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切削参数对高速铣削Stellite6合金切削力的影响

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兵器材料科学与工程 2023年第3期46卷 129-133页

作者：王威振姜增辉陈兴宽左明秀周超沈阳理工大学机械工程学院辽宁沈阳110159 四川南山射钉紧固器材有限公司四川宜宾644000

通过正交试验对Stellite6合金进行高速铣削加工,用极差、方差分析研究切削速度、轴向切深、径向切深和每齿进给量对切削力的影响。结果表明:在研究范围内,铣削参数对切削力的影响显著性由大到小为每齿进给量、轴向切深、径向切深、切削... 详细信息

通过正交试验对Stellite6合金进行高速铣削加工,用极差、方差分析研究切削速度、轴向切深、径向切深和每齿进给量对切削力的影响。结果表明:在研究范围内,铣削参数对切削力的影响显著性由大到小为每齿进给量、轴向切深、径向切深、切削速度;以切削力最小为目标的最优切削参数组合为vc=100 m/min,fz=0.08 mm/z,ap=0.4 mm,ae=18 mm。

关键词：高速铣削司太立合金切削参数切削力正交试验

切削参数对LA103Z镁锂合金加工性能的影响研究

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工具技术 2023年第5期57卷 17-22页

作者：崔瑞康钱凌云陈志君俞必强梁艳魏滕博文北京科技大学机械工程学院北京新风航天装备有限公司

采用单因素变量法设计了不同切削参数的实验方案。研究切削参数对LA103Z镁锂合金切削力、切削温度和表面粗糙度的影响规律并确定热力耦合作用与表面加工质量的关联关系。研究结果表明:切削参数对LA103Z镁锂合金切削性能影响明显。其中... 详细信息

采用单因素变量法设计了不同切削参数的实验方案。研究切削参数对LA103Z镁锂合金切削力、切削温度和表面粗糙度的影响规律并确定热力耦合作用与表面加工质量的关联关系。研究结果表明:切削参数对LA103Z镁锂合金切削性能影响明显。其中切削速度、进给量和背吃刀量分别对切削温度、表面粗糙度和切削力有明显影响。在进给量一定的情况下,切削力和切削温度联合作用影响表面粗糙度,整体上来说切削力的影响范围更大。

关键词： LA103Z镁锂合金切削参数切削力切削温度表面粗糙度

切削参数对316H不锈钢切削力影响的仿真研究

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制造技术与机床 2022年第6期 80-83页

作者：汪林姜增辉王书利张闻捷沈阳理工大学机械工程学院辽宁沈阳110159 内蒙古北方重工业集团有限公司内蒙古包头014030

316H不锈钢由于其低热导率、高强度、高延展性和高加工硬化的特性,使其切削加工较为困难。为了探索切削三要素对切削力的影响规律,建立了车削316H不锈钢仿真模型并运用正交仿真实验进行研究。使用了极差分析法和方差分析法分析,并最终... 详细信息

316H不锈钢由于其低热导率、高强度、高延展性和高加工硬化的特性,使其切削加工较为困难。为了探索切削三要素对切削力的影响规律,建立了车削316H不锈钢仿真模型并运用正交仿真实验进行研究。使用了极差分析法和方差分析法分析,并最终得到了影响切削力主次顺序的不同切削参数,给出了最小切削力下的最合理的切削参数。

关键词： 316H不锈钢切削参数切削力切削仿真

切削参数对树脂聚酰胺-66材料的切削性能影响

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制造技术与机床 2023年第3期 31-38页

作者：张继林沈建成贾海深梁泽芬张得福兰州工业学院甘肃省精密加工技术及装备工程研究中心甘肃兰州730050 兰州工业学院绿色切削加工技术及应用甘肃省高校重点实验室甘肃兰州730050 兰州工业学院甘肃兰州730050

为了研究切削参数对树脂聚酰胺-66材料切削性能的影响规律,采用单因素和响应面法进行试验设计与分析,利用切削试验平台测试了树脂聚酰胺-66材料切削过程的切削力、切削温度和粗糙度。单因素研究表明,当增加切削速度时,切削力逐渐降低,... 详细信息

为了研究切削参数对树脂聚酰胺-66材料切削性能的影响规律,采用单因素和响应面法进行试验设计与分析,利用切削试验平台测试了树脂聚酰胺-66材料切削过程的切削力、切削温度和粗糙度。单因素研究表明,当增加切削速度时,切削力逐渐降低,切削温度和粗糙度逐渐增加;当增加进给量和背吃刀量,切削力、切削温度和粗糙度都逐渐增加。通过响应面法分别构建切削参数与切削力、切削温度和表面粗糙度之间的二次回归模型,研究了切削速度、进给量和背吃刀量参数及其交互作用对树脂聚酰胺-66材料切削性能的影响。结果表明:二次回归模型显著,其拟合精度分别为98.89%、99.09%和96.00%,预测出切削速度为90.02 m/min、进给量为0.11 mm/r和背吃刀量为2.0 mm时,切削力最小、切削温度最低和粗糙度最小。对最优切削参数进行切削试验,与预测结果对比,得出切削力分别为32.558 N和31.762 N;切削温度分别为92.5℃和90.1℃;粗糙度分别为0.732μm和0.694μm,试验值与预测值的误差率分别为2.44%、2.59%和5.19%。

关键词：单因素响应面法交互作用树脂聚酰胺-66 切削参数

切削参数对车削34CrNi3Mo高强度钢切削力的影响

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工具技术 2022年第7期56卷 109-112页

作者：周超姜增辉张莹邵忠伟陈荣葛沈阳理工大学机械工程学院沈阳市110159 内蒙古北方重工业集团有限公司

34CrNi3Mo高强度钢具有强度高、硬度大及导热系数较低等特性,是一种在国防装备制造业应用广泛的难加工材料。通过建立34CrNi3Mo高强度钢的切削仿真模型,运用正交试验法研究切削速度、进给量和切削深度对切削力的影响规律。建立了切削力... 详细信息

34CrNi3Mo高强度钢具有强度高、硬度大及导热系数较低等特性,是一种在国防装备制造业应用广泛的难加工材料。通过建立34CrNi3Mo高强度钢的切削仿真模型,运用正交试验法研究切削速度、进给量和切削深度对切削力的影响规律。建立了切削力的经验计算公式,并运用极差分析法和方差分析法获得了以最小切削力为目标的最优切削参数。研究表明:切削参数中的切削深度对切削力影响最大,进给量次之,切削速度影响最小。

关键词：高强度钢车削切削仿真切削参数切削力

切削参数对高进给铣削高强度钢切削温度的影响

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制造技术与机床 2023年第6期 44-48页

作者：戴文顺姜增辉王书利邵忠伟王冬月沈阳理工大学机械工程学院辽宁沈阳110159 内蒙古北方重工业集团有限公司内蒙古包头014030

高进给铣削是一种采用小切深、大进给的铣削加工方式,在深腔的加工中具有较高的加工效率和加工质量。为了研究切削参数对切削温度的影响,建立了高进给铣削34CrNi3Mo高强度钢仿真模型,采用正交试验法法设计了仿真研究方案,运用极差分析... 详细信息

高进给铣削是一种采用小切深、大进给的铣削加工方式,在深腔的加工中具有较高的加工效率和加工质量。为了研究切削参数对切削温度的影响,建立了高进给铣削34CrNi3Mo高强度钢仿真模型,采用正交试验法法设计了仿真研究方案,运用极差分析、方差分析等方法研究了仿真得到的切削温度,依据多元回归分析法得到切削温度的经验公式。结果表明:通过增加切削深度来提高高进给铣削高强度钢的切削效率,有利于避免切削温度的大幅度增加。

关键词：高强度钢高进给铣削切削参数切削仿真切削温度

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切削参数对车削高强度钢切屑形态的影响分析

工具技术 2022年第1期56卷 24-27页

作者：邵雍博金成哲卜庆旭沈阳理工大学机械工程学院沈阳市110159

通过正交试验选取不同的切削深度、进给量以及切削速度对34CrNiMoVA棒料进行切削试验,收集切削过程中的切屑和数据,并将试验得到的切屑进行金相处理。利用显微镜观察切屑形貌,得到切屑形态与切削参数之间的关系,从而进一步优化切削工艺... 详细信息

通过正交试验选取不同的切削深度、进给量以及切削速度对34CrNiMoVA棒料进行切削试验,收集切削过程中的切屑和数据,并将试验得到的切屑进行金相处理。利用显微镜观察切屑形貌,得到切屑形态与切削参数之间的关系,从而进一步优化切削工艺,提高加工效率和加工质量。分析切削参数和刀具角度对切屑形态的影响,得到断屑效果更好的切削参数和刀具角度。

关键词：车削高强度钢切削参数切屑形态

切削参数对34CrNi3Mo高强度钢插铣加工切削力的影响

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工具技术 2022年第8期56卷 111-114页

作者：周超姜增辉张莹邵忠伟王冬月沈阳理工大学机械工程学院内蒙古北方重工业集团有限公司

插铣法是一种新型铣削加工方式,又称作Z轴铣削法。34CrNi3Mo高强度钢具有高负载、硬度大及耐冲击等特性,是工业装备制造中应用广泛的难加工材料。通过建立34CrNi3Mo高强度钢插铣加工的仿真模型,运用正交试验法研究切削速度、每齿进给量... 详细信息

插铣法是一种新型铣削加工方式,又称作Z轴铣削法。34CrNi3Mo高强度钢具有高负载、硬度大及耐冲击等特性,是工业装备制造中应用广泛的难加工材料。通过建立34CrNi3Mo高强度钢插铣加工的仿真模型,运用正交试验法研究切削速度、每齿进给量和切削宽度对主切削力的影响规律,并建立了主切削力的经验计算公式,运用极差分析法和方差分析法获得以最小主切削力为目标的最优切削参数。研究表明:切削宽度对主切削力影响最大,每齿进给量次之,切削速度影响最小。

关键词：高强度钢插铣切削仿真切削参数主切削力

切削参数对高速铣削Stellite6合金切削温度影响的研究

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制造技术与机床 2023年第10期 35-40页

作者：蔡琨姜增辉牟强李明刚周超沈阳理工大学机械工程学院辽宁沈阳110159 四川南山射钉紧固器材有限公司四川宜宾644100

Stellite6合金是以钴铬钨为主要元素的高温合金,红硬性好但导热性能差,在切削加工时刀具与切屑接触区域易产生较高的温度。建立Stellite6合金切削仿真模型,确定试验方法及条件,运用正交试验与仿真研究每齿进给量、切削速度和切削宽度对... 详细信息

Stellite6合金是以钴铬钨为主要元素的高温合金,红硬性好但导热性能差,在切削加工时刀具与切屑接触区域易产生较高的温度。建立Stellite6合金切削仿真模型,确定试验方法及条件,运用正交试验与仿真研究每齿进给量、切削速度和切削宽度对切削温度的影响规律,使用极差分析法和方差分析法获得铣削参数对切削温度影响的主次顺序,得到以最小切削温度为目标的最优切削参数,并建立了切削温度的经验计算公式。

关键词： Stellite6合金高速铣削切削温度切削参数正交试验