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生姜水刮擦可治风寒感冒等7则

饮食科学 2024年第7期 26-26页

生姜水刮擦可治风寒感冒。若有中老年人风寒感冒,可用生姜榨汁,与温开水按1:1混合。在颈椎旁的皮肤上涂点生姜水,然后用1个1元硬币在皮肤上用力刮,刮的方向是与脊柱平行,从上往下用力刮三四下,至局部皮肤变红、变紫为止。颈部刮完,轮到... 详细信息

生姜水刮擦可治风寒感冒。若有中老年人风寒感冒,可用生姜榨汁,与温开水按1:1混合。在颈椎旁的皮肤上涂点生姜水,然后用1个1元硬币在皮肤上用力刮,刮的方向是与脊柱平行,从上往下用力刮三四下,至局部皮肤变红、变紫为止。颈部刮完,轮到胸背部,即胸椎旁两边的肌肉区域。

关键词：风寒感冒颈椎旁生姜水刮擦温开水皮肤中老年人

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磨粒刮擦铝膜的亚表层磨损机制纳观探究

材料导报 2022年第1期36卷 157-163页

作者：翁盛槟陈晶晶周建强林晓亮衢州学院工程实训中心浙江衢州324000 宁德师范学院信息与机电工程学院福建宁德352100

磨损常是宏观机械装备出现故障和产生噪音的关键诱因及微/纳机电传动装置的失效主因,伴随摩擦产生的粘着会使磨粒聚合为粘结点而影响机械服役期寿命。然而,碰磨中磨损产生内在机制和粘着诱导主因目前尚未被研究清楚。因此,本工作运用经... 详细信息

磨损常是宏观机械装备出现故障和产生噪音的关键诱因及微/纳机电传动装置的失效主因,伴随摩擦产生的粘着会使磨粒聚合为粘结点而影响机械服役期寿命。然而,碰磨中磨损产生内在机制和粘着诱导主因目前尚未被研究清楚。因此,本工作运用经典分子动力学法,对磨粒与金属Al基底碰磨刮擦中的亚表层磨损机理展开研究,并将温度、磨粒尺寸、刮擦速度分别对刮擦表面形貌与变形特征、切向力贡献度、磨屑数额、温度和应力分布的影响进行对比分析。研究表明:基底被磨粒刮擦时经历三个变形阶段,即刮擦初期弹性变形和刮擦中期弹塑性变形及刮擦稳定期塑性去除。其中,刮擦中期弹塑性变形阶段是诱导粘着产生的主要内因,且粘着犁沟力在整个粘着磨损过程中起主导作用,而磨屑原子对切向力的贡献度较小。另外,与磨粒紧密接触区的温度和应力分布都较其它部分要明显更高,且紧密接触区边缘两侧及被刮擦后表面会因温度升高而促使弹塑性变形阶段原子热运动迁移加剧,从而使小磨屑聚集为新粘结点并分布于被刮擦表面。高温下,基底内、外表面出现大量非晶态,这会诱导被刮擦表面出现加工硬化状态,其外部构型表现出与刮擦速度、磨粒尺寸改变所引起的表面形貌变化有显著差异。本研究结果将为碰磨刮擦时的磨损运动行为和粘结点生成机理这两方面的认识提供原子水平见解,并为宏观机械装备、微/纳机械装置减少摩擦磨损提供重要参考价值,也对超精密表面加工技术的发展起到促进作用。

关键词：粘着磨损磨粒刮擦分子动力学表面形貌

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高分子材料刮擦行为研究进展

高分子学报 2018年第10期28卷 1262-1278页

作者：徐杨李顿沈佳斌郭少云 Hung-Jue Sue 四川大学高分子研究所高分子材料工程国家重点实验室成都610065 Polymer Technology Center Department of Materials Science and EngineeringTexas A&M UniversityCollege Station

随着高分子材料在光学、包装、汽车及建筑装饰等领域的广泛应用,市场对其表面质量的要求越来越高.刮擦是尖锐硬物在材料表面滑动时产生的一种力学变形和破坏行为.多维复杂应力的作用使材料表面因塑性变形而形成可见划痕,从而对材料的美... 详细信息

随着高分子材料在光学、包装、汽车及建筑装饰等领域的广泛应用,市场对其表面质量的要求越来越高.刮擦是尖锐硬物在材料表面滑动时产生的一种力学变形和破坏行为.多维复杂应力的作用使材料表面因塑性变形而形成可见划痕,从而对材料的美观性、完整性和持久性带来负面影响.近年来,随着刮擦测试方式和相关标准的建立,并结合计算机的模拟预测,研究者们对高分子材料在刮擦过程中的破坏模式与机理及其内在多层次结构与刮擦性能关系的理解日趋深入,从而为高分子材料的耐刮擦性能改性提供了重要的实验和理论依据.基于此,本文综述了国内外在高分子材料刮擦性能测试和表征方法、刮擦过程中的变形与破坏机理、刮擦行为的影响因素以及耐刮擦改性方法等方面的研究进展.

关键词：高分子材料表面刮擦结构与性能

左旋聚乳酸/右旋聚乳酸立构晶复合材料的刮擦行为

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高分子材料科学与工程 2019年第4期35卷 95-100页

作者：李顿易龙飞沈佳斌郭少云四川大学高分子研究所高分子材料工程国家重点实验室(四川大学) 四川成都610065

通过熔融共混,制备了不同右旋聚乳酸(PDLA)含量的左旋聚乳酸/右旋聚乳酸(PLLA/PDLA)共混物。研究了在不同PDLA含量下,共混物的结晶、动态流变及耐刮擦性能。广角X射线衍射表明,PDLA的加入有效诱导了立构复合晶的生成,立构晶复合效率达到... 详细信息

通过熔融共混,制备了不同右旋聚乳酸(PDLA)含量的左旋聚乳酸/右旋聚乳酸(PLLA/PDLA)共混物。研究了在不同PDLA含量下,共混物的结晶、动态流变及耐刮擦性能。广角X射线衍射表明,PDLA的加入有效诱导了立构复合晶的生成,立构晶复合效率达到65%;动态流变测试表明,PDLA的加入使得共混物熔体中逐渐形成了以立构晶为交联点的物理网络结构。刮擦测试表明,PDLA的加入使得划痕形成力值和材料移除力值分别提升达260%和95%,相同负载下的刮擦摩擦系数和划痕深度减小,划痕形貌由裂纹转变为光滑划槽,表明立构晶的形成使得材料表现出更优异的耐刮擦性能。

关键词：聚乳酸立构晶刮擦

热软化效应对聚甲基丙烯酸甲酯刮擦变形定量模拟的影响

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高分子材料科学与工程 2021年第2期37卷 89-95页

作者：覃靖娴徐杨陈大勇张晓飞沈佳斌郭少云四川大学高分子研究所高分子材料工程国家重点实验室四川成都610065 成都产品质量检验研究院有限责任公司四川成都610100

采用2种本构行为对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)刮擦变形进行有限元模拟。结果表明,对PMMA而言,在模拟过程中若忽略屈服点后的热软化现象,则会导致刮擦模拟结果与实验结果产生较大偏差。但同时也发现,若在模拟时采用高速压缩测试获得的结果对... 详细信息

采用2种本构行为对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)刮擦变形进行有限元模拟。结果表明,对PMMA而言,在模拟过程中若忽略屈服点后的热软化现象,则会导致刮擦模拟结果与实验结果产生较大偏差。但同时也发现,若在模拟时采用高速压缩测试获得的结果对PMMA刮擦过程中屈服点后的热软化进行描述,会导致刮擦模拟结果与实验结果产生更大的偏差。进一步分析表明,这是由于常规高速压缩测试过程中的温度上升幅度远大于刮擦形变所导致的。高速压缩测试需要采用厚度为0.06~0.10 mm的PMMA样品,其获得的结果才能实现更为准确的刮擦模拟。但当前的高速压缩测试技术只能使用较厚的样品(毫米级)进行测试,使用更薄的样品尚不具有可行性。

关键词：聚甲基丙烯酸甲酯表面刮擦塑性形变有限元模拟

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活塞二阶运动过程及活塞刮擦力分析

哈尔滨工程大学学报 2005年第4期26卷 493-497页

作者：张文平李全邹德全哈尔滨工程大学动力与核能工程学院黑龙江哈尔滨150001

使用数值方法进行了活塞二阶运动仿真分析.运用牛顿第二定律建立活塞,连杆及曲轴的3种运动状态模型.在各运动状态之间,运用拉格朗日方程建立活塞3种敲击模型.通过变量代换,将方程未知量变换成描述活塞二阶运动的活塞销横向加速度、活塞... 详细信息

使用数值方法进行了活塞二阶运动仿真分析.运用牛顿第二定律建立活塞,连杆及曲轴的3种运动状态模型.在各运动状态之间,运用拉格朗日方程建立活塞3种敲击模型.通过变量代换,将方程未知量变换成描述活塞二阶运动的活塞销横向加速度、活塞偏转角加速度和敲击力,由此算法编制FORTRAN 90程序进行求解,得到活塞二阶运动过程中的横向位移、速度及活塞偏转角、角速度的变化,同时求解活塞处于不同的运动状态下对缸套的作用力,为进一步研究内燃机机体辐射噪声做好了准备.

关键词：活塞组二阶运动刮擦

十二胺对原子力显微镜探针刮擦加速铜镍合金表面溶解作用的影响

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腐蚀科学与防护技术 2005年第5期17卷 297-300页

作者：屈钧娥郭兴蓬华中科技大学化学系武汉430074

研究了在0.2 mol/L NaCl以及0.01 mol/L HCl介质中AFM探针与铜镍合金表面之间的持续相互作用力对铜镍合金表面溶解行为的影响,结果表明,针尖的刮擦可以加速该合金表面的溶解;作为有机缓蚀剂加入溶液中的十二胺可以吸附于合金表面形成吸... 详细信息

研究了在0.2 mol/L NaCl以及0.01 mol/L HCl介质中AFM探针与铜镍合金表面之间的持续相互作用力对铜镍合金表面溶解行为的影响,结果表明,针尖的刮擦可以加速该合金表面的溶解;作为有机缓蚀剂加入溶液中的十二胺可以吸附于合金表面形成吸附膜,使针尖在界面作用时的能量分布发生改变,从而抑制了铜镍合金的加速溶解.

关键词： AFM 刮擦加速溶解十二胺

压头形状对高分子材料压痕和刮擦行为影响的实验研究

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实验力学 2021年第3期36卷 334-339页

作者：黄科臻赵思伟张建伟张小芳彭俐荃王秋菊郑州大学力学与安全工程学院郑州450001

针对聚丙烯PP和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA,本文开展了系统的压痕与刮擦实验,研究了压头形状对高分子材料压痕与刮擦过程中变形和失效的影响,探讨了高分子材料压痕和刮擦响应的应力集中敏感性。压痕实验结果表明:不同压头形状下,PP压入硬度... 详细信息

针对聚丙烯PP和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA,本文开展了系统的压痕与刮擦实验,研究了压头形状对高分子材料压痕与刮擦过程中变形和失效的影响,探讨了高分子材料压痕和刮擦响应的应力集中敏感性。压痕实验结果表明:不同压头形状下,PP压入硬度均随载荷增加而小幅减小;而不同压头下PMMA的压入硬度变化不大。两种材料维氏压头压入硬度均小于圆锥形压头压入硬度。刮擦实验结果表明:不同压头形状下PP与PMMA的刮擦变形和失效形式不同,且压头形状对两种材料刮擦时的切向力和刮擦深度有一定的影响。

关键词：高分子材料压头形状压痕刮擦

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温度循环老化对聚丙烯表面耐刮擦性能的影响

工程塑料应用 2018年第9期46卷 112-116页

作者：程洁梁昇陈彬龚海文陈伟张建伟郑州大学力学与工程科学学院郑州450001 郑州大学河南省资源与材料工业技术研究院郑州450001

主要研究温度循环老化(1次温度循环老化试验为室温至90℃保持999min,然后自然冷却至室温保持0.5h)对聚丙烯(PP)材料表面耐刮擦性能的影响。通过拉伸试验、压缩试验、差示扫描量热分析和刮擦试验对PP力学性能、皮层结晶度和耐刮擦性能进... 详细信息

主要研究温度循环老化(1次温度循环老化试验为室温至90℃保持999min,然后自然冷却至室温保持0.5h)对聚丙烯(PP)材料表面耐刮擦性能的影响。通过拉伸试验、压缩试验、差示扫描量热分析和刮擦试验对PP力学性能、皮层结晶度和耐刮擦性能进行了测试。结果表明,在研究范围内,随温度循环次数的增加,PP材料拉伸和压缩性能变化幅度较小且呈无规律变化,而其耐刮擦性能包括刮擦深度随刮擦法向力增加的幅度以及相同法向力下的摩擦系数总体呈先明显升高而后趋于稳定的变化趋势,材料皮层结晶度则呈先降低而后趋于稳定的变化趋势,表明耐刮擦性能与皮层结晶度的变化趋势具有一定的相关性,即PP皮层性能对PP材料耐刮擦性能有重要影响。该结论对改善PP服役过程中耐刮擦性能有一定的指导意义。

关键词：聚丙烯温度循环老化刮擦皮层结晶度力学性能