检索结果-南通市图书馆

铜钢双金属熔铸过程水冷换热系数的反求及应用

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2023年第24期52卷 32-37页

作者：李志明尹延国方小亮刘凌峰合肥工业大学摩擦学研究所安徽合肥230009

铸件凝固过程的边界换热系数是一个重要的边界条件参数,也是决定温度场模拟精度的关键因素。为了获得铜钢双金属样件的水冷换热系数,本文根据反传热法,通过实测水冷过程的温度曲线,利用ProCAST软件反求水冷换热系数。结果表明,随着样件... 详细信息

铸件凝固过程的边界换热系数是一个重要的边界条件参数,也是决定温度场模拟精度的关键因素。为了获得铜钢双金属样件的水冷换热系数,本文根据反传热法,通过实测水冷过程的温度曲线,利用ProCAST软件反求水冷换热系数。结果表明,随着样件温度的降低,水冷换热系数先增加后减小,在350℃达到峰值4980 W/(m^(2)·℃)。对比模拟和相同条件下的实验,反求的换热系数模拟精度高,准确预测出缺陷的位置。分析温度场后对工艺进行改进,使用改进的工艺成功消除产品的缺陷。

关键词：铜钢双金属温度场模拟反传热法边界换热系数

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

真空油淬过程中换热系数的测算

材料热处理学报 2021年第9期42卷 159-164页

作者：刘静李家栋王昭东田勇东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

为了获取不同真空油淬工艺条件下的换热系数,对真空油淬换热特性进行研究。采用ϕ40 mm×80 mm不锈钢探头在双室真空油淬炉内进行真空淬火试验,测得多种工艺条件下的冷却曲线。借助INTEMP有限元软件求解热流密度,根据牛顿换热定律计算出... 详细信息

为了获取不同真空油淬工艺条件下的换热系数,对真空油淬换热特性进行研究。采用ϕ40 mm×80 mm不锈钢探头在双室真空油淬炉内进行真空淬火试验,测得多种工艺条件下的冷却曲线。借助INTEMP有限元软件求解热流密度,根据牛顿换热定律计算出换热系数。然后,将其作为边界条件求解淬火过程温度场,可以得到与实测值吻合较好的冷却曲线,验证了换热系数的准确性。最后,比较了不同工艺条件下的换热系数。结果表明:油温升高会使得高温段冷却强度提升,低温段冷却强度略有降低;油面压力的升高会提高淬火油特性温度,显著提升核沸腾阶段的冷却强度;增大搅拌频率对膜沸腾阶段基本无影响,但是可以增强核沸腾和对流换热阶段冷却能力。

关键词：真空油淬反传热法换热系数

钢管控制冷却物理模拟平台的建立及传热边界条件的确定

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

机械工程学报 2018年第24期54卷 69-76页

作者：王晓东郭锋王宝峰包喜荣内蒙古工业大学材料科学与工程学院呼和浩特010051 内蒙古科技大学矿业与煤炭学院包头014010 内蒙古科技大学材料与冶金学院包头014010

目前关于钢管控制冷却的研究没有专门针对其关键问题传热边界条件进行深入分析。为此基于钢管热机械控制工艺实际,建立钢管控制冷却全尺寸物理模拟平台,测定28CrMoVNiRE油井管在水量11.4 L/min、气压0.2 MPa,水量11.4 L/min、气压0.3 MP... 详细信息

目前关于钢管控制冷却的研究没有专门针对其关键问题传热边界条件进行深入分析。为此基于钢管热机械控制工艺实际,建立钢管控制冷却全尺寸物理模拟平台,测定28CrMoVNiRE油井管在水量11.4 L/min、气压0.2 MPa,水量11.4 L/min、气压0.3 MPa和水量18.0 L/min、气压0.3 MPa三种不同气雾控制冷却条件下的冷却曲线,通过反传热法计算钢管表面的热流密度和换热系数,分析钢管在气雾控制冷却条件下的传热边界条件。结果表明,影响钢管气雾控制冷却传热的关键因素是气水混合比,其最佳值为6～7;换热系数随温差ΔT的下降依次经历高温慢速增加阶段、中温稳定阶段和低温快速增加阶段。采用有限元正算法,验证了反传热计算结果的可靠性。钢管控制冷却后细化的微观组织验证了气雾控制冷却物理模拟技术的可行性。钢管控制冷却传热边界条件的确定对于实现钢管在线气雾控制冷却工艺具有重要的指导意义。

关键词：无缝钢管热机械控制工艺气雾冷却界面换热反传热法

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

7A85铝合金表面换热系数研究

热加工工艺 2020年第18期49卷 141-143,147页

作者：高建平葛鹏侯鹏西部金属材料股份有限公司陕西西安710072

为了测量7A85铝合金表面换热系数以及优化反传热法计算表面换热系数的偏差,利用精密测温仪(GL900)对7A85铝合金片状试样进行了淬火冷却曲线测量,测量点A和B距端面间距为20 mm和40 mm。使用激光导热仪测量了在30~500℃之间试样的比热容,... 详细信息

为了测量7A85铝合金表面换热系数以及优化反传热法计算表面换热系数的偏差,利用精密测温仪(GL900)对7A85铝合金片状试样进行了淬火冷却曲线测量,测量点A和B距端面间距为20 mm和40 mm。使用激光导热仪测量了在30~500℃之间试样的比热容,并进行了线性拟合。随后通过有限差分法外推得到端面冷却曲线,进而计算出表面换热系数。结果表明,使用室温比热容数据计算得到的端面淬火冷却曲线比实际曲线高,使用线性拟合后的比热容计算得到的端面淬火温度更准确。7A85铝合金端面换热系数随着温度降低,先增大后出现波动段,最终降低,在270℃时的最大表面换热系数为2250 W·m^-2·℃^-1。

关键词： 7A85铝合金表面换热系数比热容反传热法

常用钢淬火表面换热系数耦合相变的反传热分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

材料热处理学报 2010年第5期31卷 143-148页

作者：郑泽花张立文朱大喜岳重祥大连理工大学材料科学与工程学院辽宁先进连接技术重点实验室辽宁大连116085

根据反传热方法和实测的每种钢探头在多种介质中淬火时的冷却曲线,建立了耦合相变的轴对称有限差分模型,结合编写的FORTRAN程序计算每种钢探头淬火过程的表面换热系数。结果表明,相变对计算有影响,考虑相变时的计算值是合理的。同时发现... 详细信息

根据反传热方法和实测的每种钢探头在多种介质中淬火时的冷却曲线,建立了耦合相变的轴对称有限差分模型,结合编写的FORTRAN程序计算每种钢探头淬火过程的表面换热系数。结果表明,相变对计算有影响,考虑相变时的计算值是合理的。同时发现,淬火过程的换热系数与淬火介质及探头材料均相关,相同的钢探头在不同介质中淬火时的换热系数不同,而不同材料的钢探头在同种介质中淬火时的换热系数也不同。

关键词：表面换热系数相变反传热法钢探头

6061铝合金淬火冷却过程中的表面换热系数

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

金属热处理 2011年第10期36卷 59-62页

作者：温柳刘露露高萌潘学王迎新陈彬王孟君中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室湖南长沙410083 广亚铝业有限公司广东佛山528237

通过6061铝合金末端淬火测得的冷却曲线,结合有限差分法和反传热求解法,研究了6061合金固溶处理在不同冷却方式下的冷速及表面换热系数与温度的变化规律。结果表明,6061铝合金在水雾冷和喷水冷却过程中,端面冷速先增大后减小,在400℃左... 详细信息

通过6061铝合金末端淬火测得的冷却曲线,结合有限差分法和反传热求解法,研究了6061合金固溶处理在不同冷却方式下的冷速及表面换热系数与温度的变化规律。结果表明,6061铝合金在水雾冷和喷水冷却过程中,端面冷速先增大后减小,在400℃左右达到峰值,峰值冷速约为30℃/s。6061铝合金的表面换热系数与温度呈非线性关系,其大小随着温度的降低先逐渐增大,在150～100℃范围内达最大值,然后下降;在风冷过程中,表面换热系数值先急剧增大,当温度下降到500℃后增速明显减慢。

关键词： 6061铝合金末端淬火冷却曲线反传热法表面换热系数

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

大规格棒料锻前加热及空冷过程传热研究

大型铸锻件 2021年第6期 32-34,37页

作者：韩敏娜谢小川张海成罗恒军中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司四川618000

以Φ530 mm大规格棒料为研究对象,采用试验和数值模拟仿真相结合的方法,对棒料锻前加热和转运空冷过程的温度随时间变化曲线进行了研究,并采用反传热法获取了空冷阶段的对流系数。结果表明:模拟过程偏差较大主要是因为忽略了实际炉内负... 详细信息

以Φ530 mm大规格棒料为研究对象,采用试验和数值模拟仿真相结合的方法,对棒料锻前加热和转运空冷过程的温度随时间变化曲线进行了研究,并采用反传热法获取了空冷阶段的对流系数。结果表明:模拟过程偏差较大主要是因为忽略了实际炉内负载假料;空冷经过反传热法优化计算后,模拟曲线与实测空冷曲线拟合较好。

关键词：热交换系数反传热法对流系数

GCr15喷雾淬火的数值模拟及换热系数的计算

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

GCr15喷雾淬火的数值模拟及换热系数的计算

作者：常国光大连交通大学

学位级别：硕士

喷雾冷却是一种新型的换热方式,相比于传统冷却方式,其换热能力强、冷却均匀、没有沸腾滞后、与散热表面无接触热阻等优点,喷雾冷却在金属及其合金的淬火领域将具有广阔的应用前景。但是喷雾冷却的换热机理比较复杂,国内相关方面的研究... 详细信息

喷雾冷却是一种新型的换热方式,相比于传统冷却方式,其换热能力强、冷却均匀、没有沸腾滞后、与散热表面无接触热阻等优点,喷雾冷却在金属及其合金的淬火领域将具有广阔的应用前景。但是喷雾冷却的换热机理比较复杂,国内相关方面的研究迄今还不成熟。本文采用反传热法求解喷雾淬火过程的表面换热系数,然后在试验的基础上研究喷雾冷却过程中喷嘴入口压力参数对表面换热的影响,分析其换热机理,并与常用的冷却介质喷水、喷油淬火的表面换热进行比较。以求取的换热系数为边界条件,利用有限元软件对喷雾淬火冷却过程进行数值模拟,最后试验验证计算得到的换热系数的准确性。本文借助GCr15钢圆柱体试件在喷雾淬火冷却试验中得到的冷却曲线,通过反传热法计算得到试件喷雾淬火过程中的表面换热系数曲线。结果显示,喷雾淬火过程中喷嘴入口压力为7MPa、8Mpa和9MPa时,换热系数分别在500℃、420℃和350℃达到最大值,最大值分别为6600W.m-2.℃-1、7200W.m-2℃-1、8000W.m-2.℃-1。因此,不同压力下喷雾淬火过程表面换热系数的最大值随着喷嘴入口压力的增大而增大,喷雾换热过程中的核沸腾区也随着压力的增大而延长。由喷雾淬火过程表面换热系数与喷水和喷油淬火冷却过程表面换热系数进行比较得出,喷水淬火的表面换热系数最大9800W.m-2.℃-1,喷油淬火的表面换热系数最小为4390W.m-2.℃-1,三个压力下的喷雾淬火的换热系数的最大值都介于喷水与喷油之间。本文利用有限元软件COSMAP作为模拟平台,综合考虑温度场、组织场、应力场三场耦合作用,建立了淬火过程三维非线性有限元模型,以计算得到的喷雾淬火过程的表面换热系数为边界条件,对GCr15末端淬火试样的喷雾淬火过程进行了数值模拟,得到了淬火过程中温度场、组织场、应力场以及硬度场的分布规律。最后为验证换热系数的准确性,试验测定了7MPa喷雾淬火后试件的冷却曲线、组织分布以及硬度分布,将试验值与模拟计算值进行了验证分析,结果表明：冷却过程中三维温度场、硬度场以及组织场的模拟值与试验值吻合较好,从而证明计算得到的表面换热系数的合准确性。

关键词：喷雾冷却冷却曲线换热系数反传热法

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

多种常用钢在不同淬火介质中换热系数的测算

多种常用钢在不同淬火介质中换热系数的测算

作者：王伟佳大连理工大学

学位级别：硕士

淬火介质的换热系被普遍认为是一个能够客观、直接地评价淬火介质冷却能力的参数，在计算机数值模拟的研究中，尤其是在对在瞬态温度场、组织场、热应力场的模拟计算中，换热系数又是一个必不可少的边界条件。换热系数的精确性能够直接... 详细信息

淬火介质的换热系被普遍认为是一个能够客观、直接地评价淬火介质冷却能力的参数，在计算机数值模拟的研究中，尤其是在对在瞬态温度场、组织场、热应力场的模拟计算中，换热系数又是一个必不可少的边界条件。换热系数的精确性能够直接影响到数值模拟的计算结果，此外，对工件淬火后性能预测的可靠性也同样有赖于淬火介质换热系数的准确性，所以对常用钢在不同淬火介质中换热系数的计算具有重要的实际意义。本论文借助八种常用钢（42CrMo钢、GCr15钢、T8钢、20CrMnT钢i、65Mn钢、20CrMo钢、45钢和20钢）在淬火冷却实验中得到的冷却曲线，通过反传热方法计算得到了常用钢在不同淬火介质中的表面综合换热系数。论文在反传热计算过程中应用了有限差分方程和非线性估算法，并且考虑到相变潜热对瞬态温度场的影响，还借助等温转变曲线、Scheil叠加原理和等温转变动力学原理建立了连续冷却组织转变模型，耦合了相变过程对温度场的影响。为了验证计算得到的常用钢在不同淬火介质中淬火冷却换热系数的准确性，本文利用大型有限元软件MSC．Marc作为模拟平台，建立了淬火过程二维非线性有限元模型，模拟淬火过程中的瞬态温度场，在模拟过程中以多种常用钢在不同淬火介质中的非线性表面综合换热系数为边界条件，同时耦合了相变过程的影响。最后本文对常用钢在不同淬火介质中冷却的瞬态温度场的模拟值和实验值进行了比较，结果表明：冷却过程二维瞬态温度场的模拟值与实验值吻合得较好，从而证明了计算得到的表面综合换热系数的合理性。

关键词：淬火介质换热系数反传热法冷却曲线非线性估算法