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分银炉烟尘银、硒综合回收新工艺

有色金属（冶炼部分） 2011年第10期 34-36页

作者：黎英徐养良沙梅包榕云南铜业股份公司冶炼加工总厂昆明650102

采用一种新的烟尘处理工艺技术,综合回收分银炉精炼过程中产生的含银、含硒烟尘中的银和硒。该技术采用酸浸—浮选工艺,实现烟尘中银、硒与铅、铋、锑等杂质元素的有效分离。烟尘中的银浮选富集进入银精矿,硒则通过浸出进入溶液和浮选... 详细信息

采用一种新的烟尘处理工艺技术,综合回收分银炉精炼过程中产生的含银、含硒烟尘中的银和硒。该技术采用酸浸—浮选工艺,实现烟尘中银、硒与铅、铋、锑等杂质元素的有效分离。烟尘中的银浮选富集进入银精矿,硒则通过浸出进入溶液和浮选进入银精矿的方式加以回收。生产实践表明,银、硒的综合回收率分别达到95%、85%以上。

关键词：分银炉烟尘银硒浮选综合回收

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浅谈分银炉氧化渣中银的沉降分离

有色金属（冶炼部分） 1999年第1期 27-29页

作者：彭海良王定良株洲冶炼厂湖南412004

分银炉氧化渣中银的沉降与其粒径大小、表面作用力、氧化银的分解、渣子粘度、温度等因素有关，在一定条件下，加入还原剂，可使氧化渣中银含量大幅度下降。

关键词：阳极泥银氧化渣分银炉沉降分离

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基于分银炉模型的速度场与湍流动能研究

基于分银炉模型的速度场与湍流动能研究

作者：杨琦昆明理工大学

学位级别：硕士

铅阳极泥处理工艺采用老式分银炉进行冶炼,由于老式分银炉均用熔池表面加热熔化(未浸没式顶吹)进行氧化还原造渣,此工艺存在生产过程时间长,金属积压量大,能耗高,自动化程度低等缺陷。本课题是基于实验室物理模拟,研究横卧式转炉多种吹... 详细信息

铅阳极泥处理工艺采用老式分银炉进行冶炼,由于老式分银炉均用熔池表面加热熔化(未浸没式顶吹)进行氧化还原造渣,此工艺存在生产过程时间长,金属积压量大,能耗高,自动化程度低等缺陷。本课题是基于实验室物理模拟,研究横卧式转炉多种吹炼模式对炉内流场行为与湍流动能的影响,探索最佳喷吹搅拌方式,探讨横卧式转炉应用于阳极泥冶炼的可能性。以分银炉炉体为原型,建立几何相似比为1:5的有机玻璃物理模型。基于粒子图像测速系统与高速摄像系统和其他实验设备,通过熔池瞬时运动状态、熔池搅拌混匀时间、熔池速度场与湍流动能等特征参数来对比分银炉喷吹模式、喷吹气量等炉型参数对熔池的影响,以此得出分银炉炉型与推荐喷吹搅拌模式。实验结果表明,对比五种喷吹模式,顶吹模式效果最差,熔池搅拌混匀时间最长;底吹与侧吹熔池搅拌混匀时间差距不大,顶吹供气时熔池混匀时间为50～150s的时间数量级,而侧吹与底吹供气时熔池混匀时间为20～50s的时间数量级。加入顶吹后,顶侧复合吹炼熔池搅拌混匀时间缩短,顶底复合吹炼熔池搅拌混匀时间反而有所增长。因此,顶侧复合吹炼熔池搅拌混匀时间最短,效果最优。底吹喷吹熔池平均运动速度相对于侧吹喷吹高25%～105%左右;顶侧复合吹炼熔池平均运动速度比侧吹要高出62.70%～150.38%;顶侧复合吹炼熔池平均运动速度比顶底复合吹炼模式要高;顶底复合吹炼熔池平均运动速度随顶吹气量增大反而减弱;顶吹模式熔池平均运动速度很低。因此,底吹模式与顶侧复合吹炼模式熔池平均速度更佳。底吹模式下可以获得更加优良的速度分布和湍动能分布,湍动能总和也达到最佳值,最佳气量为7.5 m3/h(模拟实际原型气量为4769.2 L/s)。顶底复合吹炼模式下,各方面的表现不如底吹模式。顶侧复合吹炼模式下,可以获得比纯侧吹模式下更好的速度场和湍动能分布,在侧吹喷枪内径7.5mm、侧吹侧吹气量7.5 m3/h下(模拟实际原型侧气量为4769.20 L/s),顶吹喷枪内径5mm、顶吹气量10m3/h(模拟实际原型顶气量为6358.93L/s)复合吹炼时得到最优结果。

关键词：分银炉物理模拟混匀时间速度场湍流动能

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分银炉富氧精炼贵铅梯级脱杂试验研究

矿冶 2023年第1期32卷 78-83页

作者：周先辉王润东谢铿刘庆东云南锡业股份有限公司云南个旧661000 矿冶科技集团有限公司北京100160

基于贵铅中杂质元素与氧亲和力的差异,采用富氧熔炼技术梯级脱除分银炉内贵铅中的杂质,考察氧气浓度对分银炉氧化精炼脱砷锑段、脱铋段、脱铜段的炉期、炉渣、脱杂速率的影响。结果表明:在脱砷锑段氧气浓度25%~30%、脱铋段氧气浓度50%~... 详细信息

基于贵铅中杂质元素与氧亲和力的差异,采用富氧熔炼技术梯级脱除分银炉内贵铅中的杂质,考察氧气浓度对分银炉氧化精炼脱砷锑段、脱铋段、脱铜段的炉期、炉渣、脱杂速率的影响。结果表明:在脱砷锑段氧气浓度25%~30%、脱铋段氧气浓度50%~70%、脱铜段氧气浓度70%~88%的条件下,脱砷锑段、脱铋段、脱铜段的炉期分别为2.48、2.48、0.81 d,炉渣分别为0.78、4.77、0.52 t,砷、锑、铋、铜脱除速率分别为8.75、43.75、80.00、27.34 kg/h;贵铅在分银炉上采用富氧精炼梯级脱杂,可缩短分银炉炉期2~3 d,提高分银炉的处理能力,降低银精炼生产作业成本。

关键词：贵铅分银炉氧气浓度梯级脱杂

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分银炉天然气纯氧燃烧改造与节能实践

冶金能源 2023年第4期42卷 34-36,59页

作者：章尚发攸骏朱春良孙凯云南铜业股份有限公司

冶金炉的燃料消耗一直是企业在节能减排方面研究的重点方向。文章介绍了分银炉天然气纯氧燃烧改造的工艺原理和系统构成以及带来的节能改善效果,同时结合天然气在分银炉的使用情况,对分银炉生产工艺、生产模式和炉衬改造等多方面实施优... 详细信息

冶金炉的燃料消耗一直是企业在节能减排方面研究的重点方向。文章介绍了分银炉天然气纯氧燃烧改造的工艺原理和系统构成以及带来的节能改善效果,同时结合天然气在分银炉的使用情况,对分银炉生产工艺、生产模式和炉衬改造等多方面实施优化,进一步降低了天然气的使用单耗,促进了分银炉的节能减排。

关键词：分银炉天然气单耗节能

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分银炉脱除铜、铋清洁工艺试验研究

云南冶金 2023年第1期52卷 74-78页

作者：王鹏程段建锋攸骏章尚发刘家琛孙凯云南铜业股份有限公司西南铜业分公司云南昆明650031

针对分银炉冶炼工艺中在氮氧化物排放上存在的风险,对分银炉氧化精炼工艺开展了氧气替代硝酸钠的试验研究和不同吹炼方式、氧气流量、吹炼时间下的条件试验。结果表明分银炉氧化精炼中用氧气替代硝酸钠的最优工艺参数为采用浸没式吹炼,... 详细信息

针对分银炉冶炼工艺中在氮氧化物排放上存在的风险,对分银炉氧化精炼工艺开展了氧气替代硝酸钠的试验研究和不同吹炼方式、氧气流量、吹炼时间下的条件试验。结果表明分银炉氧化精炼中用氧气替代硝酸钠的最优工艺参数为采用浸没式吹炼,氧气通入流量为70 Nm^(3)/h、吹炼时间为2 h。

关键词：分银炉铜铋清洁工艺

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分银炉生产工艺优化研究

世界有色金属 2020年第1期45卷 17-18页

作者：张善辉周君祺刘元辉崔家友侯绍彬杨强山东恒邦冶炼股份有限公司

本文介绍了在铅阳极泥氧化精炼过程中,通过对分银炉进行低温造渣,造渣温度控制在800℃~900℃,可有效降低辅料消耗,缩短生产周期。同时该工艺调整具有降低员工劳动强度,提高生产效率的优点。

关键词：分银炉贵铅低温造渣

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分银炉的准确控制

大众科技 2014年第9期16卷 157-158页

作者：刘兆华广西苍梧县有色金属冶炼有限公司广西苍梧543100

结合实际生产情况,提出对分银炉传动机构的电气控制线路进行改造,使操作更方便,刹车更迅速,提高了银转炉的转动准确度。

关键词：分银炉电气控制准确控制

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浅谈分银炉氧化渣中银的沉降分离

株冶科技 1996年第3期24卷 13-16页

作者：彭海良王定良

贵铅在氧化精炼时产出的氧化渣中含有较高的贵金属，而在后面的处理中，贵金属的回收率又偏低，从而使相当多的银等损失于铋炉渣和铋冰铜中，本着降低氧化渣含银的想法，作者从理论和实践上分析银在氧化渣中的沉降过程，指出了渣含银高... 详细信息

贵铅在氧化精炼时产出的氧化渣中含有较高的贵金属，而在后面的处理中，贵金属的回收率又偏低，从而使相当多的银等损失于铋炉渣和铋冰铜中，本着降低氧化渣含银的想法，作者从理论和实践上分析银在氧化渣中的沉降过程，指出了渣含银高的原因，并探讨了强化沉降分离分银炉氧化渣中银的可行性。作者还提出，使化合态银转变为单质银，增加银微粒的半径，均能有效地降低渣含银，作为具体措施，作者介绍了效果显著的技术措施。

关键词：分银炉还原沉降分离炼银氧化渣