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压力仪表设备全能检定装置研究

火力与指挥控制 2020年第9期45卷 152-156页

作者：郭晓冉张军雷正伟华翔刘福解放军32181部队石家庄050000 河北省电子信息产品监督检验院石家庄050000

针对武器装备缺少能够同时开展微气压、高气压及液压压力设备一体化计量检定手段的难题,研究设计了一种既可用于气压类仪表设备检定,又可以用于液压类仪表设备检定的压力仪表设备全能检定装置。通过对武器装备中压力仪表设备的计量需求... 详细信息

针对武器装备缺少能够同时开展微气压、高气压及液压压力设备一体化计量检定手段的难题,研究设计了一种既可用于气压类仪表设备检定,又可以用于液压类仪表设备检定的压力仪表设备全能检定装置。通过对武器装备中压力仪表设备的计量需求分析,提出了包括硬件组成、工作原理、软件结构在内的全能检定装置总体设计方案。通过对检定装置测量不确定度的评定,证明了该装置能够满足装备压力仪表设备的计量保障需求。

关键词：军事计量压力仪表全能检定

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压力仪表校验系统的设计与实现

压力仪表校验系统的设计与实现

作者：张晓飞江西理工大学

学位级别：硕士

本课题的主要内容是在分析当前压力仪表校验过程存在的相关问题,如检定过程中数据计算复杂、历史数据查询复杂、检定记录档案管理困难等在相关问题的基础上,提出通过构建压力仪表校验系统软件来实施对压力仪表校验数据的计算、管理与存... 详细信息

本课题的主要内容是在分析当前压力仪表校验过程存在的相关问题,如检定过程中数据计算复杂、历史数据查询复杂、检定记录档案管理困难等在相关问题的基础上,提出通过构建压力仪表校验系统软件来实施对压力仪表校验数据的计算、管理与存档问题,课题通过前期调研分析,设计并且构建了压力仪表校验系统,旨在为压力仪表的校验工作提供便捷化与数字化支持。随着计算机技术、网络技术以及以“用信息化改造工业化”思想在企业中的不断深入,企业管理的网络化、数字化也在不断增强。本研究从数字化管理理念出发,借助企业信息化等相关理论与实践的指导,通过借助相关的软件设计理论、软件开发技术、数据库技术,设计与构建了压力仪表校验系统。本文着重对当前行业校验系统的发展现状、设计与开发过程进行了详细论述,借助本系统可以实现压力仪表检定与校验过程中,数据计算的自动化、压力仪表数据的信息化、对于相关的检定结果与检定数据实现数字化存储与管理,以确保压力仪表检定过程与结果的数字化存档与备份,便于后期的查询与管理。本文首先介绍了当前行业内压力表校验系统的应用现状,通过文献研究法,深入分析了当前压力仪表检定的研究现状与发展方向。在确定研究内容的基础上,论述了课题研究的主要目的与课题的研究意义。借助相关系统设计理论对压力仪表校验系统的设计,从系统的需求分析出发,概述了系统的基本功能要求。借助系统设计的基本理论,阐述了系统设计应该满足的基本原则。借助系统设计思想的指导,分别从系统的总体设计与各模块的功能设计两个方面对系统各模块的结构与功能进行了详细的论述,为压力仪表校验系统的开发提供支持与依据。借助软件开发技术、信息系统项目管理技术对压力仪表校验系统的实现。通过对当前相关软件开发技术、数据库进行分析与比较,选择出适合系统开发需求、符合系统开发原则的相关技术与软件,确定自动压力校验系统的开发环境。接下来对各模块的软件开发制作过程进行了详细的论述,以及数据库中相关数据表进行了详细描述。借助相关的软件设计技术,对软件进行相关的测试,确保软件的可用性、易用性与功能满足性等相关要求。系统开发完成后,借助压力仪表检验系统以压力仪表检定为例、论述了传统的检定过程、与借助压力仪表校验系统的检定过程,并且对相关过程数据、结果进行对比验证。同时以某一压力表为例进行校准,论述了传统的校准和评定不确定度的过程与借助压力仪表校验系统的校准计算不确定度的过程,并且对相关过程数据、结果进行对比验证。通过相关对比验证,说明了系统设计、开发与算法的正确性。

关键词：压力仪表检定校准系统

压力仪表整机标定产品的在线异常分类与系统实现

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压力仪表整机标定产品的在线异常分类与系统实现

作者：李明慧重庆大学

学位级别：硕士

压力仪表是测量工业等过程中气体和液体压力的必要设备。在压力仪表出厂前,需要经过严格的整机标定过程,确保出厂的压力仪表是合格产品。标定过程中一旦出现某种异常情况,则会判定该压力仪表为不合格产品。常规的解决方法是逐个测试排... 详细信息

压力仪表是测量工业等过程中气体和液体压力的必要设备。在压力仪表出厂前,需要经过严格的整机标定过程,确保出厂的压力仪表是合格产品。标定过程中一旦出现某种异常情况,则会判定该压力仪表为不合格产品。常规的解决方法是逐个测试排查其不合格原因,该方式存在耗时长、检测效率低的缺点,因此需要开展在线分类方法研究,使得能够通过在线监测数据处理,经过特定算法模型计算后,得到该产品的标定不合格原因,缩短故障排查时间,提高压力仪表整机标定过程中不合格产品的处置效率,实现企业降本增效的目标。此外,对压力仪表整机标定过程中的实时状态数据监测和统计分析,也有助于提高企业的信息化水平和运行效率。本文通过对某仪器仪表公司的压力仪表整机标定过程进行分析和调研,对其整机标定过程中的不合格压力仪表数据设计分类识别算法模型,实现了标定过程中压力仪表的在线异常分类,并开发了压力仪表整机标定智能监测系统,对标定过程中的工位、工业机器人和压力仪表的状态信息实时监测,并实现相关统计分析功能。本文的具体工作内容如下:针对整机标定过程中的不合格压力仪表数据存在不均衡、多分类的问题,本文建立了基于ADASYN过采样的决策树分类模型、代价敏感决策树模型、基于Bagging的Meta Cost模型和基于Boosting的BAda Cost模型,对获取的压力仪表标定过程中不合格产品数据进行分类,检出不合格原因,从准确率、精确率、召回率、宏观F1、均衡F1和误分类代价6个评价指标维度进行评价。经过对比分析,BAda Cost模型具有较好的分类效果。以BAdaCost算法为基础,研制开发了压力仪表整机标定智能监测系统,将整机标定流程中的设备和仪表数据实时采集和传输,并将BAda Cost分类算法模型集成到软件平台中,实现了压力仪表整机标定过程中设备的实时状态监测和产品的在线异常分类,提高了标定过程中的信息化和数字化管理水平。

关键词：压力仪表整机标定不平衡数据在线分类状态监测

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压力仪表检测用高精度气体压力发生系统研究

压力仪表检测用高精度气体压力发生系统研究

作者：黎少鸿江南大学

学位级别：硕士

压力仪表是工业生产中被广泛应用的测量设备,在使用一段时间之后为验证其是否仍然准确可靠需送交检定。在压力计量检定领域,送检压力表的规格类型多样,计量院多依靠人工调压检测,操作过程无法追溯,主观性强,难以复核,压力表检测精度低... 详细信息

压力仪表是工业生产中被广泛应用的测量设备,在使用一段时间之后为验证其是否仍然准确可靠需送交检定。在压力计量检定领域,送检压力表的规格类型多样,计量院多依靠人工调压检测,操作过程无法追溯,主观性强,难以复核,压力表检测精度低且效率不高。因此,针对中低量程压力仪表的检测过程,用自动化的气压发生系统来提供高精度的指定标准压力,推动高效检定,是本课题的工作目标,也是诸多计量单位的期望。本课题根据合作计量院的需要,研制一种应用于压力仪表检测的高精度气体压力发生系统,主要研究内容及成果如下:(1)气压发生系统的整体设计及样机搭建。首先依据压力表检定的实际工况、流程、功能及指标要求,明确了其机械构成、工作原理及流程。然后进行气压发生系统的模块化设计,使用Solidworks对气体介质高精度压力源进行三维建模,对气动零部件、标准件与控制系统各器件进行制造和选型。最后根据气路排布搭建了装置实物,并经过调压试验验证了其性能可满足计量院的日常检定工作要求。(2)气压发生系统造压特性研究及气动件最佳参数组合。利用AMESim研究了气压发生系统中零部件参数对系统造压特性的影响,通过对不同影响因素下的加压过程进行仿真并得出了相关规律。经上述研究发现气缸内径、气路管径、初始压力、储气罐容积均对造压特性产生影响,并通过正交试验设计方法对关键参数进行分析,得到了影响加压效率的显著性程度和显著性概率,从而确定了最佳参数组合。(3)压力表检测气压控制算法研究。首先搭建测试系统,采用PID控制算法进行压力调节,发现在气压即将接近检定前的微调阶段气压控制线性程度较为良好,但稳定时间较长。于是提出的EKF预测的模糊PID控制算法,对微调阶段进行线性化预测以缩短微调时间,仿真结果表明,相比于常规PID和模糊PID控制,该算法能有效缩短微调时间并且能够避免产生超调量的产生,满足设计要求。(4)物理样机检表供压精度试验。进行手动检表试验,分析了不确定度的来源并完成评定,得到了检测流程中的各因素影响程度。使用物理样机进行实际检表试验,对-0.1～6 MPa测量范围内多种压力表进行检定,结果表明均不存在压力超调现象且造压精度满足设计要求,在效率和精度方面优于人工,验证了样机检表具备良好的替代性、适用性及高效性。

关键词：压力仪表气压发生系统 AMESim仿真 EKF预测模糊PID控制

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环境温度对压力仪表现场检定影响的实验研究

自动化仪表 1999年第7期20卷 15-16页

作者：裘国红盛健孙筱云中国计量学院浙江杭州310034

运用模拟实验的方法,针对环境温度对压力仪表在现场检定的影响进行了实验研究与分析,给出了实验结果.

关键词：现场检定压力仪表环境影响环境温度

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航空压力仪表装配与调整概论

航空压力仪表装配与调整概论

基于PLC和串口通信的压力仪表自动调试系统设计

1955年

作者：（苏）阿斯（А.Б.Асс）（苏）巴雷舍娃（М.Х.Барышева）孙治邦韩铭译

来源：汇雅图书（南通市图书馆... 评论

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制造业自动化 2022年第10期44卷 88-91页

作者：任俊杰李媛北京联合大学机器人学院北京100101

针对压力仪表人工调试效率较低的问题,提出一种基于PLC和串口通信的压力仪表自动调试方案。采用S7-1200 PLC作为中央控制器,以串口通信的方式采集压力控制器数据,并把给定点压力值自动地送给压力控制器,触摸屏作为人机监控操作接口。分... 详细信息

针对压力仪表人工调试效率较低的问题,提出一种基于PLC和串口通信的压力仪表自动调试方案。采用S7-1200 PLC作为中央控制器,以串口通信的方式采集压力控制器数据,并把给定点压力值自动地送给压力控制器,触摸屏作为人机监控操作接口。分别设计了控制器程序和触摸屏操控系统,系统具有产品选择、量程选择、准确度等级选择、测漏等功能,能够自动的完成对压力仪表的检定调试。触摸屏人机界面操作简单,降低了技术工人的工作难度,可以有效提高压力仪表产品的生产和检定效率,提高仪表行业的自动化装备水平。

关键词： PLC 串口通信压力仪表触摸屏