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半自磨机最佳充填率的探讨

中国科技期刊数据库工业A 2024年第3期 150-153页

作者：高兴阳陈亮北方重工集团有限公司辽宁沈阳110000

本篇文章以某铜矿为例,对Φ8.53×3.96m的半自动磨机的实际混合充填率进行阐述,其从18%上涨到28%,同时其处理能力也已经从200t/h上涨到340t/h。根据四维破磨理论的研究可知,如果实际混合充填率小于或等于28%,就可能出现钢球直接撞击到... 详细信息

本篇文章以某铜矿为例,对Φ8.53×3.96m的半自动磨机的实际混合充填率进行阐述,其从18%上涨到28%,同时其处理能力也已经从200t/h上涨到340t/h。根据四维破磨理论的研究可知,如果实际混合充填率小于或等于28%,就可能出现钢球直接撞击到筒体衬板的情况,这将使得处理效率下滑并增加能源消耗。因此,建议在维持装钢球120t不变的条件下,调整实际的混合充填率,使其达到50%,如此一来,处理水平可以由340t/h提升到670t/h。另外,在混合充填率在20%左右时,此半自磨机的电力消耗为14.6kWh/t,而在混合充填率达到50%时,电力消耗会发生明显下降,降至大概7.0kWh/t,节电率可以达到50%左右的理想效果。

关键词：半自磨机最佳充填率钢球砸衬板

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半自磨机涨肚控制探讨

世界有色金属 2024年第1期 40-42页

作者：丁正方蒋太国朱艳芬郭芸杉孙吕云南铜业股份有限公司矿山研究院云南昆明650224

基于半自磨涨肚过程功率、轴压、顽石、介质与物料冲击衬板的声音变化,判断半自磨涨肚过程,针对涨肚过程的不同阶段,分析半自磨关键控制点,有效避免涨肚现象的发生,提高半自磨对矿石的适应性,促进半自磨磨矿效率的提升。

关键词：半自磨机功率轴压顽石声音

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半自磨机磨球充填率预测研究

现代矿业 2024年第1期40卷 194-196页

作者：王宝奇单俊丽郑玉龙路任重河北工业大学材料科学与工程学院钢诺新材料股份有限公司

为了在磨矿实际生产中实时掌握半自磨机内磨球的充填率,以磨球磨损动力学理论为基础,推导出了磨矿生产条件下磨球在半自磨机内磨球充填率的计算公式,并给出了磨球速率指数的测定方法。利用该公式,按照磨球的耐磨性、半自磨机的有效容积... 详细信息

为了在磨矿实际生产中实时掌握半自磨机内磨球的充填率,以磨球磨损动力学理论为基础,推导出了磨矿生产条件下磨球在半自磨机内磨球充填率的计算公式,并给出了磨球速率指数的测定方法。利用该公式,按照磨球的耐磨性、半自磨机的有效容积、日补加钢球的数量及其直径、排矿格子板格子孔尺寸可以对磨球的充填率进行计算。将该公式运用于磨矿生产,很好地预测了半自磨机内钢球的充填率,这对于半自磨机磨矿生产中确定补加钢球数量以及评价钢球耐磨性具有重要的指导意义。

关键词：磨球充填率半自磨机磨矿

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基于EDEM的半自磨机衬板方案对比研究

矿山机械 2024年第2期52卷 33-37页

作者：唐必亮程波陈松战黄海林边强冯浩源洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司河南洛阳471039 智能矿山重型装备全国重点实验室河南洛阳471039 太原科技大学山西太原030024

结合磨机实际运行特性,通过离散元软件EDEM建立了半自磨机的计算模型,实现对磨矿过程的模拟;分析了在转速、填充率及矿浆颗粒均相同的条件下,不同衬板排数及衬板截面对磨机性能的影响。结果表明,衬板排数对整机功率的影响较小,排数增加... 详细信息

结合磨机实际运行特性,通过离散元软件EDEM建立了半自磨机的计算模型,实现对磨矿过程的模拟;分析了在转速、填充率及矿浆颗粒均相同的条件下,不同衬板排数及衬板截面对磨机性能的影响。结果表明,衬板排数对整机功率的影响较小,排数增加可以减小衬板的磨损,延长使用寿命。该研究结果可为半自磨机衬板排数等参数的选择提供理论依据。

关键词：半自磨机 EDEM 衬板排数磨损

某铁矿山大型湿式半自磨机卸料槽衬板优化探究

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昆钢科技 2024年第1期 59-62页

作者：李军玉溪大红山矿业有限公司

随着国际矿价的持续走低,企业为了提高竞争力,更好控制生产成本,减少设备大宗物资备件的消耗,逐步加强对半自磨机衬板使用寿命的研究。通过观察并研究了某铁矿山半自磨机衬板的实际使用情况,采用机械设计软件、硬度计、力学性能测试等... 详细信息

随着国际矿价的持续走低,企业为了提高竞争力,更好控制生产成本,减少设备大宗物资备件的消耗,逐步加强对半自磨机衬板使用寿命的研究。通过观察并研究了某铁矿山半自磨机衬板的实际使用情况,采用机械设计软件、硬度计、力学性能测试等工具方法,对半自磨机卸料槽衬板进行结构优化设计和材质优化探究。结果表明:优化后的半自磨机卸料槽衬板使用寿命延长了5个月,半自磨机作业率提升了0.51%,生产成本降低了37.3万元。

关键词：半自磨机衬板优化设计

基于JKSimMet的半自磨机-圆筒筛回路仿真试验研究

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矿山机械 2024年第2期52卷 20-25页

作者：兰川董宏军刘佳鹏徐敬元金永新田全宝陈天浩北方矿业有限责任公司北京100053

介绍了JKSimMet软件仿真试验的方法和步骤;利用前期详细的流程考察结果,对刚果(金)某大型铜钴矿D6400×L3500半自磨机—圆筒筛回路进行了模型拟合,并在此基础上进行了回路仿真试验。试验主要包括半自磨机装球率仿真试验,半自磨机装球率... 详细信息

介绍了JKSimMet软件仿真试验的方法和步骤;利用前期详细的流程考察结果,对刚果(金)某大型铜钴矿D6400×L3500半自磨机—圆筒筛回路进行了模型拟合,并在此基础上进行了回路仿真试验。试验主要包括半自磨机装球率仿真试验,半自磨机装球率、处理量的两因素-多水平仿真试验和顽石口尺寸、数量与矿石硬度仿真试验。工业实践表明,在排矿端格子板引入顽石口,可以增加顽石排出量,初步验证了仿真结果。该回路仿真试验为提高半自磨机处理量、电能利用效率、顽石排出量指明了方向。

关键词：半自磨机顽石口 JKSim Met软件仿真试验工艺优化

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大型半自磨机筒体衬板结构设计分析

中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术 2024年第2期 139-142页

作者：宁德鑫许思红张绍海金志稳罗建兴云南迪庆有色金属有限责任公司云南迪庆藏族自治州香格里拉674400

本文深入研究了半自磨机筒体衬板的结构设计原理,着重讨论了提升条数量、提升面角、提升条高度及轴向分布等关键参数。通过离散元法的应用,充分考虑了提升条数量对设备性能的影响,提出了兼顾提升能力、结构强度、耐磨性和安装便捷性的... 详细信息

本文深入研究了半自磨机筒体衬板的结构设计原理,着重讨论了提升条数量、提升面角、提升条高度及轴向分布等关键参数。通过离散元法的应用,充分考虑了提升条数量对设备性能的影响,提出了兼顾提升能力、结构强度、耐磨性和安装便捷性的设计原则。在提升面角和提升条高度的设计中,采用了根据不同部位采用不同提升面角和根据磨损情况调整提升条高度的优化方案。材料选用方面,铬钼合金耐磨材料因其卓越性能成为理想选材,同时探讨了钢橡复合材料在降噪、提高运转率和减排方面的优势。这些设计原理和选材建议有望优化半自磨机性能,提高生产效率。

关键词：半自磨机筒体衬板提升条选材设计优化

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半自磨机给料小车溜槽衬板优化及实践

有色金属工程 2023年第6期13卷 73-78页

作者：燕相松滁州职业技术学院安徽滁州239000

给料小车是半自磨机重要组成部分,给料小车溜槽衬板的使用寿命直接影响半自磨机的运转率,延长溜槽衬板的使用寿命是非常必要的。离散元法主要用于矿石粒度减小过程的设备仿真,模拟的设备既包括颚式破碎机、圆锥破碎机、半自磨机、球磨... 详细信息

给料小车是半自磨机重要组成部分,给料小车溜槽衬板的使用寿命直接影响半自磨机的运转率,延长溜槽衬板的使用寿命是非常必要的。离散元法主要用于矿石粒度减小过程的设备仿真,模拟的设备既包括颚式破碎机、圆锥破碎机、半自磨机、球磨机等主要设备,也包括矿仓、皮带机和转运溜槽等辅助设备。以某半自磨机给料小车溜槽衬板为例,采用离散元方法对溜槽衬板结构进行分析及优化,结合现场使用情况,设计合理的溜槽衬板结构,并参照离散元分析,对溜槽衬板的磨损机理进行分析,优化溜槽衬板选材。采用结构与选材优化结合的方式提升给料小车溜槽衬板的使用寿命。

关键词：半自磨机给料小车溜槽衬板离散元使用寿命

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半自磨机筒体衬板的轴向非均匀磨损研究

半自磨机筒体衬板的轴向非均匀磨损研究

作者：刘善聪中南大学

学位级别：硕士

半自磨机是选矿厂的重要破磨设备,其处理量高且能耗低。在半自磨机实际生产过程中存在筒体衬板使用寿命低、衬板沿轴向磨损不均匀等问题。本文以某矿山选矿厂的半自磨机作为研究对象,将实验与离散元法相结合,构建衬板磨损模型、选取准... 详细信息

半自磨机是选矿厂的重要破磨设备,其处理量高且能耗低。在半自磨机实际生产过程中存在筒体衬板使用寿命低、衬板沿轴向磨损不均匀等问题。本文以某矿山选矿厂的半自磨机作为研究对象,将实验与离散元法相结合,构建衬板磨损模型、选取准确的离散元仿真模型、分析衬板的轴向非均匀磨损并总结规律、采用筒体衬板初期磨损的检测结果以验证离散元仿真模型与磨损规律的准确性。论文的主要工作内容主要如下:(1)构建衬板的磨损模型。通过实验测定矿石的物理性质和力学性能,采用桌面三维扫描仪构建不规则矿石模型;阐述颗粒的接触模型以及标定接触系数;选取relative wear作为衬板的磨损模型。(2)离散元仿真模型的选取。对比三种离散元仿真模型,分析筒体内介质分布情况及其对总累积接触能的影响;将颗粒粘结模型作为矿石颗粒的破碎模型,运用Bonding V2键合接触模型模拟矿石颗粒的破碎;将仿真结果与失效衬板作对比,确定离散元仿真模型。(3)仿真衬板的轴向非均匀磨损分析。基于Bonding V2离散元仿真模型,拟合颗粒质量曲线能较为准确反映出各区域的衬板磨损情况;对衬板磨损严重区域以及衬板各部位的磨损进行研究,分析其磨损原因,得出筒体两则锥形端盖是造成半自磨机筒体衬板轴向非均匀磨损的根本原因,并总结筒体衬板的轴向磨损规律。(4)筒体衬板的检测结果分析。运用三维激光扫描仪对筒体衬板的磨损检测情况进行分析,将检测结果与仿真结果作对比,验证离散元仿真模型的准确性;通过仿真总结的筒体衬板磨损规律推导出实际磨机衬板的磨损机理,提出优化方案以缓解筒体衬板的轴向磨损不均匀问题。图70幅,表17个,参考文献67篇

关键词：半自磨机筒体衬板轴向非均匀磨损总累积接触能