检索结果-南通市图书馆

在凹版印刷中,烘箱的性能直接影响着印刷品的质量和整机的运行速度,热风通过烘箱的风嘴直接吹到印刷品表面,因此风嘴对印刷品的干燥效果有着最直接的影响。本文结合流体力学、空气动力学原理,借助CFD仿真软件对烘箱整体进行模拟仿真,并对局部结构进行优化,搭建了实验平台进行实验验证,最终达到优化烘箱内部流场,提高干燥效率的目的。本文主要的研究工作和成果有:（1）参考传统风嘴的设计经验,弥补其不足,设计出一种可调节的风嘴结构。这种可调节的风嘴结构可以在一定角度范围内通过调节摆臂来改变风嘴角度及风嘴出口宽度。这种可调节性可以很方便地满足烘箱内不同位置对不同角度风嘴的要求。（2）运用CFD数值模拟软件Fluent,对不同角度的单个风嘴进行模拟仿真,通过云图、迹线图做定性分析,提取观测位置处的数据,做定量的数值分析。最终综合得出风嘴角度的改变与流场之间的关系。（3）为优化整体烘箱内部风场,提高基材表面热风的均匀性,根据原始烘箱的仿真结果对结构进行了局部优化,本文做了在入风口加入匀风板、调节风嘴角度、出口位置倒角等改进,最终通过对比分析验证了优化结构的合理性。（4）将优化后的模型等比例缩小,搭建起一个小型的烘箱装置,在模拟仿真的基础上进行实验验证。本文首次设计出可调节式风嘴结构,为烘箱内部风场的均匀性调节提供了便利,通过将烘箱内部不同位置调节成不同角度的风嘴,最终使得到达基材表面的热风均匀性提高。为烘箱结构的进一步开发和研究提供技术支持和理论依据。

关键词：凹印机烘箱可调风嘴 CFD 均匀性

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