检索结果-南通市图书馆

钢铁 1995年第3期30卷 28-32页

作者：刘晰棕本溪钢铁公司

在国产１７００ｍｍ热带钢连轧机上，采用控制轧制和两段分离冷却的办法，可以生产出高强度、高塑性和低屈强比的Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ热轧双相钢板。

关键词：双相钢板热连轧控制冷却硅锰铬钢

双相钢板成形界面压力数值仿真及对板料表面损伤影响

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双相钢板成形界面压力数值仿真及对板料表面损伤影响

作者：高晶上海交通大学

学位级别：硕士

先进高强钢具有高的比强度和吸能性等优点，在车身结构件、安全件上得到大量应用。相比传统钢种，先进高强钢板在冲压成形时需要更大压边力和拉深力，同时为了增加零件尺寸精度，经常采用小模具圆角冲压工艺，这些都将大大增加板料-模... 详细信息

先进高强钢具有高的比强度和吸能性等优点，在车身结构件、安全件上得到大量应用。相比传统钢种，先进高强钢板在冲压成形时需要更大压边力和拉深力，同时为了增加零件尺寸精度，经常采用小模具圆角冲压工艺，这些都将大大增加板料-模具界面接触压力，导致板料表面损伤及模具磨损现象更严重，影响着零件表面质量和工艺稳健性，同时提高了模具的维修成本。因此，研究先进高强钢板冲压成形中的表面损伤行为与界面接触压力分布的关系，揭示各影响因素对界面接触压力的影响规律，对抑制或消减先进高强度钢板表面损伤具有重要的价值。本文针对双相钢板在冲压成形过程中出现的表面损伤现象进行了研究，通过建立双相钢板U形件冲压成形仿真模型，提取成形过程中板料-模具接触界面的接触压力，来研究冲压中界面接触压力的分布及演化规律，以及研究关键参数对板料-模具界面接触压力分布及变化的影响规律。最后，基于数值仿真技术，获取冲压过程中的摩擦功W，并结合实际冲压模拟试验的临界冲压次数N，构建了N-W图，为实际冲压过程中零件表面损伤缺陷控制提供技术依据。本文的主要研究内容如下：（1）双相钢板冲压成形界面接触压力的获取由于冲压成形过程中，板料-模具界面接触压力在实际实验中很难直接测得并获取。本文借助数值仿真手段，建立了双相钢板U形件冲压成形仿真模型，并获取了双相钢板成形过程中的板料-模具界面接触压力。研究了板料表面损伤发生区域和模具磨损严重区域在整个冲压行程中的界面接触压力的分布及演变规律。（2）关键影响参数对成形界面接触压力影响规律研究双相钢板冲压成形过程中的界面接触压力，与摩擦副材料、润滑条件、工艺条件等影响因素有关。基于上述界面接触压力的数值仿真技术，本文研究了干摩擦条件下材料力学性能（板料强度级别）、工艺参数（压边力、圆角半径、摩擦系数、模具硬度及拉延筋）等因素对板料-模具界面接触压力分布及演变的影响规律。（3）基于摩擦功的成形表面损伤预测方法研究冲压过程中，板料表面损伤是摩擦副材料和外在工艺条件等综合作用的结果。摩擦功较界面接触压力能更好地反映这些因素的综合作用效果，且将模拟试验结果用于实际生产中表面损伤的预测，摩擦功起到连接桥梁的作用。本文通过数值方法来计算出成形过程中的摩擦功W，再结合已有的双相钢冲压成形模拟试验的临界冲压次数N，构建出N-W图，实现生产中双相钢表面损伤缺陷的预测，为实际表面质量控制提供指导。通过以上的研究工作，本文从界面接触压力和摩擦功角度研究了双相钢板成形过程中出现的表面损伤问题，形成冲压过程中表面损伤缺陷预测方法，为表面质量控制提供技术依据。

关键词：双相钢板冲压成形表面损伤数值仿真接触压力

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连续退火冷轧双相钢板的屈服点延伸

北京科技大学学报 1993年第2期15卷 155-158页

作者：花礼先王绪北京科技大学材料科学与工程系

研究了合金成分和显微组织对连续退火冷轧双相钢板屈服点延伸的影响。实验结果表明:冷轧双相钢板的屈服点延伸随着钢中的锰当量和马氏体体积分数增加而减小。为了不发生屈服点延伸,合金中的锰当量必须超过1.61％,马氏体体积分数的门槛值... 详细信息

研究了合金成分和显微组织对连续退火冷轧双相钢板屈服点延伸的影响。实验结果表明:冷轧双相钢板的屈服点延伸随着钢中的锰当量和马氏体体积分数增加而减小。为了不发生屈服点延伸,合金中的锰当量必须超过1.61％,马氏体体积分数的门槛值为7％。

关键词：双相钢板屈服点延伸连续退火

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深冲性能良好的冷轧双相钢板生产方法

武钢技术 1991年第8期29卷 42-48页

作者： Susumu Satoh 胡广茹

本发明揭示了深冲性能良好的冷轧双相钢板、这种钢板由铁素体及低温相变组织构成,其成分为(按重量计算):C,0.001～0.008%;Si,≤1.0%;Mn,0.05～1.8%;P,≤0.15％;Al,0.01～0.10％;当(Nb+10B,％)复和值为0.010～0.080%时,Nb占0.002～0.050％,B占0.0005～0.0050％,如需要,可加Cr 0.05～1.00％,其余主要是Fe及不可避免的杂质。这种钢板的生产方法如下:将含有上述化学成分的钢坯,经热轧、冷轧后进行连续退火,连续退火的方式是在α→γ转变点至1000℃的温度范围内,将钢板加热并均热,然后,以≥0.5～钢板由均热温度冷却到750℃,再以≥20℃/s的平均冷却速度将钢板冷却到≤300℃。

关键词：双相钢板轧制连续退火控制冷却

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冷轧双相钢板在汽车保安件上的应用研究

汽车工艺与材料 2013年第8期 40-45页

作者：宋起峰郑子明陈晓丽王利中国第一汽车股份有限公司技术中心宝钢股份研究院

通过对800 MPa级和1 000 MPa级冷轧双相钢板成形性能和焊接工艺等的试验研究、金相组织与力学性能关系的分析、成形极限曲线试验、薄板疲劳性能试验结果的分析,掌握了双相钢板的综合性能;以高强度双相钢板试制乘用车的前保险杠横梁、车... 详细信息

通过对800 MPa级和1 000 MPa级冷轧双相钢板成形性能和焊接工艺等的试验研究、金相组织与力学性能关系的分析、成形极限曲线试验、薄板疲劳性能试验结果的分析,掌握了双相钢板的综合性能;以高强度双相钢板试制乘用车的前保险杠横梁、车门防撞梁和中立柱加强板等安全零件通过了零件总成及整车的安全验证。试验结果表明:双相钢板的应用提高了轿车的安全性能,且比普通强度级别钢板减重约20%;同时高强度钢板采用冷成形工艺比热成形工艺降低成本约30%。

关键词：冷轧双相钢板保安件碰撞试验

具有优良的成形性和延伸凸缘性的热轧双相钢板

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南钢科技与管理 2008年第3期 60-62,51页

发明名称：具有优良的成形性和延伸凸缘性的热轧双相钢板国际公布号：WO2004／059026A2 IPC：C23C国际申请号：PCT／US2003／040252国际申请日：18．12．

关键词：延伸凸缘性双相钢板成形性热轧发明名称国际 IPC PCT

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双相钢板(DP钢板)

涟钢科技与管理 2011年第5期 35-35页

双相钢的基本成分为C和Mn，有时为了提高淬透性还添加一定量的Cr和Mo。DP钢是由低碳钢或低碳微合金钢经两相区热处理或控制轧制工艺而得到的一种高强度钢，包括热轧、冷轧、电镀和热镀锌产品。双相钢板钢的显微组织主要为铁素体和马氏... 详细信息

双相钢的基本成分为C和Mn，有时为了提高淬透性还添加一定量的Cr和Mo。DP钢是由低碳钢或低碳微合金钢经两相区热处理或控制轧制工艺而得到的一种高强度钢，包括热轧、冷轧、电镀和热镀锌产品。双相钢板钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，热轧DP钢的生产通过控制冷却来得到铁素体和马氏体的组织，冷轧和热镀锌DP钢通过铁素体和奥氏体两相区退火和随后的快速冷却来得到铁素体和马氏体组织。

关键词：双相钢板马氏体组织低碳微合金钢显微组织控制冷却铁素体高淬透性高强度钢

锁定钢板治疗股骨远端粉碎性骨折的现状与进展

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中国修复重建外科杂志 2021年第10期35卷 1352-1356页

作者：史金友肖玉周蚌埠医学院第一附属医院骨科安徽蚌埠233000

目的对锁定钢板治疗股骨远端粉碎性骨折的现状与进展进行综述。方法广泛查阅近年国内外相关文献,从锁定钢板的治疗现状、锁定钢板的不足与对策、锁定技术的进展、锁定钢板与数字骨科技术4个方面,总结锁定钢板治疗股骨远端粉碎性骨折的... 详细信息

目的对锁定钢板治疗股骨远端粉碎性骨折的现状与进展进行综述。方法广泛查阅近年国内外相关文献,从锁定钢板的治疗现状、锁定钢板的不足与对策、锁定技术的进展、锁定钢板与数字骨科技术4个方面,总结锁定钢板治疗股骨远端粉碎性骨折的现状与进展。结果股骨远端粉碎性骨折治疗较为棘手,外侧锁定钢板作为股骨远端粉碎性骨折最常用固定方式,仍面临着较高治疗失败率。双钢板可改善粉碎性骨折的力学稳定性,但何时选择双钢板固定仍缺乏具体量化标准。远皮质锁定螺钉可改善骨折断端间的微动、促进骨痂生长,显示了较好的应用价值。双相钢板是对传统锁定钢板的优化,但有待临床进一步验证其效果。数字骨科技术作为一种辅助手段,显示了较好的应用前景。结论锁定钢板内在缺陷是影响股骨远端粉碎性骨折预后的因素,通过对锁定技术的优化结合数字骨科技术,有望降低股骨远端粉碎性骨折的治疗失败率。

关键词：股骨远端骨折锁定钢板微动双相钢板数字骨科

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合金元素对双相钢形变及退火织构的影响

冶金分析 2011年第2期31卷 32-37页

作者：朱国辉杜宇张学辉毛卫民北京科技大学材料科学与工程学院安徽工业大学材料科学与工程学院武汉钢铁(集团)公司

分析了双相钢冷变形过程中形变织构的演变规律以及合金元素对双相钢形变织构的影响规律。分析结果表明,虽然存在有少量珠光体,但双相钢冷变形织构与体心立方金属相近;非碳化物形成元素Si的加入对形变织构没有明显的影响;碳化物形成元素C... 详细信息

分析了双相钢冷变形过程中形变织构的演变规律以及合金元素对双相钢形变织构的影响规律。分析结果表明,虽然存在有少量珠光体,但双相钢冷变形织构与体心立方金属相近;非碳化物形成元素Si的加入对形变织构没有明显的影响;碳化物形成元素Cr和Nb导致形变织构在α取向线的{112}取向位置上的取向密度增强。测试分析了双相退火过程中钢的织构演变规律。结果表明,退火时晶粒的取向将沿着α取向线向γ取向线位置转变,Si或Cr对晶粒取向改变的阻碍作用不明显,微合金元素Nb明显阻碍晶粒取向改变,退火织构仍保持很高的α取向线织构组分。对上述的实验结果进行了理论分析。

关键词：双相钢板形变织构双相退火织构合金元素

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DP800高强钢板的点焊工艺性能研究

汽车工艺与材料 2010年第3期 16-18页

作者：陈军于燕贾坤宁宋起峰长春工业大学长春工程学院中国第一汽车集团公司技术中心

对800MPa级国产双相钢板(DP800)进行了电阻点焊工艺研究,并对点焊部位进行金相分析、显微硬度分析、剪切试验及扫描断口分析。双相钢板点焊接头的断裂方式以韧性断裂为主;最佳工艺参数为焊接电流11000A、焊接时间30周波、焊接压力0.25MPa。

关键词：点焊工艺工艺性能高强钢板最佳工艺参数双相钢板金相分析硬度分析断口分析