高度和温度逐渐升高;在50 mm喷嘴口径、0.20 MPa压力时,火焰最高温度达到1 260℃;在30 mm喷嘴口径和0.15、0.20 MPa喷射压力时,距离火焰30 cm处热辐射强度超过25 kW/m 2,达到可能致死的辐射量级。

关键词：喷射火喷射压力喷嘴口径火焰形态热辐射

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饱和烷烃喷射火危害特性实验与数值模拟研究

饱和烷烃喷射火危害特性实验与数值模拟研究

作者：齐玉凤南京理工大学

学位级别：硕士

压缩可燃气体一旦在管道处泄漏,所引发的喷射火事故破坏性较大,在一定范围内会对周围环境及人员造成严重影响。为了研究喷射火危害特性的影响因素,本文在总结国内外喷射火实验及模拟工作基础上,设计了喷射火实验场地,对甲烷、乙烷喷射... 详细信息

压缩可燃气体一旦在管道处泄漏,所引发的喷射火事故破坏性较大,在一定范围内会对周围环境及人员造成严重影响。为了研究喷射火危害特性的影响因素,本文在总结国内外喷射火实验及模拟工作基础上,设计了喷射火实验场地,对甲烷、乙烷喷射火的喷射压力、喷嘴口径以及不同化学反应机理开展了实验研究,并通过数值模拟分析了不同工况对喷射火的影响程度和热辐射范围,以期对降低喷射火危害程度和救援过程中消防员受到的伤害做出一定参考。论文主要研究如下:(1)通过实验研究得到在0.01MPa—0.20MPa(表压)压力范围内,随着喷射压力增大,两种气体喷射火焰高度、最高温度和热辐射强度都增大,其中火焰形态相同,最高温度逐渐升高但上升幅度逐渐减小;在30mm—50mm口径内,随着喷嘴口径增大,火焰高度、最高温度和热辐射强度增大,其中最高温度逐渐升高且增长速率减小。故随着喷射压力和喷嘴口径增大,喷射火危害范围逐渐变大。(2)实验设定工况中,甲烷和乙烷热辐射强度超过25k W/m的情况均出现在距离火焰30mm处,该处人员暴露10s造成重大损伤,并达到无火焰辐射下木材燃烧最小点火能。(3)采用标准k-ε湍流模型和加载详细化学反应机理的涡耗散概念燃烧模型(EDC)能够很好地模拟出喷射火燃烧反应特性:模拟所得温度和热辐射值与实验变化曲线相同,吻合度较好。(4)采用3种不同化学反应机理对甲烷喷射火进行了数值模拟研究,模拟结果表明41步反应机理可以更好地进行温度场和辐射场预测;甲烷燃烧生成CO质量分数最大值为0.135,CO质量分数最大值为0.033;乙烷燃烧生成CO质量分数最大值为0.181。最后,论文通过分析和预测甲烷、乙烷喷射火的危害范围,得出了喷射火周围人员、设备等目标受到伤害的影响范围,为存在可燃压缩气喷射火危害的相关场所开展应急救援工作提供了一定参考。

关键词：烷烃喷射火喷射压力喷嘴口径燃烧特性 CFD模型 EDC模型

木塑复合材料3D挤出成型方法及数值模拟分析

同方学位论文库评论

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同方学位论文库

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塑料工业 2016年第11期44卷 59-63页

作者：唐跃王晓峰刘春晖青岛科技大学机电工程学院山东青岛266061

针对木塑复合材料3D成型,在合适挤出参数的控制下,实现挤出喷嘴口径的自适应变化,从而节约时间、节省成本和改善制品质量。运用数值模拟的方法,分析了常用的聚丙烯基木塑复合材料在挤出和成型过程中的温度、速度、压力等参数的变化规律... 详细信息

针对木塑复合材料3D成型,在合适挤出参数的控制下,实现挤出喷嘴口径的自适应变化,从而节约时间、节省成本和改善制品质量。运用数值模拟的方法,分析了常用的聚丙烯基木塑复合材料在挤出和成型过程中的温度、速度、压力等参数的变化规律,并且根据温度的变化规律来判断物料熔接是否良好,进而指导生产。

关键词：木塑复合材料 3D成型喷嘴口径数值模拟

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含能材料3D打印挤出模拟及安全性分析

兵器装备工程学报 2020年第5期41卷 156-160页

作者：管梦茹黄玲南京理工大学机械工程学院南京210094

采用POLYFLOW软件模拟含能材料3D打印流道挤出过程。研究结果表明:喷嘴口径对药料压力影响较大;当喷嘴口径在≤0.4 mm时,药料所产生的压力峰值大于2 MPa,安全性极差,必须考虑在安全范围内打印;适当地提高壁面滑移有利于含能材料药料挤... 详细信息

采用POLYFLOW软件模拟含能材料3D打印流道挤出过程。研究结果表明:喷嘴口径对药料压力影响较大;当喷嘴口径在≤0.4 mm时,药料所产生的压力峰值大于2 MPa,安全性极差,必须考虑在安全范围内打印;适当地提高壁面滑移有利于含能材料药料挤出成型,出口速度均匀,安全性好。

关键词：含能材料 3D打印喷嘴口径壁面滑移压力峰值

FL115离心式机油滤清器的特性研究与试验分析

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上海理工大学学报 2007年第1期29卷 70-74页

作者：罗君赵高晖祝兴福上海理工大学机械工程学院上海200093

建立了分流离心式滤清器转速特性和液力特性的数学模型.通过试验得到FL115离心式滤清器在不同喷嘴口径以及不同温度工况下的转速特性曲线和液力特性曲线,以及滤清效率.分析了转子转速、驱动流量和进油压力三者之间的关系,推出了设计喷... 详细信息

建立了分流离心式滤清器转速特性和液力特性的数学模型.通过试验得到FL115离心式滤清器在不同喷嘴口径以及不同温度工况下的转速特性曲线和液力特性曲线,以及滤清效率.分析了转子转速、驱动流量和进油压力三者之间的关系,推出了设计喷嘴的最佳口径范围.通过理论数据与试验数据的比较,证明了该数学模型可以作为研发离心式滤清器的设计参考.

关键词：离心式机油滤清器数学模型喷嘴口径滤清效率