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热镀锌合金化镀层粗糙度对镀层抗粉化性能的影响

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材料热处理学报 2014年第10期35卷 178-183页

作者：齐春雨袁训华藤华湘郭大伟朱国森张启富钢铁研究总院先进金属材料涂镀国家工程实验室北京100081 北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304 首钢技术研究院北京100043

用SEM和XRD观察和分析了铝含量和合金化时间不同的热镀锌合金化(GA)镀层的表面形貌和组织,用双杯突测量了GA镀层的抗粉化量。结果表明,锌液中铝含量小于0.16 mass%的热镀锌镀层合金化时,镀层表面的Ra值小于1.0μm,且镀层的粉化量小于30 ... 详细信息

用SEM和XRD观察和分析了铝含量和合金化时间不同的热镀锌合金化(GA)镀层的表面形貌和组织,用双杯突测量了GA镀层的抗粉化量。结果表明,锌液中铝含量小于0.16 mass%的热镀锌镀层合金化时,镀层表面的Ra值小于1.0μm,且镀层的粉化量小于30 mg/m2,满足汽车板的表面质量要求;此后随着锌液中铝含量的增加,GA镀层的粉化量迅速增加,说明GA镀层的抗粉化性能除与镀层中的铁含量有关外,还与镀层表面的粗糙度有关。锌液中铝含量为0.22 mass%热镀锌镀层合金化时,由于Fe2Al5Znx抑制层的抑制作用,镀层中的δ1k-相出现局部增多的现象,从而恶化了GA镀层的抗粉化性能。

关键词：合金化镀层组织粗糙度抗粉化性能

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基于三点弯曲试验研究合金化镀层剥落机制

东北大学学报（自然科学版） 2016年第1期37卷 49-53页

作者：邓永刚邸洪双胡美源张洁岑东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

通过三点弯曲试验,利用电子探针(EPMA)、扫描电镜(SEM)及金相显微镜(OM)研究了合金化镀锌板(GA)不同应力状态(压应力、拉应力)下裂纹的扩展、延伸及镀层的剥落.结果表明:锌层从合金化炉出来冷却过程中锌层中的裂纹产生于δ和Γ相中.在... 详细信息

通过三点弯曲试验,利用电子探针(EPMA)、扫描电镜(SEM)及金相显微镜(OM)研究了合金化镀锌板(GA)不同应力状态(压应力、拉应力)下裂纹的扩展、延伸及镀层的剥落.结果表明:锌层从合金化炉出来冷却过程中锌层中的裂纹产生于δ和Γ相中.在变形过程中,压应力和拉应力侧裂纹的扩展和锌层的剥落机制不同.在拉应力一侧,裂纹沿着垂直板面的方向延伸,到达Γ-αFe界面,沿着平行于Γ-αFe界面继续延伸,与第二条裂纹接触后,锌层剥落;在压应力一侧,裂纹沿着与板面成一定角度的方向扩展,最后镀层剥离或者在δ相内或者与拉应力一侧相同,到达Γ-αFe界面后,沿着Γ-αFe界面延伸最后产生破坏.实验结果还表明,镀层在压应力条件下更容易产生粉化现象.

关键词：三点弯曲试验合金化镀层裂纹应力状态粉化

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恒电流剥离法定量分析合金化镀层的相结构

金属热处理 2017年第3期42卷 175-178页

作者：齐春雨蒋光锐张启富黎敏刘李斌王川北京首钢冷轧薄板有限公司北京101304 钢铁研究总院先进金属材料涂镀国家工程实验室北京100081 首钢技术研究院北京100043 绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室北京100043 北京科技大学新金属材料国家重点实验室北京100083

采用恒电流剥离法定量分析了IF钢合金化镀层的相结构,并研究了电流密度对剥离效果的影响。结果表明:恒电流剥离法可以定量表征合金化镀层的相结构,较低的电流密度0.3 m A·cm^(-2)具有更高的分辨率。

关键词：恒电流剥离合金化镀层相结构

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热镀锌合金化镀层裂纹产生及扩展的原位观察

钢铁研究学报 2011年第7期23卷 43-47页

作者：袁训华张启富钢铁研究总院先进金属材料涂镀国家工程实验室北京100081

用装配3点弯曲试验装置的扫描电镜原位分析了GA钢板变形情况下镀层中裂纹的产生、扩展、镀层断裂及GA钢板在塑性变形过程中镀层与钢基体界面交互作用的情况。试验及分析结果表明:镀层承受拉应力的一侧,裂纹在Г/δ1相界面处产生,在δ1... 详细信息

用装配3点弯曲试验装置的扫描电镜原位分析了GA钢板变形情况下镀层中裂纹的产生、扩展、镀层断裂及GA钢板在塑性变形过程中镀层与钢基体界面交互作用的情况。试验及分析结果表明:镀层承受拉应力的一侧,裂纹在Г/δ1相界面处产生,在δ1相中沿着垂直于镀层平面的方向扩展,并沿着Г相/钢基体界面延伸,镀层塑性变形的迹象不明显;镀层承受压应力的一侧表现出了明显的塑性变形,存在裂纹之间的相互作用和不均匀变形情况。合金化镀层无论承受拉应力还是压应力,镀层主要的破坏形式是断裂,而与镀层相接触的钢基体的主要破坏形式是局部不均匀塑性变形。

关键词：合金化镀层裂纹粉化剥落原位观察

铁含量对高强度IF钢合金化镀层的抗粉化性能和耐腐蚀性能的影响

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腐蚀与防护 2008年第12期29卷 736-737页

作者：郝晓东张启富钢铁研究总院新冶集团北京100081

选取高强度IF钢热镀锌板,通过控制合金化工艺参数获得了不同铁含量的镀层,研究了铁含量对于合金化镀层抗粉化性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,对于高强度IF热镀锌板合金化镀层,铁含量少于10%,镀层抗粉化性能较好;镀层的耐蚀性随铁含... 详细信息

选取高强度IF钢热镀锌板,通过控制合金化工艺参数获得了不同铁含量的镀层,研究了铁含量对于合金化镀层抗粉化性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,对于高强度IF热镀锌板合金化镀层,铁含量少于10%,镀层抗粉化性能较好;镀层的耐蚀性随铁含量的增加而变强。

关键词： IF钢合金化镀层抗粉化耐腐蚀铁含量

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热镀锌合金化镀层裂纹的产生与扩展机理

腐蚀与防护 2011年第8期32卷 595-600页

作者：袁训华江社明刘昕张启富钢铁研究总院先进金属材料涂镀国家工程实验室北京100081

用配备拉伸/三点弯曲试验装置的SEM原位观察分析了热镀锌合金化钢板变形时镀层中裂纹产生、扩展、镀层断裂及在塑性变形过程中镀层与钢基体界面的交互作用。结果表明,在拉应力作用下,镀层的破坏可以分为两个过程:第一阶段主要表现为粉化... 详细信息

用配备拉伸/三点弯曲试验装置的SEM原位观察分析了热镀锌合金化钢板变形时镀层中裂纹产生、扩展、镀层断裂及在塑性变形过程中镀层与钢基体界面的交互作用。结果表明,在拉应力作用下,镀层的破坏可以分为两个过程:第一阶段主要表现为粉化;第二阶段主要表现为剥落。镀层在复合应力作用下的断裂并非沿着某一固定的界面发生,而是在载荷作用的不同阶段,发生不同类型的断裂和脱落,在不同区域镀层断裂的界面不同。当镀层承受拉应力时,裂纹在Γ/δ相界面产生,在δ相中沿着垂直于镀层平面的方向扩展,并沿着Γ相/钢基体界面延伸,镀层塑性变形的迹象不明显;但在压应力作用下,镀层表现出了明显塑性变形的迹象,在镀层和基体的变形过程中存在裂纹之间的相互作用和不均匀变形的情况。

关键词：合金化镀层裂纹产生及扩展粉化和剥落断裂机理

BH钢合金化镀层抗粉化性能与合金化工艺的研究

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轧钢 2010年第4期27卷 19-24页

作者：江社明袁训华李远鹏张启富中国钢研科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室北京100081

研究了不同合金化工艺参数下BH钢合金化镀层的抗粉化性。结果表明,BH钢热镀锌层在合金化温度为510℃,合金化时间为10s时获得最佳的抗粉化性能。镀层的最佳相结构为Γ相的厚度小于镀层厚度的5%,合金化镀层表面的ξ相未完全消失,致密的δ... 详细信息

研究了不同合金化工艺参数下BH钢合金化镀层的抗粉化性。结果表明,BH钢热镀锌层在合金化温度为510℃,合金化时间为10s时获得最佳的抗粉化性能。镀层的最佳相结构为Γ相的厚度小于镀层厚度的5%,合金化镀层表面的ξ相未完全消失,致密的δ相占据镀层中大部分体积。

关键词：烘烤硬化钢(BH钢) 合金化镀层抗粉化性能

IF钢合金化镀层相结构及60°V弯粉化性能研究

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失效分析与预防 2022年第5期17卷 347-352页

作者：刘东亚葛浩陈友志崔磊张军马鞍山钢铁股份有限公司技术中心安徽马鞍山243000

基于工业化生产的连续热镀锌产线,以无间隙原子钢(IF钢)合金化镀层板为研究对象,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电感耦合等离子光谱仪(ICP)及60°V弯设备,研究了合金化温度对IF钢合金化镀层相结构、镀层Fe含量以及镀层抗粉化性... 详细信息

基于工业化生产的连续热镀锌产线,以无间隙原子钢(IF钢)合金化镀层板为研究对象,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电感耦合等离子光谱仪(ICP)及60°V弯设备,研究了合金化温度对IF钢合金化镀层相结构、镀层Fe含量以及镀层抗粉化性能的影响规律。结果表明:在合金化温度为485~545℃时,随着温度的增加,镀层中η、ζ相依次消失,δ、Γ相含量逐渐增加,镀层Fe的质量分数由7%增加到12%,粉化宽度由2.45 mm增加到4.23 mm;在合金化温度为515~530℃时,镀层相结构主要为δ相,Fe含量约为10%,粉化宽度镀层具有良好的综合性能。因此,可通过控制合金化温度来控制IF钢合金化镀层的相结构并获得相应的抗粉化对策,为大批量生产提供技术支撑。

关键词： IF钢合金化镀层镀层相结构抗粉化性能

热镀锌合金化镀层组织结构对镀层抗粉化性能的影响

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热镀锌合金化镀层组织结构对镀层抗粉化性能的影响