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加热速率对CuZnAlMnNi记忆合金中双可逆相变的影响(英文)

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稀有金属材料与工程 2002年第5期31卷 379-381页

作者：白玉俊鲁成伟徐现刚耿贵立尹龙为山东科技大学山东济南250031 山东大学材料科学与工程学院山东济南250061

通过差示扫描量热技术研究了不同的加热速率对CuZnAlMnNi记忆合金中双可逆相变的影响。结果表明:快速加热抑制了X→M转变却有利于马氏体逆转变,使两个相变峰靠近;随着加热速率的降低,两个相变峰逐渐分离。

关键词：双可逆相变加热速率 CuZnAlMnNi 形状记忆合金差示扫描量热技术

加热速率和粒径对聚乙烯在超临界水中转化的影响

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燃料化学学报 2006年第4期34卷 509-511页

作者：苏晓丽赵玉龙张荣毕继诚中国科学院山西煤炭化学研究所煤转化国家重点实验室山西太原030001

The effects of heating rate and particle size on degradation of polyethylene to oils in supercritical water were investigated with a 125mL *** results show that with the increase of heating rate,the yield of oil increases and that of gas *** addition,the fraction of heavy hydrocarbons and the ratio of 1-alkene to n-alkane are relatively high under higher heating *** gas products and alkenes are produced using small particle polyethylene as raw material.

关键词：超临界水聚乙烯加热速率粒径

加热速率和配分时间对低碳Q&P钢组织及性能的影响

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材料导报 2021年第12期35卷 12156-12160页

作者：左智成苏钰李军上海工程技术大学材料工程学院上海201620

第三代高强度Q&P(淬火配分)钢作为一种新型的热处理钢,其显微组织以马氏体和残余奥氏体为主,因而具有高强度和高延伸率。本工作利用Gleeble热模拟试验机改变加热速率(5℃/s、50℃/s、300℃/s)和配分时间(10 s、60 s)对Q&P钢的组织和性... 详细信息

第三代高强度Q&P(淬火配分)钢作为一种新型的热处理钢,其显微组织以马氏体和残余奥氏体为主,因而具有高强度和高延伸率。本工作利用Gleeble热模拟试验机改变加热速率(5℃/s、50℃/s、300℃/s)和配分时间(10 s、60 s)对Q&P钢的组织和性能进行研究。通过扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)分别研究了Fe-0.23C-1.55Si-1.92Mn-0.04Al钢的晶粒形貌、尺寸和物相;然后通过Gleeble热模拟试验机对其进行拉伸测试。研究结果表明,提高加热速率可以细化原奥氏体晶粒,进而在二次淬火时获得的二次马氏体尺寸也随之减少;当配分时间为10 s和60 s时,加热速率的提高有利于提高残余奥氏体的含量;当加热速率为300℃/s、配分时间为60 s时,试样的强塑积可达37.9 GPa·%。

关键词： Q&P钢加热速率淬火配分强塑积

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加热速率对镀锌热成形钢镀层组织的影响

钢铁 2018年第11期53卷 80-84页

作者：李学涛张杰江社明张启富徐德超滕华湘钢铁研究总院先进金属材料涂镀国家工程实验室北京100081 首钢集团有限公司技术研究院北京100043 绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室北京100043

利用扫描电镜（SEM）及附带能谱仪系统（EDS）和辉光放电光学光谱仪（GDOES）,研究了不同的加热速率对镀锌热成形钢镀层组织的影响。结果表明,镀层组织主要由Γ相和α-Fe（Zn）组成,随着加热速率的降低,锌镀层中的α-Fe（Zn）相增多,Γ... 详细信息

利用扫描电镜（SEM）及附带能谱仪系统（EDS）和辉光放电光学光谱仪（GDOES）,研究了不同的加热速率对镀锌热成形钢镀层组织的影响。结果表明,镀层组织主要由Γ相和α-Fe（Zn）组成,随着加热速率的降低,锌镀层中的α-Fe（Zn）相增多,Γ相比例减少。当加热速率为5~15℃/s时,镀层中主要以α-Fe（Zn）为主,Γ相很少,且靠近铁基体侧无Γ相;随着加热速率的降低,镀层中铁质量分数逐渐增多,合金化镀层厚度逐渐增厚;加热速率为15℃/s,镀层中的铁和锌分布地较均匀;加热温度为900℃时,控制加热速率为5~15℃/s,可有效减少或避免液态金属致脆性（LMIE）裂纹的产生。

关键词：镀锌热成形钢加热速率镀层组织热成形

预时效温度及回归加热速率对7055铝合金组织及性能的影响

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中国有色金属学报 2014年第5期24卷 1141-1150页

作者：冯迪张新明邓运来刘胜胆吴泽政郭奕文中南大学材料科学与工程学院长沙410083 中南大学有色金属材料与工程教育部重点实验室长沙410083

利用硬度、电导率与拉伸性能测试,结合差示扫描量热法(DSC)和透射电镜(TEM)研究预时效温度和回归加热速率对7055铝合金力学性能和电导率的影响,并讨论各RRA制度下微观组织的变化。结果表明:由于7055铝合金中厚板在回归加热过程中存在慢... 详细信息

利用硬度、电导率与拉伸性能测试,结合差示扫描量热法(DSC)和透射电镜(TEM)研究预时效温度和回归加热速率对7055铝合金力学性能和电导率的影响,并讨论各RRA制度下微观组织的变化。结果表明:由于7055铝合金中厚板在回归加热过程中存在慢速升温过程,近峰时效作为预时效制度更适合7055铝合金中厚板的回归再时效处理。经过(105℃,24 h)→3°/min(190℃,50 min)+(120℃,24 h)的三级时效处理,7055铝合金中厚板强度和电导率优于T6和T73状态的综合性能。

关键词：预时效温度回归加热速率 7055铝合金中厚板

加热速率对中心直裂纹巴西圆盘试样断裂行为影响规律研究

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矿业科学学报 2024年第4期9卷 586-596页

作者：肖晓冬周磊梁贤梁王骞李尧王浩涵四川大学建筑与环境学院深地工程智能建造与健康运维全国重点实验室四川成都610065

为了研究不同加热速率处理后花岗岩的断裂特性与损伤机理,对中心直裂纹巴西圆盘(CSTBD)试样在4组加热温度下分别进行4种加热速率的高温处理,冷却至室温后使用电液伺服压力机进行巴西劈裂实验,分析其静力学断裂过程。结果表明:(1)经过不... 详细信息

为了研究不同加热速率处理后花岗岩的断裂特性与损伤机理,对中心直裂纹巴西圆盘(CSTBD)试样在4组加热温度下分别进行4种加热速率的高温处理,冷却至室温后使用电液伺服压力机进行巴西劈裂实验,分析其静力学断裂过程。结果表明:(1)经过不同高温处理的花岗岩,从脆性破坏向延性破坏转变。(2)在同一目标温度下,经不同加热速率处理的花岗岩,峰值破坏载荷随着加热速率的增大而降低。表观颜色无明显区别,而表观裂缝逐渐增多。(3)不同加热速率下,200℃和400℃下的纵波波速和弹性模量变化较小,而600℃以上时,随着加热速率的增大,纵波波速和弹性模量显著降低。(4)花岗岩的断裂韧度随着温度升高呈现逐渐衰减特征,同一温度下花岗岩试样的I型断裂韧度值随加热速率的增大而减小,400℃下加热速率对花岗岩断裂韧度的影响最大。

关键词：加热速率裂隙岩体破坏峰值强度纵波波速断裂韧度

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日光模拟器高度和加热速率之间的数学模型研究

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太阳能学报 2016年第7期37卷 1838-1844页

作者：居来提.买提肉孜张腾张春广胡小鑫黄少君王越刘俊洋土逊阿依.艾买尔新疆大学机械工程学院乌鲁木齐830047 河北电力装备有限公司邯郸056000 长城汽车股份有限公司保定071000

针对均匀布置的辐射热源且被辐射面形状规则、表面平整的条件,建立高度和加热速率之间的数学模型,推导经验公式。分别针对无光线叠加和存在光线叠加两种情况进行讨论,得出不同的经验公式。同时进行数值仿真和搭建实验平台,对数学模型进... 详细信息

针对均匀布置的辐射热源且被辐射面形状规则、表面平整的条件,建立高度和加热速率之间的数学模型,推导经验公式。分别针对无光线叠加和存在光线叠加两种情况进行讨论,得出不同的经验公式。同时进行数值仿真和搭建实验平台,对数学模型进行验证。结果显示处在最优解区域的加热速率明显高于区域之外。

关键词：日光模拟加热高度加热速率辐射传热数学模型最优解

加热速率对FV520B钢奥氏体化相变动力学的影响

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金属热处理 2016年第2期41卷 183-187页

作者：许文博魏绍鹏石伟王罡融亦鸣清华大学机械工程系北京100084

通过热膨胀实验测得了在不同加热速率条件下FV520B钢奥氏体化的膨胀量变化曲线,研究了不同加热速率对相变特征温度和连续奥氏体化动力学的影响,建立了FV520B钢奥氏体化的相变动力学模型,并对其准确性与使用范围进行验证和分析,并根据此... 详细信息

通过热膨胀实验测得了在不同加热速率条件下FV520B钢奥氏体化的膨胀量变化曲线,研究了不同加热速率对相变特征温度和连续奥氏体化动力学的影响,建立了FV520B钢奥氏体化的相变动力学模型,并对其准确性与使用范围进行验证和分析,并根据此模型建立了FV520B钢圆盘工件的热-组织耦合模型,计算了工件加热、保温与淬火过程的温度与组织转变。

关键词： FV520B钢加热速率奥氏体化动力学快速升温过程热-组织耦合模型

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加热速率对逆转变奥氏体微观组织的影响

钢铁 2019年第2期54卷 83-89页

作者：张献光宫本吾郎古原忠北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 日本东北大学金属材料研究所

为了研究连续加热过程中加热速率对逆转变奥氏体微观组织的影响,通过热膨胀仪和EBSD研究了不同加热速率下部分逆相变和完全逆相变后的微观组织。结果表明,高加热速率促进了块状奥氏体的形成,而低加热速率有利于针状奥氏体的形成,且加热... 详细信息

为了研究连续加热过程中加热速率对逆转变奥氏体微观组织的影响,通过热膨胀仪和EBSD研究了不同加热速率下部分逆相变和完全逆相变后的微观组织。结果表明,高加热速率促进了块状奥氏体的形成,而低加热速率有利于针状奥氏体的形成,且加热速率越大,最终逆转变完成时奥氏体晶粒尺寸越微细。高加热速率使得奥氏体形核和长大被推向高温区进行,高温区块状奥氏体为置换性合金元素非配分长大模式,长大速率极快。因此,高加热速率促进了块状奥氏体的形成。

关键词：逆转变加热速率奥氏体组织形貌