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质子辐照对MQ硅树脂增强的加成型硅橡胶质损及热性能的影响

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强激光与粒子束 2006年第1期18卷 165-168页

作者：邸明伟张丽新何世禹杨德庄哈尔滨工业大学空间材料与环境工程实验室哈尔滨150001

采用空间综合辐照模拟设备研究了100 keV和150 keV能量的质子辐照对MQ硅树脂增强的加成型硅橡胶的损伤及其对硅橡胶热性能的影响。试验结果表明:质子辐照后,硅橡胶表面出现损伤裂纹,随辐照能量和剂量的增加,裂纹的数量增多,裂纹增大;质... 详细信息

采用空间综合辐照模拟设备研究了100 keV和150 keV能量的质子辐照对MQ硅树脂增强的加成型硅橡胶的损伤及其对硅橡胶热性能的影响。试验结果表明:质子辐照后,硅橡胶表面出现损伤裂纹,随辐照能量和剂量的增加,裂纹的数量增多,裂纹增大;质子辐照后,硅橡胶的质量有所损失,其质损率随辐照能量和剂量的增加而增加;质子辐照后硅橡胶的耐热性随辐照剂量的增加先略有增加而后下降,经辐照后的硅橡胶在玻璃态和玻璃转变区的温度区间内收缩率降低,而在高弹态的温度区间内膨胀率增加。

关键词：加成型硅橡胶 MQ增强质子辐照热性能损伤

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加成型硅橡胶口腔印模材的制备及性能优化

化工新型材料 2021年第12期49卷 250-252页

作者：徐镇田游文张和惠周丹江西绿泰科技有限公司南昌330096 江苏纳恩新材料有限公司启东226236 南昌航空大学环境与化学工程学院南昌330063

选用不同含氢量的含氢硅油,研究了含氢量和硅氢比对加成型硅橡胶印模材料固化时间和硬度等性能的影响,并通过使用高低黏度乙烯基硅油复配等方法,提高了硅橡胶的力学性能,得到了可商业化应用的硅橡胶印模材料,其操作时间为60s,固化时间为... 详细信息

选用不同含氢量的含氢硅油,研究了含氢量和硅氢比对加成型硅橡胶印模材料固化时间和硬度等性能的影响,并通过使用高低黏度乙烯基硅油复配等方法,提高了硅橡胶的力学性能,得到了可商业化应用的硅橡胶印模材料,其操作时间为60s,固化时间为5min,固化后硬度为66A,拉伸强度为1.86MPa,断裂伸长率为52.8%。

关键词：加成型硅橡胶口腔印模材性能优化

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加成型硅橡胶胶粘剂的固化动力学研究

热固性树脂 2020年第4期35卷 30-33,38页

作者：尚欣欣刘贵培王志强杨楠北京天山新材料技术有限公司北京100041

以甲基含乙烯基硅油,甲基含氢硅油等为原料制备了一种双组分加成型硅橡胶胶粘剂,利用示差扫描量热仪(DSC)对其固化动力学进行了研究。采用T-β外推法确定了该体系的特征温度:凝胶温度60.5℃,固化温度81.2℃,后处理温度92.1℃。根据Kissi... 详细信息

以甲基含乙烯基硅油,甲基含氢硅油等为原料制备了一种双组分加成型硅橡胶胶粘剂,利用示差扫描量热仪(DSC)对其固化动力学进行了研究。采用T-β外推法确定了该体系的特征温度:凝胶温度60.5℃,固化温度81.2℃,后处理温度92.1℃。根据Kissinger、Ozawa和Crane法建立了该体系的固化动力学方程并通过实验验证了该方程的可靠性。提出了3种固化工艺方案,制备得到的样品的力学性能(硬度、拉伸强度及断裂伸长率)均满足需求。

关键词：加成型硅橡胶胶粘剂固化动力学固化工艺硬度拉伸强度﹔断裂伸长率

在线热裂解-气质联用分析缩合型和加成型硅橡胶

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分析化学 2009年第4期37卷 589-592页

作者：蒋可志倪勇邬继荣邱化玉来国桥杭州师范学院有机硅化学及材料技术重点实验室

用在线热裂解-气质联用技术对缩合型硅橡胶和加成型硅橡胶分别进行分析,在其裂解产物中都检测到一系列的二甲基环硅氧烷环体。比较二者的裂解产物发现:缩合型硅橡胶非常容易发生裂解反应,产生低分子量的二甲基硅氧烷环体;而加成型硅橡... 详细信息

用在线热裂解-气质联用技术对缩合型硅橡胶和加成型硅橡胶分别进行分析,在其裂解产物中都检测到一系列的二甲基环硅氧烷环体。比较二者的裂解产物发现:缩合型硅橡胶非常容易发生裂解反应,产生低分子量的二甲基硅氧烷环体;而加成型硅橡胶相对难以裂解,有一定量的高级二甲基硅氧烷环体产生。除此之外还检测到微量的含氢环体和含乙烯基环体。这为缩合型和加成型这两种硅橡胶分析提供实验依据。

关键词：缩合性硅橡胶加成型硅橡胶在线热裂解-气质联用分析

加成型硅橡胶复合膜的制备及渗透汽化性能研究

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化工新型材料 2018年第9期46卷 84-87页

作者：何一鸣郭学彬孙晓芳王新爽展侠李继定北京工商大学北京市食品风味化学重点实验室北京100048 清华大学化学工程系北京100084

制备了以聚偏氟乙烯(PVDF)微滤膜为底膜的加成型硅橡胶聚二甲基硅氧烷(PDMS)复合膜,用于渗透汽化分离乙醇/水体系。通过改变膜液的固含量和配比研究了复合膜的成膜性,采用扫描电镜(SEM)表征了复合膜的形貌结构,测定了交联PDMS均质膜的... 详细信息

制备了以聚偏氟乙烯(PVDF)微滤膜为底膜的加成型硅橡胶聚二甲基硅氧烷(PDMS)复合膜,用于渗透汽化分离乙醇/水体系。通过改变膜液的固含量和配比研究了复合膜的成膜性,采用扫描电镜(SEM)表征了复合膜的形貌结构,测定了交联PDMS均质膜的平均交联链长度、凝胶含量、溶胀度和溶解选择性,考察了配比和操作温度对复合膜渗透汽化性能的影响。结果表明:当含氢硅油中氢与乙烯基硅油中乙烯基的摩尔比为2∶1时,操作温度为50℃,料液浓度为10%(质量分数)时,复合膜的分离因子最高为8.9,渗透通量为124g/(m^2·h)。

关键词：加成型硅橡胶聚二甲基硅氧烷/聚偏氟乙烯复合膜乙醇/水渗透汽化

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加成型硅橡胶与尼龙的粘接研究

加成型硅橡胶与尼龙的粘接研究

作者：梁伟杰仲恺农业工程学院

学位级别：硕士

以尼龙为内置支架、加成型硅橡胶为包覆层,可以制备新型的复合厨具制品。加成型硅橡胶极性较低,为非极性聚合物。硫化后的加成型硅橡胶与极性的尼龙粘接性能欠佳,不利于加成型硅橡胶与尼龙的复合与应用。本文旨在合成用于制备尼龙粘接... 详细信息

以尼龙为内置支架、加成型硅橡胶为包覆层,可以制备新型的复合厨具制品。加成型硅橡胶极性较低,为非极性聚合物。硫化后的加成型硅橡胶与极性的尼龙粘接性能欠佳,不利于加成型硅橡胶与尼龙的复合与应用。本文旨在合成用于制备尼龙粘接型加成型硅橡胶的增粘剂,以及配制加成型硅橡胶与尼龙粘接用的底涂剂,以期改善加成型硅橡胶与尼龙的粘接效果。主要研究内容和成果如下:(1)以含氢硅油(PHMS)和自制的UAIEM为主要原料,通过进行硅氢加成反应合成了增粘剂wj,并用于加成型硅橡胶与尼龙的粘接。增粘剂wj合成的最佳条件:在80℃下将UAIEM以10～15滴/min的速度滴加到PHMS中,边滴加边搅拌,搅拌速度控制在500～900 r/min,反应体系中铂催化剂浓度为1.2 ppm,n(Si-H)/n(C=C)比值为1.00。在此条件下,增粘剂的收率和加成型硅橡胶与尼龙的粘接效果都较优。增粘剂wj的收率为77.5%,加成型硅橡胶与尼龙的剪切强度为3.48 MPa。(2)研究增粘剂wj用量对加成型硅橡胶的硫化特性、交联密度、力学性能、粘接性能、耐介质性能和挥发分含量的影响。研究结果表明,当增粘剂wj用量为1.5 phr时,尼龙粘接型加成型硅橡胶的综合性能达到最佳:交联密度为58.32×10-5 mol·cm-3,邵尔A硬度为54度,拉伸强度为9.8 MPa,断裂伸长率481%,撕裂强度为23.0 k N/m,与尼龙粘接后的剪切强度为3.48 MPa且耐介质性能较优,挥发分含量为0.14%。将加成型硅橡胶先后置于正庚烷和无水乙醇浸泡25 h和20 h,能有效降低加成型硅橡胶中溶出物含量,使加成型硅橡胶能达到欧盟法令的卫生指标。(3)选用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)和甲基丙烯酸异氰基乙酯(IEM)为主要原料配制底涂剂,用于改善加成型硅橡胶与尼龙的粘接性能。当KH560与IEM的摩尔比为8?2时,加成型硅橡胶与尼龙的粘接样品的剪切强度最大,其值为5.65 MPa。尼龙表面经过不同刻蚀剂刻蚀后,加成型硅橡胶与尼龙的粘接效果都有所提高。当采用硫酸为刻蚀剂时,加成型硅橡胶与尼龙的粘接效果得到进一步改善,剪切强度提高到6.68 MPa,且样品的耐介质性能最优。加成型硅橡胶表面的环氧基团和-NCO基团的存在是加成型硅橡胶与尼龙界面粘接的主要原因。物理嵌合和分子间作用力的共同作用,使加成型硅橡胶与尼龙的界面间具有更好的结合力。与使用增粘剂的方法相比,加成型硅橡胶与尼龙通过使用底涂剂的方法,它们的粘接效果更好。

关键词：加成型硅橡胶尼龙增粘剂底涂剂粘接

加成型硅橡胶一次法、两次法印模三维精度比较

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加成型硅橡胶一次法、两次法印模三维精度比较

作者：姚玲玲安徽医科大学

学位级别：硕士

实验一加成型硅橡胶一次法、两次法印模在牙冠颈缘精度上的比较目的：比较加成型硅橡胶一次法、两次法印模的精度。方法：采用重、轻体成分的加成型硅橡胶采用一次法和两次法分别制取同一实验模具的印模,检验比较所取印模对已行烤瓷... 详细信息

实验一加成型硅橡胶一次法、两次法印模在牙冠颈缘精度上的比较目的：比较加成型硅橡胶一次法、两次法印模的精度。方法：采用重、轻体成分的加成型硅橡胶采用一次法和两次法分别制取同一实验模具的印模,检验比较所取印模对已行烤瓷全冠预备的21牙冠颈缘复制精度上的差异,对测量数据进行统计学分析。结果：加成型硅橡胶两次法印模在对牙冠颈缘复制精度上效果优于一次法印模,两者有显著性差异。实验二加成型硅橡胶一次法、两次法印模在线性变化率上的比较目的：比较加成型硅橡胶一次法、两次法印模的精度。方法：采用重、轻体成分的加成型硅橡胶采用一次法和两次法分别制取同一实验模具的印模,灌注石膏模型后,游标卡尺测量主模型及石膏模型上各标志点的距离,对测量数据进行统计学分析。结果：在线性变化率上比较,一次法印模的变化率均比两次法要大,但与原始数据比较没有显著统计学差异。结论： 1.加成型硅橡胶具有良好的流动性、弹性和尺寸稳定性,广泛应用在高精度复制患者牙体、牙周或种植体结构方面。 2.加成型硅橡胶印模材料使用两次法印模优于一次法印模。

关键词：加成型硅橡胶重/轻体三维精度

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加成型硅橡胶胶粘剂的制备及性能研究

加成型硅橡胶胶粘剂的制备及性能研究

作者：李光天津大学

学位级别：硕士

在电子工业领域,采用胶粘剂可以满足电子产品微型化、集成化、智能化的发展趋势。有机硅胶粘剂以其优异的电绝缘性能、良好的化学稳定性及低应力特性,广泛应用于电子元器件的密封和粘接。其中加成型硅橡胶胶粘剂加工工艺简便、产品尺寸... 详细信息

在电子工业领域,采用胶粘剂可以满足电子产品微型化、集成化、智能化的发展趋势。有机硅胶粘剂以其优异的电绝缘性能、良好的化学稳定性及低应力特性,广泛应用于电子元器件的密封和粘接。其中加成型硅橡胶胶粘剂加工工艺简便、产品尺寸稳定、耐高温和耐老化性能优异,具有广阔的发展前景。但硅橡胶由于表面自由能低,并且一般不含反应性的功能基团,导致粘接性能较差,影响了其进一步应用。为了提高加成型硅橡胶的粘接性能,本文合成了一种新型含环氧基有机硅增粘剂,并研究了不同类型增粘剂对加成型硅橡胶粘接强度的影响。首先考察了加成型硅橡胶中各个组分对硅橡胶力学性能的影响,通过制备一系列不同组分、不同配比的加成型硅橡胶配方,并对固化后产物进行力学性能及交联密度测定,由此得到了硅氢基与硅乙烯基摩尔比例、甲基乙烯基硅橡胶（生胶）添加量、不同类型乙烯基硅油、气相二氧化硅添加量对加成型硅橡胶力学性能的影响规律。确定了合适的催化剂与抑制剂质量比,能够保证加成型硅橡胶胶料可在室温下贮存一段时间,并在高温下实现快速固化。通过含硅氢键的硅氧烷与含环氧基的不饱和烃发生硅氢加成反应,合成了一种新型含环氧基有机硅增粘剂。研究了不同反应条件对合成增粘剂的影响,并对产物结构进行了红外光谱、核磁共振氢谱表征,通过盐酸-丙酮法对产物环氧值进行了测定。结果表明使用甲苯作为反应溶剂,卡式催化剂催化硅氢加成反应,反应物摩尔配比为1:5,反应温度60~80℃,反应时间4~5h,在此反应条件下,反应效率高,产物透明状态好。加入增粘剂可以大幅度提高加成型硅橡胶的粘接性能,尤其是结构中含有环氧基团的增粘剂增粘效果更加明显。加入含环氧基团的有机硅增粘剂后,随着固化温度的升高或是固化时间的延长,加成型硅橡胶的粘接性能显著改善,这可能是由于环氧基团需要在较高温度下作用一段时间才可与金属表面形成强烈的相互作用,并显著提高粘接强度。

关键词：胶粘剂加成型硅橡胶增粘剂力学性能粘接强度

加成型硅橡胶用有机硅增粘剂的制备及其性能研究

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加成型硅橡胶用有机硅增粘剂的制备及其性能研究

作者：孙锐华南理工大学

学位级别：硕士

加成型硫化硅橡胶由于其优异的耐高低温、耐湿、耐臭氧、耐候和电绝缘性等性能,目前已在电子电器灌封胶和液体注射成型胶等诸多领域有着广泛的应用。然而,聚二甲基硅氧烷的分子链呈现出呈螺旋卷曲状,在这螺旋体的外层,围绕着许多甲基,... 详细信息

加成型硫化硅橡胶由于其优异的耐高低温、耐湿、耐臭氧、耐候和电绝缘性等性能,目前已在电子电器灌封胶和液体注射成型胶等诸多领域有着广泛的应用。然而,聚二甲基硅氧烷的分子链呈现出呈螺旋卷曲状,在这螺旋体的外层,围绕着许多甲基,这些甲基对Si-O-Si键的极性起着屏蔽效应,使整个分子表现出非极性,而且外围的甲基反应活性较弱,导致硅橡胶与许多材料的粘接效果都很差,极大地限制了硅橡胶的进一步应用。本文主要合成了分别适用于高折光率和低折光率加成型硅橡胶的有机硅增粘剂,并对其粘接机理进行了初步的探讨。主要内容包括:(1)以二甲基二甲氧基硅烷为原材料,在酸性阳离子交换树脂催化条件下,水解缩合制得端羟基二甲基硅油(HMSO),并对其制备工艺进行了优化。在最佳工艺条件下得到的HMSO的分子量为458,分子量分布指数为1.04,粘度为4.5mpa.s;(2)利用HMSO、乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)进行非水解溶胶凝胶反应制得低折光率有机硅增粘剂(GVHMS),并对其合成工艺进行优化和性能表征。在最佳工艺条件下得到的GVHMS的分子量为1024,分子量分布指数为1.61,粘度为7.0mpa.s,折光率为1.4133。GVHMS对加成型硅橡胶的透光率影响较小,有着良好的相容性。当添加2.0phr GVHMS时,硅橡胶的粘接性能最佳,与铜板之间的剪切强度从0.41Mpa提升到1.16Mpa,提升183%;(3)以二苯基硅二醇(DPSD)、VTMS和KH560为原料进行脱醇反应得到高折光率有机硅增粘剂(GVPMS),并对其合成工艺进行优化和性能表征。在最佳工艺条件下得到的GVPMS的分子量为498,分子量分布指数为1.95,粘度为20.0mpa.s,折光率为1.5185。GVPMS对加成型硅橡胶的透光率影响较小,有着良好的相容性。当添加1.5phr GVPMS时,硅橡胶的粘接性能最佳,与铜板之间的剪切强度从0.43Mpa提升到1.70Mpa,提升295%;(4)通过氧化实验、高温实验以及底涂实验研究硅橡胶的粘接行为,并建立了底涂剂和增粘剂的粘接机理模型。

关键词：加成型硅橡胶增粘剂非水解溶胶凝胶反应