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两级中开泵级间隔板对双吸叶轮径向力的影响

排灌机械工程学报 2017年第7期35卷 564-570页

作者：王家斌王逸云袁寿其裴吉山东双轮股份有限公司山东威海520000 江苏大学国家水泵及系统工程技术研究中心江苏镇江212013

为研究两级中开泵双吸叶轮所受径向力,基于SST k-ω模型分别对原型泵和加入隔板后的两级中开泵进行数值模拟,获得了泵外特性、螺旋形压水室和双吸叶轮截面上的静压分布及作用在双吸叶轮上的径向力特性.研究结果表明:试验与数值计算外特... 详细信息

为研究两级中开泵双吸叶轮所受径向力,基于SST k-ω模型分别对原型泵和加入隔板后的两级中开泵进行数值模拟,获得了泵外特性、螺旋形压水室和双吸叶轮截面上的静压分布及作用在双吸叶轮上的径向力特性.研究结果表明:试验与数值计算外特性曲线趋势一致,表明建立的两级中开泵计算模型是可靠的;级间流道内隔板结构对二级压水室内部的静压影响不大,而双吸叶轮内部静压变化比较明显;隔板对外特性影响比较明显,加入隔板后扬程提高了9%~16%,效率最高增幅约为5%;在一个周期内不同工况下,叶轮所受径向力呈明显的规律性分布,即十角星分布,说明叶轮上径向力矢量分布跟叶轮与蜗壳的动静干涉作用相关;两级中开泵在0.6倍设计工况下径向力最小但不为0,在设计工况下有隔板结构的两级中开泵双吸叶轮所受径向力小于原型泵.

关键词：两级中开泵双吸叶轮径向力隔板数值模拟

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精密铸造不锈钢双吸叶轮工艺研究

特种铸造及有色合金 2015年第2期35卷 169-171页

作者：叶宗林李兴龙张年玉李福琴张传书俞玉国安徽应流机电集团技术中心

根据双吸叶轮的结构特点及质量要求，采用熔模精密铸造工艺生产。通过Magma软件对充型、凝固过程进行模拟．优化了工艺设计方案。叶轮立浇，采用大流量快速充型、两边同时进钢水，保证浇注时型壳温度在800～900℃范围内。设置排气冒口... 详细信息

根据双吸叶轮的结构特点及质量要求，采用熔模精密铸造工艺生产。通过Magma软件对充型、凝固过程进行模拟．优化了工艺设计方案。叶轮立浇，采用大流量快速充型、两边同时进钢水，保证浇注时型壳温度在800～900℃范围内。设置排气冒口．运用内冷铁技术、插入冷型壳等，有效解决了中心轮毂缩松、叶片冷隔等缺陷。

关键词：双吸叶轮凝固充型内冷铁排气冒口

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大型钛材焊接结构高速鼓风机双吸叶轮的研制

风机技术 2000年第4期42卷 27-31页

作者：商瑞林杨春发沈阳鼓风机股份有限公司沈阳工业大学

结合大型钛材铸焊结构高速鼓风机叶轮的研制 ,阐述了其叶轮的制造工艺特点。

关键词：高速鼓风机双吸叶轮研制大型钛材焊接结构

高扬程、高转速锅炉给水泵双吸叶轮切割的数值模拟

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兰州理工大学学报 2016年第1期42卷 61-65页

作者：杨从新朱旭兰州理工大学能源与动力工程学院甘肃兰州730050

为了探究高扬程、高转速高压锅炉给水泵首级双吸叶轮切割后对其内部流场及外特性的影响,选取CHTZ6/6锅炉给水泵为研究对象,应用有限体积法对雷诺时均Navier-Stokes方程进行离散,并采用RNGk-ε湍流模型联合SIMPLEC方法求解,对首级双吸叶... 详细信息

为了探究高扬程、高转速高压锅炉给水泵首级双吸叶轮切割后对其内部流场及外特性的影响,选取CHTZ6/6锅炉给水泵为研究对象,应用有限体积法对雷诺时均Navier-Stokes方程进行离散,并采用RNGk-ε湍流模型联合SIMPLEC方法求解,对首级双吸叶轮切削后进行CFD分析.结果表明:首级双吸叶轮可切割量极限为3.4%;切割首级后,出口安放角的变化对出口流动有影响,叶轮出口宽度、出口面积和出流间隙的变化会改变出流方向;首级切割后对该级流动影响大,对其他级流动影响小,对整机性能影响也很小.

关键词：锅炉给水泵双吸叶轮叶轮切割几何参数数值计算

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双吸叶轮熔模铸造制壳工艺改进

装备制造技术 2014年第11期 68-69页

作者：顾维扬金正力上海电力修造总厂有限公司上海201316

双吸叶轮结构复杂,试生产过程中容易出现变形缺陷,通过改进制壳流程,有效地降低了双吸叶轮流道模壳的缺陷,降低了流道变形,成功地铸造出质量合格的双吸叶轮铸件。

关键词：熔模铸造双吸叶轮工艺变形

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基于砂型3D打印的双吸叶轮铸造工艺研究

中国铸造装备与技术 2024年第5期59卷 45-51页

作者：卞政姚平坤刘忠高姚山大连理工大学材料科学与工程学院辽宁大连116024 大连达发铸造有限公司辽宁大连116226

C95820铝青铜双吸叶轮具有尺寸较大、壁厚不均、结构复杂等特点,在铸造时会容易产生集中缩松缩孔、氧化物夹杂和气孔等缺陷,采用传统铸造方法生产有一定的困难。本文结合砂型3D打印的技术优势,采用ProCAST软件优化设计了该铸件的浇冒口... 详细信息

C95820铝青铜双吸叶轮具有尺寸较大、壁厚不均、结构复杂等特点,在铸造时会容易产生集中缩松缩孔、氧化物夹杂和气孔等缺陷,采用传统铸造方法生产有一定的困难。本文结合砂型3D打印的技术优势,采用ProCAST软件优化设计了该铸件的浇冒口系统,实现了金属液的平稳充型,缩松缩孔缺陷也主要分布在浇冒口中。对影响叶轮精度的关键叶片砂芯采取一体化设计和打印成形,并且在内部开设了随形气道,保证了树脂砂受热后产生的气体能迅速排出。将3D打印的砂型组型浇注,成功生产出了质量良好的铝青铜双吸叶轮铸件。

关键词：双吸叶轮铝青铜铸造工艺设计 3D打印

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离心泵双吸叶轮断裂分析与结构改进

设备管理与维修 2024年第3期 167-170页

作者：高敏大连深蓝泵业有限公司辽宁大连116031

某离心泵双吸叶轮使用不到半年就出现裂纹情况,基于ANSYS Workbench中的流场分析及静态结构分析方法对叶轮进行流固耦合分析。计算结果表明,该叶轮断裂原因为在介质流体力作用下叶片与盖板交接位置产生应力集中,该处应力较大不满足叶轮... 详细信息

某离心泵双吸叶轮使用不到半年就出现裂纹情况,基于ANSYS Workbench中的流场分析及静态结构分析方法对叶轮进行流固耦合分析。计算结果表明,该叶轮断裂原因为在介质流体力作用下叶片与盖板交接位置产生应力集中,该处应力较大不满足叶轮强度要求。在不影响水力性能的前提下对叶轮结构进行改进,结构大幅减小应力集中现象,避免叶轮断裂发生。

关键词：离心泵双吸叶轮应力集中强度分析

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易普特浇注成功762公斤铸铁双吸叶轮

铸造工程 2020年第5期44卷 10-10页

前不久,易普特研发中心经数据推敲,通过3D砂型打印技术,在易普特(洛阳)3D打印中心一次浇注成功762公斤铸铁双吸叶轮。作为易普特在中国泵业垂直领域的首款"重量级"产品,3D砂型打印铸成的762公斤铸铁双吸叶轮最小壁厚6 mm,最大壁厚40 mm... 详细信息

前不久,易普特研发中心经数据推敲,通过3D砂型打印技术,在易普特(洛阳)3D打印中心一次浇注成功762公斤铸铁双吸叶轮。作为易普特在中国泵业垂直领域的首款"重量级"产品,3D砂型打印铸成的762公斤铸铁双吸叶轮最小壁厚6 mm,最大壁厚40 mm。研发人员与客户公司技术人员进行了多次交流,不断调整砂型造型工艺,优化产品结构。经过多轮数字化设计浇注模拟仿真验证,从设计到砂型打印,再到最终毛坯铸件,整个工作周期持续10天,最终通过3D砂型打印一次性浇注成功。

关键词：毛坯铸件造型工艺双吸叶轮数字化设计最小壁厚 3D打印公司技术人员一次浇注

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高铬铸铁双吸叶轮铸造工艺设计及优化

科技与企业 2013年第15期 279-279页

作者：郄宠光石家庄强大泵业集团有限责任公司

近期我公司承接了国外客户来图加工的叶轮合同,要求材质为耐磨铸铁A49,叶轮运行环境弱酸性溶液。由于叶轮作为过流部件,溶液对叶轮腐蚀性比较厉害,而我厂的A49材质属于良好耐磨耐腐蚀性材料,但是它的脆性比较强,它的铸造性能比普通的高... 详细信息

近期我公司承接了国外客户来图加工的叶轮合同,要求材质为耐磨铸铁A49,叶轮运行环境弱酸性溶液。由于叶轮作为过流部件,溶液对叶轮腐蚀性比较厉害,而我厂的A49材质属于良好耐磨耐腐蚀性材料,但是它的脆性比较强,它的铸造性能比普通的高铬铸铁差,容易抽裂,铸造废品率较高。次双吸叶轮结构更复杂,合理的铸造工艺尤为重要。

关键词：双吸叶轮铸件高铬铸铁铸造工艺铬铁矿砂叶轮结构侧冒口边冒口