检索结果-南通市图书馆

轻金属 1991年第6期 58-59页

作者：梁文华长春市有色金属加工厂

本文主要介绍了在簿壁多型孔空心模分流孔的设计中,对挤压比、分流孔的总面积、分流孔形状、位置及各分流孔面积的确定。

关键词：薄壁空心模分流孔设计挤压模具

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模桥与分流孔对上模寿命影响的理论分析

广东有色金属 1997年第4期 34-37页

作者：邵百成李柏波广州有色金属研究院南海铝材厂

影响分流组合模上模寿命的主要因素之一是作用在模桥上的比压及总压力的大小。文中分析了上模结构参数，模孔形状尺寸、模桥宽度、高度、长高、几何形状对挤压力影响。根据分流模挤压力公式、抗弯强度校核公式、挠度公式等阐明加大分流... 详细信息

影响分流组合模上模寿命的主要因素之一是作用在模桥上的比压及总压力的大小。文中分析了上模结构参数，模孔形状尺寸、模桥宽度、高度、长高、几何形状对挤压力影响。根据分流模挤压力公式、抗弯强度校核公式、挠度公式等阐明加大分流孔尺寸，减小模桥宽度、高度、简化几何形状是降低挤压力提高寿命的主要措施。

关键词：分流组合模分流孔寿命分析挤压模具模桥

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蒸汽冷却器采用分流孔支撑板的流场特性研究

电站辅机 2020年第1期41卷 13-16页

作者：杨威邓科樊进国钦书丽李长胜季敏东清洁燃烧与烟气净化四川省重点实验室(东方电气集团东方锅炉股份有限公司) 成都611731

随着机组蒸汽参数的提高,蒸汽冷却器中蒸汽流速越来越大,对管束的冲刷较严重,且易诱导管束振动导致管束爆管。研究了一种分流孔支撑板结构,通过分流孔支撑板降低蒸汽冲刷管束的流速,使管束区流体分布均匀,减小流动死区。对此分别研究了... 详细信息

随着机组蒸汽参数的提高,蒸汽冷却器中蒸汽流速越来越大,对管束的冲刷较严重,且易诱导管束振动导致管束爆管。研究了一种分流孔支撑板结构,通过分流孔支撑板降低蒸汽冲刷管束的流速,使管束区流体分布均匀,减小流动死区。对此分别研究了分流孔通流面积、分流孔位置、支撑板弓形缺口率对管束区流场分布的影响,得到分流孔通流面积比27.8%~38.8%,分流孔位置距离管束区150 mm,支撑板弓形缺口率在40%~50%之间时,管束区流场分布较均匀,流体流动死区少,流体最大流速降幅达9.1%。

关键词：蒸汽冷却器分流孔通流面积均匀

YSC178A型液动锤射流元件底盖板外壁冲蚀机理

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吉林大学学报（地球科学版） 2010年第5期40卷 1140-1144页

作者：彭枧明柳鹤赵志强博坤王维吉林大学建设工程学院/国土资源部复杂条件钻进技术开放研究实验室/国土资源部地球探测技术与仪器重点实验室长春130026

应用CFD动态分析技术,对具有内分流结构的YSC178A型液动锤的速度场进行了研究,分析了不同形状不同尺寸的分流孔对速度场的影响。研究发现:在一定直径的圆柱形分流孔出口处附近存在分流流束附壁现象,且附壁的分流流束特征与冲蚀坑的形状... 详细信息

应用CFD动态分析技术,对具有内分流结构的YSC178A型液动锤的速度场进行了研究,分析了不同形状不同尺寸的分流孔对速度场的影响。研究发现:在一定直径的圆柱形分流孔出口处附近存在分流流束附壁现象,且附壁的分流流束特征与冲蚀坑的形状和大小之间有较好的对应关系,表明YSC178A型液动锤射流元件底盖板外壁出现冲蚀坑是由从一定直径的圆柱形分流孔喷出的分流流束附壁冲蚀造成的;分析结果还显示,喇叭形分流孔大大优于圆柱形分流孔,足够长且出口直径较大的喇叭形分流孔,其出口处附近流束附壁现象大幅度减轻以致消失,可以大幅度降低高速射流能量并减弱分流流束对底盖板外壁的冲蚀,避免出现显著冲蚀坑。

关键词：射流式液动锤分流孔动态分析流速冲蚀射流附壁

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新能源汽车结构件型材挤压模设计及优化

福建冶金 2023年第4期52卷 44-47页

作者：叶东辉福建省南平铝业股份有限公司福建南平353000

针对新能源车用硬质铝合金挤压型材力学性能偏低、力学性能稳定性差、型材开裂以及水淬后型材弯曲扭拧的缺陷。文中分析产品性能,并对模具结构进行分析和优化。结果表明:优化后的模具结构能成功地改善型材力学性能,表面质量和尺寸精度,... 详细信息

针对新能源车用硬质铝合金挤压型材力学性能偏低、力学性能稳定性差、型材开裂以及水淬后型材弯曲扭拧的缺陷。文中分析产品性能,并对模具结构进行分析和优化。结果表明:优化后的模具结构能成功地改善型材力学性能,表面质量和尺寸精度,是一种可以复制推广的模具结构。

关键词：抗拉强度挤压力厚度焊合室分流孔

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弧齿锥齿开式模锻的分流挤压研究

锻压技术 2010年第6期35卷 89-91页

作者：冯文杰陈莹莹杨涛重庆理工大学汽车零部件制造及检测技术教育部重点实验室重庆400054 重庆理工大学汽车学院重庆400054

采用刚塑性有限元方法模拟了三轮摩托车倒档机构中弧齿锥齿轮开式模锻工艺,对比了传统开式模锻与分流开式模锻对成形力大小的影响。通过数值模拟结果,分析比较了分流孔直径对成形力大小及坯料最优体积的影响,确定了该锥齿轮在分流开式... 详细信息

采用刚塑性有限元方法模拟了三轮摩托车倒档机构中弧齿锥齿轮开式模锻工艺,对比了传统开式模锻与分流开式模锻对成形力大小的影响。通过数值模拟结果,分析比较了分流孔直径对成形力大小及坯料最优体积的影响,确定了该锥齿轮在分流开式模锻中的最佳分流孔尺寸18 mm。试验结果表明:凹模中分流孔大小设计合理,数值模拟对工艺试验有一定的指导意义。

关键词：弧齿锥齿轮开式模锻数值模拟分流孔

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铝合金型材挤压模优化设计

热加工工艺 2016年第7期45卷 181-184页

作者：魏然苏勇陈昭龚胜伟合肥工业大学材料科学与工程学院安徽合肥230009

通过对铝合金型材挤压模具造型,并采用软件Hyper Xtrude对其挤压成形过程进行了模拟。通过对型材截面形状特征与对原模具的模拟结果的分析,以模拟的挤压参数的精确预测为依据,结合设计经验,对模具进行了优化设计。同时,为了获得更好的... 详细信息

通过对铝合金型材挤压模具造型,并采用软件Hyper Xtrude对其挤压成形过程进行了模拟。通过对型材截面形状特征与对原模具的模拟结果的分析,以模拟的挤压参数的精确预测为依据,结合设计经验,对模具进行了优化设计。同时,为了获得更好的型材质量与更高的生产效率,探究多级模具焊合室对型材质量的影响。通过对各方案的模拟,最终得出挤压速度更均匀、型材质量更好、更适合于生产的模具。

关键词：铝合金挤压分流孔多级焊合

高电位Mg-Mn牺牲阳极挤压模具设计和工艺研究

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锻压技术 2015年第10期40卷 106-111页

作者：侯军才陕西理工学院材料科学与工程学院陕西汉中723003

本文设计了高电位Mg-Mn牺牲阳极挤压模具,研究了挤压工艺参数对阳极表面成形和电化学性能的影响。挤压模具的主要设计参数为：3孔中心对称分流,分流孔具有锥度,分流孔的始端分流比为16,尾部的分流比为27.5,分流桥的中心设置钢芯挤出孔,... 详细信息

本文设计了高电位Mg-Mn牺牲阳极挤压模具,研究了挤压工艺参数对阳极表面成形和电化学性能的影响。挤压模具的主要设计参数为：3孔中心对称分流,分流孔具有锥度,分流孔的始端分流比为16,尾部的分流比为27.5,分流桥的中心设置钢芯挤出孔,焊合室的形状为圆柱形,焊合室的高度为30 mm,定径带长度为25 mm。试验结果表明,所设计的平面分流模具能够满足挤压内部镶嵌钢芯Mg-Mn牺牲阳极的要求。Mg-Mn阳极的挤压比在3.25~29.15范围内时,阳极表面质量良好,形状误差满足阳极的使用要求。挤压变形使杂质相分布更均匀,降低了阳极不均匀腐蚀的程度,使阳极的电流效率和开路电位相对于铸态阳极显著提高。

关键词：分流孔焊合室形状挤压速度电化学性能显微组织 Mg-Mn牺牲阳极

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铝型材挤压模分流孔结构与强度校核

模具工业 1986年第12期 28-30页

作者：沈周吉贵州安顺市安湖机械厂

铝型材挤压模一般分为平模与分流挤压模。平模是生产不封闭截面铝型材,如:“T”,“L”及“I”等铝型材,而分流模则用于挤压封闭截面的铝型材。如:方形,矩形以及圆环形等铝型材。由于铝型材挤压模比冷加工的挤压模工

关键词：铝型材挤压桥式结构梯形挤压模分流孔强度校核

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铝合金车辆大型材模具的设计与制造工艺研究

稀有金属 2004年第1期28卷 146-150页

作者：谢水生刘静安王志英北京有色金属研究总院加工工程研究中心北京100088 西南铝业(集团)有限责任公司陕西西安401326

大型型材挤压模具设计与制造是现代车辆大型铝合金型材生产的关键技术。本文以典型的、难度较大的底版型材GDX 11为例 ,对大型模具的结构参数和尺寸设计进行了深入分析 ,并对模具材料及热处理与模具制造工艺和修模等进行了讨论。分析认... 详细信息

大型型材挤压模具设计与制造是现代车辆大型铝合金型材生产的关键技术。本文以典型的、难度较大的底版型材GDX 11为例 ,对大型模具的结构参数和尺寸设计进行了深入分析 ,并对模具材料及热处理与模具制造工艺和修模等进行了讨论。分析认为轨道车辆大型材多为扁宽、薄壁复杂的空心型材 ,一般用平面分流模在 80 /95MN以上的挤压机 ,用扁挤压筒进行生产。GDX 11型材所选用的模具结构设计方案 ,模具材料及其热处理工艺 ,分流孔的大小和形状以及分流桥、模芯、焊合室的结构设计是合理的。模孔尺寸、工作带尺寸以及制模工艺、挤压工艺的确定都是可行的。修模是一道重要的技术工序 ,对复杂的大型模具更为重要。

关键词：大型挤压模具分流孔金属流动设计与制造工艺