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双螺杆挤出机在高比例溶剂POE脱挥及挤压造粒中的应用

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中国塑料 2022年第11期36卷 108-111页

作者：徐斌陈志强陈燕飞马宁江苏越升科技股份有限公司南京211103

对双螺杆挤出机在聚烯烃弹性体(POE)制备过程中高比例溶剂脱挥及挤压造粒应用进行了介绍,并经过试验平台验证,探索出“可控分布脱挥技术”,通过脱挥过程中各个区段不同的工艺要求,设置不同的工艺温度和螺杆的组合排列,同时通过合理控制... 详细信息

对双螺杆挤出机在聚烯烃弹性体(POE)制备过程中高比例溶剂脱挥及挤压造粒应用进行了介绍,并经过试验平台验证,探索出“可控分布脱挥技术”,通过脱挥过程中各个区段不同的工艺要求,设置不同的工艺温度和螺杆的组合排列,同时通过合理控制各个区段不同的真空要求;最终利用双螺杆挤出机将POE流体中的高比例溶剂(质量分数为75%的溶剂)脱挥至50~200 ppm;同时,阐述了在脱挥过程中的技术关键点,这对大型双螺杆脱挥机组的设计起到了良好的技术支撑作用。

关键词：聚烯烃弹性体脱挥挤压造粒双螺杆挤出机

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双螺杆挤出机流体流动的区域变换算法

双螺杆挤出机流体流动的区域变换算法

作者：徐升起北京化工大学

学位级别：硕士

本文主要研究双螺杆挤出机流体流动的三维数学模型的数值计算方法。由于双螺杆挤出机是塑料等材料加工制作的重要设备,对于它内部流体流动的数学建模和数值计算一直是一个热门的问题。其中,数值计算的难点主要在于流体流动区域是一个复... 详细信息

本文主要研究双螺杆挤出机流体流动的三维数学模型的数值计算方法。由于双螺杆挤出机是塑料等材料加工制作的重要设备,对于它内部流体流动的数学建模和数值计算一直是一个热门的问题。其中,数值计算的难点主要在于流体流动区域是一个复杂的区域,其截面是随时间变化的三连通区域,以致其流动问题难以用传统方法计算求解。对此难点,本文通过将双螺杆挤出机的三连通截面区域光滑映射成不随时间变化的三连通圆界区域,从而使整个流动区域转化为一个不随时间变化的求解区域。这样就可通过有限元方法等方法,在固定求解区域上进行计算求解。利用上述区域变换算法和有限元法计算了双螺杆挤出机流体流动区域上的一个已知精确解的热传导初边值问题,得到的计算结果与精确解进行比较,误差较小,说明这种区域变换算法是切实可行的。可以预计,将此区域变换算法应用于双螺杆挤出机的流体流动的计算,有望得到有效的结果。

关键词：双螺杆挤出机区域变换共形映射有限元

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双螺杆挤出机

橡塑技术与装备 2018年第16期 71-71页

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机,属塑料机械技术领域,该双螺杆挤出机,包括轴向设于料筒内的其一端穿装在料筒一侧壁上的两个螺杆,料筒相对的另一侧设有保护壳,保护壳内壁设有插接支撑侧板的定位槽;支撑侧板有并排的两个,两个支撑侧... 详细信息

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机,属塑料机械技术领域,该双螺杆挤出机,包括轴向设于料筒内的其一端穿装在料筒一侧壁上的两个螺杆,料筒相对的另一侧设有保护壳,保护壳内壁设有插接支撑侧板的定位槽;支撑侧板有并排的两个,两个支撑侧板上分别穿装各自的螺杆;一个支撑侧板上设有向另一个支撑侧板伸出的气缸;另一个支撑侧板上设有将气缸

关键词：双螺杆挤出机距离传感器

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双螺杆挤出机

橡胶工业 2007年第9期54卷 525-525页

作者：田军涛（摘译）吴秀兰（校）

NFM Welding Engineers公司的TEM系列26mm双螺杆挤出机已应用于小批量试生产，即小规模试验。TEM系列同步啮合型双螺杆挤出机可提供极大的扭矩和极高的螺杆转速。由于可直接放大为实际生产用大尺寸设备，

关键词：双螺杆挤出机螺杆转速试生产 TEM NFM 小批量小规模啮合型

啮合同向双螺杆挤出机结构参数对混合关键参量的影响

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兵工学报 2022年第10期43卷 2640-2648页

作者：李成薛晓俊胡建树尹艳华北京理工大学化学与化工学院北京102488

为探究双螺杆结构参数对混合过程关键参量的影响,研究啮合同向双螺杆挤出机的8个结构参数对混合过程6种关键参量(温度峰值、压力峰值、黏性耗散、混合指数、平均停留时间、扭矩结果)的影响规律。采用正交试验设计双螺杆挤出机不同结构... 详细信息

为探究双螺杆结构参数对混合过程关键参量的影响,研究啮合同向双螺杆挤出机的8个结构参数对混合过程6种关键参量(温度峰值、压力峰值、黏性耗散、混合指数、平均停留时间、扭矩结果)的影响规律。采用正交试验设计双螺杆挤出机不同结构参数组合的试验方案,在混合过程中分别建立不同结构参数组合对于6种关键参量影响的预测数学模型,使用同向双螺杆挤出软件Ludovic对建立的预测数学模型进行求解计算,通过统计产品与服务解决方案(SPSS)软件对计算结果进行分析。结果表明:1)温度峰值随反向螺纹元件导程的增加而升高,随正向螺纹元件导程1的增加而降低;2)与反向捏合块相比,反向螺纹元件可以建立更大的压力。在实际工程中,一般将反向螺纹元件或反向捏合块放置在螺杆排气段前,建立一定的真空度;3)随螺杆元件中加入反向螺纹元件、反向捏合块元件会导致螺杆填充度增加,黏性耗散增大;4)混合指数随着正向捏合块导程和反向螺纹元件导程增加而增大;5)反向螺纹元件和捏合块可以延长物料在双螺杆中的停留时间;6)扭矩的极显著影响因素:正向螺纹元件导程2和反向螺纹元件导程。

关键词：双螺杆挤出机结构参数混合过程影响规律混合关键参量

双螺杆挤出机流道流场和操作参数的数值模拟研究进展

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食品工业科技 2021年第2期42卷 338-344页

作者：栗阳王振文吴敏中国农业大学工学院北京100083

双螺杆挤压膨化技术是一种先进的物料挤压成型技术,在聚合物和食品加工领域有着广泛的应用前景。研究物料在流道内挤出流动状态和特性,对改进双螺杆挤出机的几何结构和操作参数有重要意义。本文围绕双螺杆挤出机流道仿真模型适用性分析... 详细信息

双螺杆挤压膨化技术是一种先进的物料挤压成型技术,在聚合物和食品加工领域有着广泛的应用前景。研究物料在流道内挤出流动状态和特性,对改进双螺杆挤出机的几何结构和操作参数有重要意义。本文围绕双螺杆挤出机流道仿真模型适用性分析、螺杆几何结构数值模拟和操作参数仿真分析等内容梳理了流场仿真结果,重点分析了影响流道内流动状态的因素。并对进一步优化数值模拟算法、建立品质指标关系和实现可视化研究方面提出了挤压机未来研究的建议,为更好的控制挤压过程、预测挤压结果提供借鉴和参考。

关键词：双螺杆挤出机几何结构操作参数流场仿真

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双螺杆挤出机异形内筒结构强度影响因素分析

石油化工设备 2024年第3期53卷 42-47页

作者：柏凯旋董金善孙项羽王涛南京工业大学机械与动力工程学院江苏南京211816

异形内筒的厚度δi、相交圆中心距e、相交圆直径d是影响双螺杆挤出机强度的3个主要结构参数(简称3因素),一次局部薄膜应力PL、一次局部薄膜应力+二次应力P_(L)+P_(b)+Q是压力容器应力强度评定的2个主要应力类别。对3因素设定4个水平,进... 详细信息

异形内筒的厚度δi、相交圆中心距e、相交圆直径d是影响双螺杆挤出机强度的3个主要结构参数(简称3因素),一次局部薄膜应力PL、一次局部薄膜应力+二次应力P_(L)+P_(b)+Q是压力容器应力强度评定的2个主要应力类别。对3因素设定4个水平,进行3因素4水平正交试验,利用极差分析方法与方差分析方法处理正交试验数据。研究结果表明,因素δi、e、d对双螺杆异形内筒上危险截面处的应力P_(L)、P_(L)+P_(b)+Q均具有显著影响,对PL影响的主次排序为δi、e、d,对P_(L)+P_(b)+Q影响的主次排序为δi、d、e,对PL、P_(L)+P_(b)+Q影响的最佳方案均为δi(4)d(1)e(1)。采用多元回归分析拟合出了异形内筒结构危险截面应力PL及P_(L)+P_(b)+Q的多元回归方程,可用于双螺杆挤出机异形内筒结构应力的估算。

关键词：双螺杆挤出机异形内筒结构强度多元回归分析

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双螺杆挤出机

橡塑机械时代 2014年第3期26卷 20-20页

作者：黄元昌

由Leistritz公司生产的双螺杆挤出机适用于多种热塑性聚氨酯（TPU）配方的加工。TPU范围很广，包括从硬如热塑性塑料到硬如弹性体，通过在配方中的异氰酸酯、多元醇、增链剂及催化剂之间的平衡来决定TPU具有最佳性能，而TPU提供了加热... 详细信息

由Leistritz公司生产的双螺杆挤出机适用于多种热塑性聚氨酯（TPU）配方的加工。TPU范围很广，包括从硬如热塑性塑料到硬如弹性体，通过在配方中的异氰酸酯、多元醇、增链剂及催化剂之间的平衡来决定TPU具有最佳性能，而TPU提供了加热和剪切的敏感性，它必须与双螺杆挤出机相适应。

关键词：双螺杆挤出机热塑性聚氨酯热塑性塑料 TPU 异氰酸酯最佳性能弹性体多元醇

双螺杆挤出机近红外光谱沿程测量方法误差分析与实验研究

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双螺杆挤出机近红外光谱沿程测量方法误差分析与实验研究

作者：何张平华南理工大学

学位级别：硕士

双螺杆共混挤出是连续混合两种或多种聚合物材料最为常用的手段,共混过程中聚合物体系分散均匀性的沿程测量与表征一直是学术界和工业界关注的重点。与其他方法相比,近红外(Near-infrared,NIR)光谱技术具有快速、无损、实时等优势,可以... 详细信息

双螺杆共混挤出是连续混合两种或多种聚合物材料最为常用的手段,共混过程中聚合物体系分散均匀性的沿程测量与表征一直是学术界和工业界关注的重点。与其他方法相比,近红外(Near-infrared,NIR)光谱技术具有快速、无损、实时等优势,可以实现对双螺杆挤出机内体系分散均匀性的定量分析,具有广阔的应用前景。然而,双螺杆挤出机结构特殊,工况苛刻,使用近红外光谱对双螺杆共混挤出过程进行沿程表征时,容易受到多方面因素的影响,产生测量误差。因此本文对影响挤出机沿程近红外光谱测量的因素进行系统性地分析和研究,以减小测量误差,得到稳定可靠的测量结果。这对于提高近红外光谱测量精度、推广近红外光谱在线测量方法的实际应用具有重要意义。本文首先通过对测量光路的分析,确定了挤出机沿程近红外光谱测量的三个主要误差来源分别是近红外探测器、样品光学特性和螺杆构型。为了具体分析这三个误差来源的影响,建立了基于蒙特卡洛模拟的光学仿真方法,并开发了近红外光谱误差分析实验系统,通过理论分析、光学仿真和实验研究相结合的方法,探究近红外探测器的组成构件对于测量光路的影响,分析样品光学特性对于近红外光在样品内传播的影响,研究螺杆构型和螺杆旋转对于光谱测量的影响。研究结果表明:1)近红外探测器中的金属外套、窗口片和平凸透镜可以改变探测器中的光路,汇聚近红外光线,从而提高近红外光谱的能量值。探测器中光纤探头与样品距离的微小变化便会使得光谱能量值发生大幅改变,光纤探头安装时应精确控制安装位置,并保证测量时探头不发生位移。2)近红外光在聚合物样品中的衰减与样品的散射系数和各向异性因子相关,当散射系数较大或各向异性因子较小时,样品具有较强的散射性,近红外光在样品中的衰减较快。样品的散射性会影响近红外光在样品介质中的穿透深度,且对于近红外光中、高波长段的穿透深度影响更大。3)螺杆构型和螺杆运动影响近红外光谱的根本原因是反射面角度的变化。当物体反射面与探测器垂直时,所得光谱的质量较高,当物体反射面与探测器的夹角大于15°时,几乎不能得到有效的近红外光谱。因此,在螺纹元件和捏合块元件旋转过程中,近红外光谱的能量呈周期性变化,产生光谱波动。增加积分时间有助于提高近红外光谱的能量值,提高螺杆转速能够降低近光谱的波动,螺杆转速大于60转/分钟时可以得到效果较好的近红外光谱。

关键词：近红外光谱误差分析沿程测量双螺杆挤出机