检索结果-南通市图书馆

水泥 2009年第5期 35-36页

作者：赵晓东赵晓林重庆电子工程职业学院建筑与材料工程系重庆401331 辽宁省庄河石城中学辽宁大连116432

1 出现问题上海联合水泥有限公司年产水泥100万t，其中P·O42．5水泥80万t，P·O52．5水泥20万t。

关键词：出磨水泥温度成品水泥上海联合水泥有限公司

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出磨水泥质量控制的几点经验

江苏建材 1999年第1期 33-34页

作者：陈桂龙王吉山南通联荣集团有限公司江苏海安县226671

出磨水泥质量控制得好坏直接影响到出厂水泥质量好坏,如何把好出磨水泥质量关呢?我们根据对出磨水泥质量控制十几年来摸索的经验,有以下几点供同行参考。

关键词：出磨水泥水泥质量控制

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出磨水泥质量控制方法刍议

建材技术与应用 1997年第4期 11-12,16页

作者：秦新岚孙兰虎张朝勤山西云冈水泥集团有限公司 037001

出磨水泥的质量控制方法．目前国外多为比表面积法，国内则比表面积法和细度法并存。这两种控制法各有利弊，笔者根据多年的实践经验，提出一些不成熟的看法，供我省水泥工作者在实践中对比分析。大同水泥厂建厂初期的水泥粉磨设备为5台... 详细信息

出磨水泥的质量控制方法．目前国外多为比表面积法，国内则比表面积法和细度法并存。这两种控制法各有利弊，笔者根据多年的实践经验，提出一些不成熟的看法，供我省水泥工作者在实践中对比分析。大同水泥厂建厂初期的水泥粉磨设备为5台2．4m×13m开流管磨机，磨机分3个仓室。研磨体装载量为55t～60t。现分别磨制525#R普通、425#R普通和425#R矿渣硅酸盐水泥。出磨水泥质量控制方法从60年代初期就开始用勃氏比表面积法（在此之前为干筛细度法），这种方法的最大优点是操作简单，速度快，岗位工人劳动强度低，对操作者的技术水平要求不太高。但是比表面积控制方法存在着诸多因素影响着水泥质量控制的准确性。诸如：1、受石膏掺加量多少的影响，在化验室下达的控制指标范围内，操作工人可以通过调整石膏掺加量来控制出磨水泥比表面积合格率，当石膏掺加量偏上限控制时，则比表面积数值高，而此时0.8mm方孔筛筛余却比较大，水泥的颗粒组成亦随之发生变化．如此便影响出磨水泥的内在质量波动。2、比表面积数值的大小，主要取决于水泥中粒径小于5μm的颗粒的多少，它与决定水泥28天抗压强度的中坚粒径──20μm～30μm粒径的相关性不很好。用比表面积法控制产...

关键词：比表面积出磨水泥质量控制方法控制指标 28天强度普通水泥细度相关性颗粒组成掺加量

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出磨水泥中粉煤灰掺加量的快速调控方法

河南建材 2010年第5期 28-28,30页

作者：韩红政王明军邢飞驻马店市豫龙同力水泥有限公司 463200 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 450002

粉煤灰作为一种活性混合材料掺加到磨制水泥中,既能改善水泥性能,提高磨机产量,降低生产成本,又起到了发展循环经济,节能减排的作用。但粉煤灰因其自身特性和生产工艺的影响,导致在水泥配料中掺加量波动较大,

关键词：出磨水泥掺加量粉煤灰调控方法活性混合材料水泥性能生产成本循环经济

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出磨水泥质量波动较大的原因分析及改进措施

中文科技期刊数据库（全文版）工程技术 2022年第10期 12-14页

作者：谭伟葛洲坝宜城水泥有限公司湖北襄阳441400

水泥作为项目建设过程中的主要材料之一,水泥的质量将会直接影响到项目建设的质量,为了能够满足项目建设过程中的基本需求,在水泥质量的保障过程中,需要针对质量波动的原因进行切实分析,利用专业的实验仪器对各原料进行成分配比检验,加... 详细信息

水泥作为项目建设过程中的主要材料之一,水泥的质量将会直接影响到项目建设的质量,为了能够满足项目建设过程中的基本需求,在水泥质量的保障过程中,需要针对质量波动的原因进行切实分析,利用专业的实验仪器对各原料进行成分配比检验,加强对于水泥的基本性能检测,获取到科学的实验结果,保障能够较为清晰地理解水泥质量波动较大的具体原因所在。出磨水泥是水泥生产过程中的一个检验点,即水泥磨刚磨出的水泥,在出磨水泥质量管理过程中,需要提高对于出磨水泥的各项质量指标控制,不同的生产商在制作的过程当中,受到了环境等多方因素的影响,造成了水泥的质量波动较大。在研究的过程当中,针对质量波动的原因进行深入分析,设计对应的改进措施,加强对于水泥的质量管控,进一步保障项目建设施工的质量。

关键词：出磨水泥质量管控质量波动原因分析

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出磨水泥SO_3波动原因分析及解决措施

水泥技术 2007年第3期 79-80页

作者：张聚辉刘文生沧州化学工业股份有限公司中捷沧骅水泥分公司河北沧州061000

我公司以电石渣为主要原料生产（熟料）水泥，由于电石渣本身成分的影响，熟料中的A1203含量在6．5％左右，熟料的凝结时间（初凝：80min，终凝：120min）相对较短，直接影响了出厂水泥的使用性能。为了满足客户的使用要求，我们增加了... 详细信息

我公司以电石渣为主要原料生产（熟料）水泥，由于电石渣本身成分的影响，熟料中的A1203含量在6．5％左右，熟料的凝结时间（初凝：80min，终凝：120min）相对较短，直接影响了出厂水泥的使用性能。为了满足客户的使用要求，我们增加了水泥中石膏的掺加比例，将矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的企业内控指标确定为2．9％±0．2％和2．6％±0．2％。

关键词：出磨水泥波动原因 SO3 普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥原料生产凝结时间使用性能

水泥企业化验室以出磨水泥质量确认出厂水泥质量的几项管理措施

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江苏建材 2005年第3期 13-19页

作者：吴海波盐城市224000

1水泥熟料质量控制与管理(熟料质量确认)1.1企业自产熟料除出窑时按要求监控外应增加出库监控项目(特别是立窑生产工艺和日产1000吨以下的旋窑生产工艺).

1水泥熟料质量控制与管理(熟料质量确认)1.1企业自产熟料除出窑时按水泥管理规程>要求监控外应增加出库监控项目(特别是立窑生产工艺和日产1000吨以下的旋窑生产工艺).

关键词：水泥质量出磨水泥水泥企业管理规程出厂化验室熟料质量生产工艺质量指标

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降低出磨水泥温度改善水泥性能

四川水泥 2010年第2期 15-16页

作者：李永良云南远东水泥有限责任公司云南陆良655600

我公司2500ffd新型干法熟料生产线上采用4×φ3．0×11m水泥磨。2008年8月起，由于散装水泥出厂数量逐步增大，在销售旺季为了能及时出厂，依据出磨水泥1天强度指导出厂，这样用户在使用过程中反映水泥温度过高，混凝土有时会发生“假... 详细信息

我公司2500ffd新型干法熟料生产线上采用4×φ3．0×11m水泥磨。2008年8月起，由于散装水泥出厂数量逐步增大，在销售旺季为了能及时出厂，依据出磨水泥1天强度指导出厂，这样用户在使用过程中反映水泥温度过高，混凝土有时会发生“假凝”、“快凝”等不良现象，严重影响了混凝土工程质量。在磨尾下料处取水泥检测，发现温度高达115℃，针对此问题，我们进行了原因分析，并采取了解决办法及补救措施。

关键词：水泥性能温度过高出磨水泥混凝土工程质量熟料生产线散装水泥不良现象水泥磨

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降低出磨水泥温度的措施及其实施效果

水泥工程 2015年第2期 37-38页

作者：芋艳梅董志强李文宇山西职业技术学院山西太原030006

某水泥公司生产规模为10000t／d熟料，配套水泥粉磨系统为以辊压机、打散机、开路水泥磨为主机设备的挤压联合粉磨系统，系统设计能力为100万t，工艺流程图见图1，主要设备表见表1。在实际生产运行中，该系统经常出现水泥温度偏高的问... 详细信息

某水泥公司生产规模为10000t／d熟料，配套水泥粉磨系统为以辊压机、打散机、开路水泥磨为主机设备的挤压联合粉磨系统，系统设计能力为100万t，工艺流程图见图1，主要设备表见表1。在实际生产运行中，该系统经常出现水泥温度偏高的问题，夏季最高达130℃，冬季也在95℃以上。

关键词：出磨水泥温度偏高水泥粉磨系统挤压联合粉磨系统施效主机设备工艺流程图生产规模

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对出磨水泥安定性控制的探讨

四川水泥 1999年第1期 14-16页

作者：李洪河包头市昆河水泥有限责任公司 014010

众所周知,水泥安定性不良的原因,是由于熟料中含有较高的游离氧化钙、游离氧化镁,或掺入的石膏过多,三氧化硫过高。对以立窑生产的小企业来说,熟料的游离氧化钙相对较高,游离氧化钙是影响水泥安定性最常见、最主要的因素。在我国有部分... 详细信息

众所周知,水泥安定性不良的原因,是由于熟料中含有较高的游离氧化钙、游离氧化镁,或掺入的石膏过多,三氧化硫过高。对以立窑生产的小企业来说,熟料的游离氧化钙相对较高,游离氧化钙是影响水泥安定性最常见、最主要的因素。在我国有部分水泥企业既有回转窑生产线,又有立窑生产线,这些企业在磨制水泥的生产过程中常把两条线生产的熟料按比例搭配进行磨制,这就存在着如何合理搭配来保证水泥的安定性合格。

关键词：出磨水泥安定性水泥质量控制立窑