检索结果-南通市图书馆

冶金设备管理与维修 2023年第3期41卷 53-55页

作者：叶明成侯莉庆马钢冷轧总厂安徽马鞍山243000

为了在生产线出口段增加切边剪,通过合理的切边剪等设备布置、剪切力的计算、纠偏能力的提高等途径,在原有机组布置变化不大的情况下,利用年修时间完成了改造,实现了机组预定的新增功能。

关键词：镀锌线切边剪剪切力布置方案

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切边剪常见事故及分析

北方钒钛 2020年第3期 34-37页

作者：胡书茂李明杰魏东华承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司

切边剪区域常见事故类型包括:飞边、崩刃、毛边等,生产过程中,上述事故易造成切边剪区域停车或各类边部质量缺陷,事故产生原因包括设备、操作、环境等因素。经分析实践后发现,通过控制原料质量、合理调节切边间隙、生产高强钢时提前进行... 详细信息

切边剪区域常见事故类型包括:飞边、崩刃、毛边等,生产过程中,上述事故易造成切边剪区域停车或各类边部质量缺陷,事故产生原因包括设备、操作、环境等因素。经分析实践后发现,通过控制原料质量、合理调节切边间隙、生产高强钢时提前进行"热刀"可有效减少切边剪事故发生,提高切边效率及切边质量。

关键词：切边剪剪刃选用质量缺陷

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切边剪钢板调整装置液压回路的优化设计

山东冶金 2019年第4期41卷 77-78页

作者：张海山济钢集团国际工程技术有限公司

某轧钢厂切边剪钢板调整装置液压回路存在抬升液压缸工作腔油路中无法实现过载保护的问题,在极限工作状态下,横移液压缸所需流量太大,为此对液压回路进行了优化。在抬升装缸液压回路上增加安全阀,实现过载保护;在钢板横移液压缸回路中... 详细信息

某轧钢厂切边剪钢板调整装置液压回路存在抬升液压缸工作腔油路中无法实现过载保护的问题,在极限工作状态下,横移液压缸所需流量太大,为此对液压回路进行了优化。在抬升装缸液压回路上增加安全阀,实现过载保护;在钢板横移液压缸回路中增加单向阀,实现差动连接降低系统的输出流量。通过设计优化,提高了设备生产效率并且降低了成本费用。

关键词：切边剪钢板调整装置液压回路优化设计

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切边剪“毛边”原因分析及技术改进

钢铁研究 2010年第3期38卷 60-62页

作者：洪运涛河北钢铁(集团)邯钢公司冷轧厂河北邯郸056015

毛边即带钢切边处理后在边部出现的"毛状"现象,是切边剪最常见的1种质量缺陷。生产实践中,毛边的出现与生产中的设备、操作、环境等因素有关。通过分析与实践,证实控制热轧原料质量、精确测量剪刃间隙等方法对毛边缺陷的控制效果明显,... 详细信息

毛边即带钢切边处理后在边部出现的"毛状"现象,是切边剪最常见的1种质量缺陷。生产实践中,毛边的出现与生产中的设备、操作、环境等因素有关。通过分析与实践,证实控制热轧原料质量、精确测量剪刃间隙等方法对毛边缺陷的控制效果明显,采取措施后毛边缺陷的发生量明显减少。

关键词：切边剪毛边质量缺陷

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切边剪电气极限系统方案设计与实现

切边剪电气极限系统方案设计与实现

中国计量协会冶金分会2012年会

作者：裴东营刘宗宝畅晓光陈思骏金洪军贾鹏北京首钢自动化信息技术有限公司运行事业部

针对首钢顺义冷轧带钢切边剪旋转台锁定电动机内置齿轮极限常移位、难调整,易导致长时间停机的缺陷,首钢自动化顺义运行事业部自行设计了电气极限系统,实现了切边剪旋转台锁紧位置在线电气检测功能。一旦内置齿轮极限跑偏,可迅速切换到... 详细信息

针对首钢顺义冷轧带钢切边剪旋转台锁定电动机内置齿轮极限常移位、难调整,易导致长时间停机的缺陷,首钢自动化顺义运行事业部自行设计了电气极限系统,实现了切边剪旋转台锁紧位置在线电气检测功能。一旦内置齿轮极限跑偏,可迅速切换到电气极限系统。2009系统应用后,克服了原机械锁定系统调整工作环境恶劣、调整时间长的问题,具有良好效益和推广应用价值。

关键词：切边剪位置在线检测电气极限系统

来源： cnki会议评论

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冷轧切边剪薄带钢起筋控制策略研究

金属世界 2020年第3期 61-66页

作者：李志超宝武装备智维马钢检修公司安徽马鞍山243000

2130冷轧带钢工程是马钢“十一五”结构调整500万t钢生产能力系统项目中的重要工程之一。1#重卷线切边剪在生产中存在带钢边部起筋等缺陷,尤其在生产厚度小于0.7 mm带钢时,经常在带钢边部发生起筋、翻边等缺陷,影响切边质量,造成经济损... 详细信息

2130冷轧带钢工程是马钢“十一五”结构调整500万t钢生产能力系统项目中的重要工程之一。1#重卷线切边剪在生产中存在带钢边部起筋等缺陷,尤其在生产厚度小于0.7 mm带钢时,经常在带钢边部发生起筋、翻边等缺陷,影响切边质量,造成经济损失。本文采取现场调研、理论解析、仿真分析和现场调试等开展冷轧切边剪剪切薄带钢起筋控制策略研究。对剪切过程中的带钢进行受力分析:通过理论分析计算、有限元数值模拟以及剪刃侧向间隙、剪刃重叠量等因素对剪切力的影响规律分析,明确了带钢切边剪剪切过程的应力分布规律。针对造成起筋的因素提出了剪切薄带钢起筋控制策略,包括对间隙量、重叠量和带钢厚度等参数进行优化。现场实测结果表明,优化后的参数设定值可以显著减少切边起筋的概率。

关键词：剪切过程切边剪带钢厚度冷轧带钢侧向间隙重叠量起筋剪刃