检索结果-南通市图书馆

双圆盘割草机传动系的应力应变及振动特性分析

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农机化研究 2014年第10期36卷 21-24页

作者：张宁赵满全史艳花蒙建国内蒙古农业大学机电工程学院呼和浩特010018 武汉轻工大学机械工程学院武汉430023

建立了9YG—130型前置式双圆盘割草机第一级传动系的三维模型并进行装配,利用ANSYS Workbench软件建立了装配体的有限元分析模型,对传动系进行了结构的强度、刚度校核及模态分析。通过对有限元计算结果的分析,得到应力、应变分布情况及... 详细信息

建立了9YG—130型前置式双圆盘割草机第一级传动系的三维模型并进行装配,利用ANSYS Workbench软件建立了装配体的有限元分析模型,对传动系进行了结构的强度、刚度校核及模态分析。通过对有限元计算结果的分析,得到应力、应变分布情况及固有频率和振型特征。结果表明,采用虚拟设计可以显著加快设计进度,改进产品设计质量,为农业机械的虚拟样机后续拓扑优化提供了参考依据。

关键词：双圆盘割草机传动系 ANSYS Workbench 虚拟设计拓扑优化

前置式双圆盘割草机切割部件的设计——基于Solidworks

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农机化研究 2013年第8期35卷 100-103页

作者：张宁赵满全史艳花蒙建国内蒙古农业大学机电工程学院呼和浩特010018 北京鹏发欣光电子有限公司北京100085

切割部件是前置式双圆盘割草机的主要工作部件。为此,运用Solidworks对9YG-130型双圆盘割草机的切割部件进行三维建模、虚拟装配和刀片的应力应变位移分析。结果表明,利用Solidworks进行产品结构设计直观性强,可以清楚地表达设计者概念... 详细信息

切割部件是前置式双圆盘割草机的主要工作部件。为此,运用Solidworks对9YG-130型双圆盘割草机的切割部件进行三维建模、虚拟装配和刀片的应力应变位移分析。结果表明,利用Solidworks进行产品结构设计直观性强,可以清楚地表达设计者概念中的产品,能够实时动态地改变零件特征的形状和尺寸,方便地生成相关联的二维零件和装配工程图,缩短了新产品的研发周期,提高了设计效率,为后续的有限元分析和产品优化提供了依据。

关键词：双圆盘割草机切割部件三维建模虚拟装配动态仿真有限元分析

9YG-130型双圆盘割草机刀片的运动仿真研究

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农机化研究 2013年第10期35卷 21-25页

作者：蒙建国赵满全黄炎张宁黄鹏飞内蒙古农业大学机电学院呼和浩特010018

针对9YG-130型双圆盘割草机的性能指标及工作原理,研究切割器工作过程中刀片的运动情况。基于Pro/E对切割器建立三维模型;运用ADAMS/View,建立刀片的运动模型;对9YG-130型双圆盘割草机切割器的刀片进行仿真研究。在机构前进速度2.78m/s... 详细信息

针对9YG-130型双圆盘割草机的性能指标及工作原理,研究切割器工作过程中刀片的运动情况。基于Pro/E对切割器建立三维模型;运用ADAMS/View,建立刀片的运动模型;对9YG-130型双圆盘割草机切割器的刀片进行仿真研究。在机构前进速度2.78m/s、刀盘转速2 000r/min时,分析刀片上某一点的运行轨迹、刀片在前进和旋转过程中的位移及运动速度随时间的变化规律。仿真研究表明:割草机刀片的运动轨迹为余摆线,与理论研究结论相同;刀片的切割速度范围为55～80m/s,验证当切割器切割速度为59m/s时,割切性能达到使用要求。用ADAMS/View软件对割刀进行的仿真结果与理论分析相同,较好地反应了实际刀片的工作过程。

关键词：双圆盘割草机 Pro E虚拟装配刀片 ADAMS仿真

基于ANSYS Workbench双圆盘割草机连接架模态分析

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农机化研究 2014年第5期36卷 71-74页

作者：张宁赵满全史艳花蒙建国内蒙古农业大学机电工程学院呼和浩特010018 武汉轻工大学机械工程学院武汉430023

为了研究9 YG-130型前置式双圆盘割草机的动态特性，以其连接架为研究对象，通过 SolidWorks 对前置式双圆盘割草机的连接架进行三维实体建模，通过接口导入 ANSYS Workbench 中，利用 ANSYS Workbench 对连接架进行了模态分析，确定了... 详细信息

为了研究9 YG-130型前置式双圆盘割草机的动态特性，以其连接架为研究对象，通过 SolidWorks 对前置式双圆盘割草机的连接架进行三维实体建模，通过接口导入 ANSYS Workbench 中，利用 ANSYS Workbench 对连接架进行了模态分析，确定了连接架的固有频率和振型特征，得到了其前6阶模态振型从317．85～935．55Hz之间的变化规律。当阻止外加激励频率与固有频率接近时，可避免因共振引起割草机作业质量下降，研究结果为后续有限元分析和产品优化提供了依据。

关键词：双圆盘割草机三维建模模态分析固有频率

双圆盘割草机关键部件的虚拟样机设计及动力学分析

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双圆盘割草机关键部件的虚拟样机设计及动力学分析

作者：张宁内蒙古农业大学

学位级别：硕士

传统的机械设计往往是根据同类产品的相关资料和经验公式进行设计改进,多采用具有局限性静态设计,需经过多次的样机试制和整机性能测试试验,本课题通过虚拟样机技术的应用,短周期内设计出综合性能优良的双圆盘割草机来满足内蒙古自治区... 详细信息

传统的机械设计往往是根据同类产品的相关资料和经验公式进行设计改进,多采用具有局限性静态设计,需经过多次的样机试制和整机性能测试试验,本课题通过虚拟样机技术的应用,短周期内设计出综合性能优良的双圆盘割草机来满足内蒙古自治区的苜蓿草产业发展需求,对提高农牧民的经济效益具有重要的现实意义。本课题通过理论计算选择双圆盘割草机性能参数,完成了双圆盘割草机的理论样.机初步设计,对切割刀片进行了力学分析,得到刀片的最大应力4.42e+008N/m2,位移最大值为1×10-am,应变最大值为1.269x10-3m;通过对双圆盘割草机升降机构模型仿真分析,以液压油缸施加力最小为目标函数,实现了升降四连杆机构的优化设计,优化效果显示油缸举升力从3490N下降到了3229N;通过切割器的虚拟样机试验,得到最优刀片刃口的速度为57.01m/s,前进速度为2.76m/s,刀片的工作刃线长度为34.06mm,刀片数为3时,重割面积最小为14.52%;通过有限元分析软件ANSYS Workbench获得了双圆盘割草机主立轴的振动固有频率和振型,结合模态试验验证,双圆盘割草机主立轴的计算所得固有频率与试验频率的相对误差绝对值小于10%,相关系数为0.9891。各阶模态振型与固有频率基本吻合,试验模态模型与有限元模型的频率相关性较好,为提出改善双圆盘割草机的振动性能的结构改进设计提供了依据。研究表明,将虚拟样机技术应用于双圆盘割草机的设计装配、有限元分析和运动仿真可以提高产品的综合性能,缩短研发周期,为后续类似机型结构改进建议提供了依据。

关键词：双圆盘割草机虚拟样机技术力学分析优化设计模态试验验证

液压无级调速前悬挂式双圆盘割草机设计与试验

同方学位论文库评论

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江西农业大学学报 2024年第3期46卷 736-748页

作者：苏晓红王久鑫杨智凯杨金龙张克平甘肃农业大学机电工程学院甘肃兰州730070

【目的】为解决双圆盘割草机的切割圆盘转速无法实现无级调速等问题,设计了一种液压无级调速前悬挂式双圆盘割草机。【方法】对双圆盘切割器进行理论分析并确定其几何参数和运动参数,对其液压系统进行设计及关键液压元件选型,应用WorkBe... 详细信息

【目的】为解决双圆盘割草机的切割圆盘转速无法实现无级调速等问题,设计了一种液压无级调速前悬挂式双圆盘割草机。【方法】对双圆盘切割器进行理论分析并确定其几何参数和运动参数,对其液压系统进行设计及关键液压元件选型,应用WorkBench软件对液压站机架进行静态结构分析和模态分析并校核其安全性,采用Box-Behnken试验设计原理,选择机具前进速度、切割圆盘转速和刀片数量为试验因素,重割率和漏割损失率为试验指标,建立回归模型并进行参数优化与验证。【结果】静态结构分析和模态分析结果表明,液压站机架在静载荷下的最大变形量为2.84 mm,最大应力为65.01 MPa,机架的强度和刚度满足设计要求,一阶模态下机架的固有频率最低,其值为25.2 Hz,实测液压泵振动频率为24 Hz,低于机架的最低固有频率(9.23~19.6 Hz),机架不会发生共振现象。试验结果表明,机具能够完成苜蓿切割和铺放集条作业任务,最佳作业参数为:机具前进速度5.89 km/h,切割圆盘转速2200 r/min,刀片数量2个。【结论】田间验证试验结果表明,当机具前进速度7.5 km/h、切割圆盘转速2000 r/min、刀片数量3个时,重割率为1.12%,漏割损失率为0.18%,机具性能稳定可靠,各项指标均满足旋转割草机的技术要求。

关键词：液压无级调速前悬挂式双圆盘割草机优化设计苜蓿田间试验