检索结果-南通市图书馆

轻合金加工技术 1994年第6期22卷 18-19,8页

作者：齐作玉上海铝加工厂

根据轧制原理中的秒体积不变条件推导出：厚度超差率为ｃ时出口速度与入口速度比值的计算式；测厚仪无误差时与有误差时出口速度与入口速度比值之差的计算式；已知入口速度比值时求铝箔厚度超差率的计算式，可用于及时判断铝箔厚度超差。

关键词：厚度超差箔材轧制铝合金

AP1000安注箱球壳压制成形的厚度超差分析

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中国核电 2014年第3期7卷 218-223页

作者：施耀新陈敏国核工程有限公司上海200233

文章通过对成形后壳体厚度数据的分析,找出了压制成形后的壳体厚度变化分布规律。基于核安全和经济性两方面,分别从设计、制造的角度,分析了AP1000安注箱复合板球壳压制成形厚度超差的原因;还介绍了厚度超差对安注箱安全性影响的评价方... 详细信息

文章通过对成形后壳体厚度数据的分析,找出了压制成形后的壳体厚度变化分布规律。基于核安全和经济性两方面,分别从设计、制造的角度,分析了AP1000安注箱复合板球壳压制成形厚度超差的原因;还介绍了厚度超差对安注箱安全性影响的评价方法,提出了防止超差可采取的技术措施:一方面,可通过试验和模拟计算,优化成形工艺;另一方面,可在设计计算中,优选出壳体名义厚度。

关键词： AP1000 安注箱复合板压制成形厚度超差

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中厚板头尾部厚度超差问题的分析及解决

电工技术 2010年第7期 69-70页

作者：杨陶利济钢中厚板厂济南250101

分析引起钢板厚度超差的原因,着重对头部补偿及AGC控制功能进行描述,并提出了解决方案。

关键词：厚度超差 AGC 弹跳曲线控制系统

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热轧板卷厚度超差原因分析及对策

涟钢科技与管理 2004年第4期 16-18页

作者：蒋灿东余晓青邓卫丰吴定良涟钢技术中心

CsP(Compact strip plant)是近年来发展起来的短流程板带钢生产工艺，其生产装备、工序设计及配置决定了其生产流程具有高度的自动化水平和连续性。从外部环境来看，CSP生产线以客户订单作为信息流的源头，以来自炼钢车间的钢水作为物... 详细信息

CsP(Compact strip plant)是近年来发展起来的短流程板带钢生产工艺，其生产装备、工序设计及配置决定了其生产流程具有高度的自动化水平和连续性。从外部环境来看，CSP生产线以客户订单作为信息流的源头，以来自炼钢车间的钢水作为物流的源头。

关键词： CSP 短流程板带钢厚度超差厚度超差生产工艺

基于遗传算法优化轧制力的冷轧FGC厚差控制研究

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轧钢 2024年

作者：何冠军陈禄祯高紫明孙文权杨庭松湖南华菱涟源钢铁有限公司北京科技大学工程技术研究院

冷轧设定轧制力不准确时易引发动态变规格（FGC）后带钢头部厚度超差长度过大，导致轧后带钢成材率偏低。采用遗传算法对轧制力模型中的摩擦因数模型及变形抗力模型进行串联优化，模型计算结果表明各机架设定轧制力与实际值偏差不超过4.... 详细信息

冷轧设定轧制力不准确时易引发动态变规格（FGC）后带钢头部厚度超差长度过大，导致轧后带钢成材率偏低。采用遗传算法对轧制力模型中的摩擦因数模型及变形抗力模型进行串联优化，模型计算结果表明各机架设定轧制力与实际值偏差不超过4.82%，证明优化后的轧制力模型具有较高的计算精度。实践表明：轧制力优化后带钢头部厚度超差长度小于20 m的比例，从优化前的38.8%提高至55.8%，有效地提高了冷轧产品成材率。

关键词：冷轧轧制力模型遗传算法 FGC 带钢头部厚度超差成材率

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某型机复合材料U形蒙皮固化成型厚度控制

橡塑技术与装备 2016年第2期42卷 79-80页

作者：房晓斌孟翠翠中航飞机西安飞机分公司陕西西安710089

复合材料制件因其优异的性能,在航空领域得到越来越多的应用。但热压罐固化成型法往往存在制件厚度超差,难以控制的问题,严重制约着复合材料的使用范围。本文对某型机复合材料U形蒙皮固化成型后厚度超差进行研究,简要分析了复合材料U形... 详细信息

复合材料制件因其优异的性能,在航空领域得到越来越多的应用。但热压罐固化成型法往往存在制件厚度超差,难以控制的问题,严重制约着复合材料的使用范围。本文对某型机复合材料U形蒙皮固化成型后厚度超差进行研究,简要分析了复合材料U形蒙皮厚度超差的原因,提出了制件固化过程中进行边缘封胶和底部吸胶的工艺方法,有效地解决了复合材料U形蒙皮组件厚度超差问题。

关键词：复合材料 U形蒙皮厚度超差边缘封胶吸胶

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酸轧产线自动厚度控制系统优化改造

工业技术与职业教育 2023年第4期21卷 1-4页

作者：杨腾齐海峰滕先博首钢京唐钢铁联合有限责任公司河北唐山063299

冷轧厚度自动控制系统是冷轧带钢厚度控制的主要环节,某产线基于现有的厚度自动控制系统已经到达瓶颈,生产过程经常出现带头厚度超调和厚度震荡问题。介绍了该产线在厚度控制系统方面的优化改造,通过厚度自动控制系统硬件改造、高精度... 详细信息

冷轧厚度自动控制系统是冷轧带钢厚度控制的主要环节,某产线基于现有的厚度自动控制系统已经到达瓶颈,生产过程经常出现带头厚度超调和厚度震荡问题。介绍了该产线在厚度控制系统方面的优化改造,通过厚度自动控制系统硬件改造、高精度厚度瞬时控制技术数学模型的建立、基础自动化程序开发、AGC系统控制模型优化等措施,产线厚度命中率由91.9%提高至96.7%,超高强钢厚度命中率由85.6%提高至90.5%,头尾厚度波动长度由20~30 m降低至15 m以内,提高了产品质量。

关键词：厚度超差厚度自动控制系统仪表配置模型优化命中率

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小模数卧式滚齿机片齿轮齿坯厚度报警装置

金属加工（冷加工） 2012年第10期 43-44页

作者：杨展志周大鹏秦晓锋中航工业国营长空精密机械制造公司陕西汉中723102

1．零件厚度超差现状我公司生产的小模数齿轮，一般工艺路线为：下料→自动车→钳工→滚齿→钳工→成检。在自动机工序，我们使用的是旧的C117自动车床。该设备加工片齿轮毛坯时，会偶尔出现零件厚度超差情况，经现场统计，出现该超差... 详细信息

1．零件厚度超差现状我公司生产的小模数齿轮，一般工艺路线为：下料→自动车→钳工→滚齿→钳工→成检。在自动机工序，我们使用的是旧的C117自动车床。该设备加工片齿轮毛坯时，会偶尔出现零件厚度超差情况，经现场统计，出现该超差比例约为十万分之一。分析导致出现超差的主要原因为设备陈旧，自动化控制水平低。

关键词：小模数齿轮厚度超差滚齿机报警装置齿坯卧式自动车床工艺路线

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可逆轧机带钢头尾厚度精度控制

河北冶金 2021年第1期 59-62页

作者：王学谦河钢集团衡水板业有限公司河北衡水053000

分析了可逆轧机成材率低、带钢头尾厚度精度差、阶梯板长度长的原因,并提出了控制措施。通过建立厚度控制模型、查找轧制头尾扰动因素,提出优化轧辊补偿效率曲线,并在轧制区推行以润滑油油膜厚度为基础,通过压力、张力和速度的配合快速... 详细信息

分析了可逆轧机成材率低、带钢头尾厚度精度差、阶梯板长度长的原因,并提出了控制措施。通过建立厚度控制模型、查找轧制头尾扰动因素,提出优化轧辊补偿效率曲线,并在轧制区推行以润滑油油膜厚度为基础,通过压力、张力和速度的配合快速压下,再通过压上粗调和张力微调的操作方法稳定带钢头尾厚度。实施后,阶梯板长度控制在30 m左右,带钢头尾厚度超标情况得到明细控制,单卷成材率在提高0.035%。

关键词：可逆轧机厚度控制厚度超差成材率

提高半连续热带钢轧机板厚精度的辊缝设定模型

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鞍钢技术 1983年第9期 20-25页

作者：丁作礼郭惠久钢铁研究所

为克服带钢头尾温差对成品带钢厚度超差的影响,保证对带钢的厚度精度的要求,本文建立了实现带钢头部按成品带厚负公差轧制,带钢尾部按成品带厚正公差轧制的辊缝设定模型。应用本文所建立的辊缝设定模型进行计算机离线分析表明,可消除带... 详细信息

为克服带钢头尾温差对成品带钢厚度超差的影响,保证对带钢的厚度精度的要求,本文建立了实现带钢头部按成品带厚负公差轧制,带钢尾部按成品带厚正公差轧制的辊缝设定模型。应用本文所建立的辊缝设定模型进行计算机离线分析表明,可消除带钢头尾温差对带钢厚度超差的影响,给出带钢厚度公差δ值,以满足对带钢厚度精度要求,提高成品带钢的收得率,能取得较理想的经济效果。

关键词：辊缝设定厚度超差成品带钢厚度头尾温差精度半连续