检索结果-南通市图书馆

装备制造技术 2021年第9期 16-20页

作者：沈默余贵董菊明雷艳淼黄冈师范学院机电与汽车工程学院湖北黄冈438000

对发动机主轴承盖五件连体铸件进行铸造工艺设计,利用Anycasting铸造模拟软件对初始方案进行了充型和凝固过程模拟,预测了铸造缺陷产生位置。分析了缺陷产生原因,分别以冷铁和冒口布局对铸造工艺进行了两次改进优化,优化后的数值模拟结... 详细信息

对发动机主轴承盖五件连体铸件进行铸造工艺设计,利用Anycasting铸造模拟软件对初始方案进行了充型和凝固过程模拟,预测了铸造缺陷产生位置。分析了缺陷产生原因,分别以冷铁和冒口布局对铸造工艺进行了两次改进优化,优化后的数值模拟结果显示铸件几乎无缺陷,同时工艺出品率提高近20%。对优化改进方案进行了产品试制试验,X射线探伤检测显示铸件致密性良好,与数值模拟结果一致,铸件质量可靠,优化方案可行。

关键词：发动机主轴承盖铸造数值模拟 Anycasting

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基于卷积神经网络的发动机主轴承盖姿态识别算法

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科学技术与工程 2022年第32期22卷 14282-14288页

作者：于微波周旺杨宏韬李昱长春工业大学电气与电子工程学院长春130012

针对传统姿态识别算法识别精度不高,通用性不强,易受环境因素的影响,且需要对检测图像进行复杂的图像预处理操作的问题。基于卷积神经网络的特征提取能力和识别分类能力,提出一种基于卷积神经网络的发动机主轴承盖姿态识别算法,所提算... 详细信息

针对传统姿态识别算法识别精度不高,通用性不强,易受环境因素的影响,且需要对检测图像进行复杂的图像预处理操作的问题。基于卷积神经网络的特征提取能力和识别分类能力,提出一种基于卷积神经网络的发动机主轴承盖姿态识别算法,所提算法去除了传统复杂的预处理操作,通过提取轴承盖4个面的特征,对轴承盖4个面进行识别。实验结果表明:所提算法不仅可以正确识别发动机主轴承盖的4个面,而且平均识别精度为100%,平均识别时间为3.80 s,具有识别精度高,识别时间短,抗干扰能力强的特点。

关键词：发动机主轴承盖姿态识别卷积神经网络深度学习

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基于深度学习的发动机主轴承盖测量方法研究

基于深度学习的发动机主轴承盖测量方法研究

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作者：周旺长春工业大学

学位级别：硕士

随着工业制造业智能化的快速发展,零件产量和需求量增多,为了保证生产出的零件质量,需要对其进行尺寸测量。传统测量方法效率低,精度不高,无法满足精度和效率要求。由于基于机器视觉的零件测量技术具有测量精度高、检测效率快等优势,已... 详细信息

随着工业制造业智能化的快速发展,零件产量和需求量增多,为了保证生产出的零件质量,需要对其进行尺寸测量。传统测量方法效率低,精度不高,无法满足精度和效率要求。由于基于机器视觉的零件测量技术具有测量精度高、检测效率快等优势,已广泛应用于零件尺寸测量中。本文以发动机主轴承盖零件作为研究对象,在机器视觉测量技术的基础上,研究设计了基于深度学习的发动机主轴承盖零件测量系统。主要研究内容包括:首先,在测量零件尺寸之前,需要对零件进行姿态识别,确定零件测量面。通过对现有姿态识别算法的分析,提出一种基于深度学习的姿态识别网络,对零件图像进行姿态识别。该网络不仅可以正确识别出零件的每个测量面,而且拥有较快的识别速度。其次,对零件图像边缘轮廓提取算法进行了研究。针对光照及零件自身因素的干扰,基于DSnet分割网络,结合最外围约束算法,提出了一种改进的零件边缘轮廓提取算法。实验结果表明,所提出的算法不仅可以提取出完整的、单像素的零件边缘轮廓,而且有效防止了影响因素的干扰。然后,对零件尺寸测量算法进行研究。通过分析零件边缘轮廓形状和特征点信息,提出用ROI和shi-tomasi特征点提取算法对零件边缘轮廓进行特征点坐标信息获取,然后提出用欧式距离计算方法,计算对应特征点间的像素尺寸,然后根据相机标定系数,计算出零件实际尺寸。最后,根据本文研究的内容完成实验系统的设计与调试。通过与标准尺寸数据进行对比,最终实验结果表明,绝对误差最大为0.097mm,满足工厂的精度要求(0.1mm)。

关键词：发动机主轴承盖姿态识别图像分割边缘轮廓提取尺寸测量

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基于正交试验的发动机连体轴瓦铸造工艺优化

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机械工程师 2022年第7期 98-100页

作者：雷艳淼余贵董菊明沈默黄冈师范学院机电与汽车工程学院湖北黄冈438000

设计了发动机连体轴瓦铸件的铸造工艺,设计了三因素三水平正交试验,采用数值模拟和统计分析的方法,分析了发动机轴瓦充型过程、凝固过程,以铸件残余熔体模数为判据进行了缺陷预测,重点分析了浇铸温度、浇铸高度、冷铁布置位置的变化对... 详细信息

设计了发动机连体轴瓦铸件的铸造工艺,设计了三因素三水平正交试验,采用数值模拟和统计分析的方法,分析了发动机轴瓦充型过程、凝固过程,以铸件残余熔体模数为判据进行了缺陷预测,重点分析了浇铸温度、浇铸高度、冷铁布置位置的变化对铸件质量的影响,确定了优化的工艺参数组合。产品试制试验和X射线探伤检测显示铸件致密性良好,铸件质量可靠,工艺方案和工艺参数合理可行。

关键词：发动机主轴承盖铸造数值模拟 Anycasting

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