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时效温度对化学刻蚀304不锈钢超亲水稳定性的影响

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表面技术 2018年第1期47卷 27-32页

作者：王岩伟朱光明赵丕阳闵范磊曹晓琳丁明凯殷继丽翟晓庆郭娜娜山东理工大学机械工程学院山东淄博255000

目的利用化学刻蚀、化学氧化方法在304不锈钢表面制备微纳米结构并实现超亲水性质,改变时效处理温度,研究亲水表面润湿性的稳定程度。方法以2 mol/L的FeCl_3溶液、HCl、H_2O_2按照15:1:1的体积比混合得到刻蚀溶液,氧化液采用CrO_3与H_2S... 详细信息

目的利用化学刻蚀、化学氧化方法在304不锈钢表面制备微纳米结构并实现超亲水性质,改变时效处理温度,研究亲水表面润湿性的稳定程度。方法以2 mol/L的FeCl_3溶液、HCl、H_2O_2按照15:1:1的体积比混合得到刻蚀溶液,氧化液采用CrO_3与H_2SO_4的混合溶液。刻蚀完成后,通过接触角测量仪(OCA15EC)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)及自带的能谱仪(EDS)表征试样表面的接触角、微纳米级表面形貌及试样表面元素,并分析不同处理条件下润湿性的变化规律。结果在本征润湿角为45°左右的304不锈钢基体上,通过化学刻蚀、化学氧化的复合处理方法可以获得超亲水表面。常温条件下,试样能够维持一定时间的超亲水性质。高温时效处理后,超亲水表面的润湿性发生变化,经400℃时效处理后,重新获得超亲水特性。结论该方法较易在耐腐蚀基体不锈钢表面制备微纳米结构,对基体表面润湿性产生影响。

关键词：超亲水化学刻蚀化学氧化不锈钢时效温度

铝箔电化学与化学刻蚀对超级电容器性能的影响比较

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粉末冶金材料科学与工程 2013年第6期18卷 840-845页

作者：周海生何捍卫洪东升解东梅杨良中南大学粉末冶金国家重点实验室长沙410083

对集流体铝箔分别进行电化学刻蚀和化学刻蚀,研究刻蚀时间对铝箔比表面积和表观形貌的影响,以及对用其组装的超级电容器的比电容与等效串联电阻的影响;并通过交流阻抗、循环伏安等性能比较2种刻蚀方法最佳刻蚀时间下铝箔制备的超级电容... 详细信息

对集流体铝箔分别进行电化学刻蚀和化学刻蚀,研究刻蚀时间对铝箔比表面积和表观形貌的影响,以及对用其组装的超级电容器的比电容与等效串联电阻的影响;并通过交流阻抗、循环伏安等性能比较2种刻蚀方法最佳刻蚀时间下铝箔制备的超级电容器的性能。结果表明,电化学刻蚀与化学刻蚀的最佳刻蚀时间分别为60 s和80 s,所组装超级电容器的比电容分别为154.4和165.2 F/g,等效串联电阻分别为1.8?和1.4?;化学刻蚀制备的铝箔具有较好的表面腐蚀状态,所组装的超级电容器具有较小的等效串联电阻与较大的比电容;2种刻蚀方法刻蚀的铝箔制备的超级电容器经2 000次循环后比电容衰减均不超过0.7%,循环性都很好。

关键词：超级电容器双电层电容器电化学刻蚀化学刻蚀

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化学刻蚀法制备多孔硅的表面形貌研究

功能材料 2004年第2期35卷 223-224页

作者：胡明田斌王兴张景阳张之圣天津大学电子信息工程学院电子科学与技术系天津300072

　应用各种表面形貌分析方法如SEM、TEM、AFM等,通过对用化学刻蚀法形成的多孔硅进行表面形貌分析,发现由于横向腐蚀比较严重而使多孔硅层在达到一定深度后就会自动脱落。腐蚀中由于大量H2的析出,对硅晶体产生巨大的应力,这些应力使硅... 详细信息

　应用各种表面形貌分析方法如SEM、TEM、AFM等,通过对用化学刻蚀法形成的多孔硅进行表面形貌分析,发现由于横向腐蚀比较严重而使多孔硅层在达到一定深度后就会自动脱落。腐蚀中由于大量H2的析出,对硅晶体产生巨大的应力,这些应力使硅在比较脆弱的晶粒边界或缺陷处产生微裂纹,多孔硅就从这些地方开始和生长。

关键词：多孔硅表面形貌化学刻蚀制备应力微裂纹

飞秒激光辅助化学刻蚀透明材料微孔加工研究进展

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激光与光电子学进展 2022年第19期59卷 93-104页

作者：王宇夏博万露露李春杨石河子大学机械电气工程学院新疆石河子832003 兵团工业技术研究院新疆石河子832003

飞秒激光辅助化学刻蚀加工技术在高质量、高深径比、高可控性的微孔加工方面独具优势,为微孔的制备提供了新的途径和方法。在微全分析系统、光纤中的三维光流控系统、谐振器制造中具有很大的应用潜力。本文综述了近年来飞秒激光辅助化... 详细信息

飞秒激光辅助化学刻蚀加工技术在高质量、高深径比、高可控性的微孔加工方面独具优势,为微孔的制备提供了新的途径和方法。在微全分析系统、光纤中的三维光流控系统、谐振器制造中具有很大的应用潜力。本文综述了近年来飞秒激光辅助化学刻蚀加工透明介质材料的研究进展,包括飞秒激光改性区对刻蚀速率影响、强酸强碱化学溶液对刻蚀效果的影响、化学刻蚀步骤工艺的优化、飞秒激光辅助化学刻蚀加工方法的应用等,总结了飞秒激光辅助化学刻蚀微通道、结构加工机理以及工艺等方面面临的挑战,并对今后的研究重点进行了展望。

关键词：激光光学飞秒激光化学刻蚀透明材料

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化学刻蚀高硅铝合金缸套的摩擦磨损性能

中国表面工程 2014年第6期27卷 104-109页

作者：李承娣沈岩王永彬朱峰金梅徐久军大连海事大学船机修造工程交通行业重点实验室辽宁大连116026 中国北方发动机研究所天津300400

采用对置往复式摩擦磨损试验机,选用铬基陶瓷复合镀活塞环(CKS环)为配副试样,研究机械珩磨+化学刻蚀法加工高硅铝合金缸套的摩擦磨损性能。通过测量摩擦因数、磨损量,用扫描电子显微镜(SEM)和激光共聚焦显微镜(LSM)观察分析摩擦副磨损... 详细信息

采用对置往复式摩擦磨损试验机,选用铬基陶瓷复合镀活塞环(CKS环)为配副试样,研究机械珩磨+化学刻蚀法加工高硅铝合金缸套的摩擦磨损性能。通过测量摩擦因数、磨损量,用扫描电子显微镜(SEM)和激光共聚焦显微镜(LSM)观察分析摩擦副磨损前后表面形貌。结果表明:在20℃下,将机械珩磨的高硅铝合金缸套试样浸入浓度为5%的NaOH溶液中腐蚀2min,可制备出硅颗粒凸出高度约为1μm的工作表面;相对于单纯采用机械珩磨加工方法制备的高硅铝合金缸套,机械珩磨+化学刻蚀加工的高硅铝合金缸套摩擦副的摩擦因数可从0.141 41降至0.129 56,降幅约为8.38%,两者的磨损量相近。采用机械珩磨加工方法的高硅铝合金缸套磨损试验后表面有磨粒磨损带来的轻微划痕,而化学刻蚀后的缸套磨损表面没有发现划痕现象,与其对磨的活塞环的磨损状况也较轻微。

关键词：摩擦磨损高硅铝合金缸套化学刻蚀

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化学刻蚀硅中电荷转移和纳米结构的形成

微纳电子技术 2013年第10期50卷 639-645页

作者：樊书晓宁智超长春理工大学理学院长春130022

Turner机理对于化学刻蚀中多孔硅形成的描述中,并未对表面活性数据和纳米结构的形成进行详细解释。通过研究发现氧化物在纳米多孔硅薄膜的形成中并不起重要作用,基于对化学刻蚀和纳米结构形成机理的理解提出了刻蚀溶液选择的七条规则。... 详细信息

Turner机理对于化学刻蚀中多孔硅形成的描述中,并未对表面活性数据和纳米结构的形成进行详细解释。通过研究发现氧化物在纳米多孔硅薄膜的形成中并不起重要作用,基于对化学刻蚀和纳米结构形成机理的理解提出了刻蚀溶液选择的七条规则。使用这七条规则尝试了三种新的含有Fe3+,VO2+和Ce4+的刻蚀溶液并证实能有效制备多孔硅。这些溶液可以避免由硝酸盐/亚硝酸盐为基础的刻蚀溶液所造成的问题,其优点包括无需活化、诱导时间缩短以及厚度均一膜的可重复性,因而是化学刻蚀工艺中一个重要的进展。

关键词：电化学化学刻蚀纳米多孔硅薄膜电荷转移电解抛光

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化学刻蚀铝箔集流体在超级电容器中的应用

电池 2014年第1期44卷 31-33页

作者：何捍卫周海生潘登宇中南大学粉末冶金国家重点实验室湖南长沙410083

比较了不同化学刻蚀时间后铝箔集流体的表观形貌和比表面积，用交流阻抗、恒流充放电和循环伏安等测试分析了铝箔制备的电极的性能。随着铝箔刻蚀时间的延长与腐蚀程度的增加，电极的比电容增大、等效串联电阻减小；当刻蚀时间为80 s时... 详细信息

比较了不同化学刻蚀时间后铝箔集流体的表观形貌和比表面积，用交流阻抗、恒流充放电和循环伏安等测试分析了铝箔制备的电极的性能。随着铝箔刻蚀时间的延长与腐蚀程度的增加，电极的比电容增大、等效串联电阻减小；当刻蚀时间为80 s时，电极的比电容（165.2 F/g）最大、等效串联电阻（1.4Ω）最小；刻蚀铝箔集流体制备的电极以0.3 A/g的电流在0～2.7 V循环2000次，电容衰减率不超过1.1％。

关键词：超级电容器化学刻蚀铝集流体电化学性能

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化学刻蚀法制备多孔硅的表面形貌研究

材料科学与工程 1999年第3期17卷 27-30页

作者：程璇郑玉峰林昌健薛茹厦门大学化学系福建厦门361005 厦门大学材料科学系固体表面物理化学国家重点实验室建厦门361005 厦门大学分析测试中心福建厦门361005

本工作首先采用化学刻蚀法制备出各种特征的多孔硅，然后通过扫描电镜（ＳＥＭ）技术，对多孔硅的表面形貌进行了表征。

关键词：多孔硅化学刻蚀表面形貌微观结构

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化学刻蚀对超疏水表面性能的影响研究

化工新型材料 2018年第6期46卷 206-209页

作者：陈凯王强孙婷游敏夏祖西中国民用航空总局第二研究所成都610041 四川师范大学化学与材料科学学院成都610068

以金属铝合金为基底,分别以氯化铜、氢氧化钠及盐酸为刻蚀液,利用十七氟葵基三乙氧基硅烷为疏水剂,制备了不同疏水性能的表面,考察了化学刻蚀液对表面疏水性能的影响。结果表明:在中低温环境中,使用氯化铜或低浓度氢氧化钠对铝合金表面... 详细信息

以金属铝合金为基底,分别以氯化铜、氢氧化钠及盐酸为刻蚀液,利用十七氟葵基三乙氧基硅烷为疏水剂,制备了不同疏水性能的表面,考察了化学刻蚀液对表面疏水性能的影响。结果表明:在中低温环境中,使用氯化铜或低浓度氢氧化钠对铝合金表面进行刻蚀,其后将其浸渍在含低表面能的有机溶剂中即能制备出具有超疏水性的表面。扫描电镜图表明,利用上述方法制备的表面具有微纳米二级疏水结构。表面疏水性能随刻蚀液浓度的增加而增强,表面接触角随刻蚀时间及刻蚀温度的增加而增大。

关键词：超疏水表面化学刻蚀铝合金