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多道次热轧模拟过程中Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的再结晶特征（英文）

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稀有金属材料与工程 2017年第11期46卷 3233-3238页

作者：闫亮明沈健安迪杜赵新张建波内蒙古工业大学内蒙古呼和浩特010051 北京有色金属研究总院北京100088 江西理工大学工程研究院江西赣州341000

采用Gleeble-1500D热模拟试验机根据设计的轧制工艺对7055合金进行多道次热压缩试验,模拟其企业热轧过程,采用电子背散射衍射和透射电镜研究了再结晶特征。在不同变形条件下,表现出不同的再结晶机制,主要动态再结晶机制有连续动态再结... 详细信息

采用Gleeble-1500D热模拟试验机根据设计的轧制工艺对7055合金进行多道次热压缩试验,模拟其企业热轧过程,采用电子背散射衍射和透射电镜研究了再结晶特征。在不同变形条件下,表现出不同的再结晶机制,主要动态再结晶机制有连续动态再结晶和几何动态再结晶。前者的形核机制主要为原始晶界弓出形核和亚晶合并形核;后者归因于严重的不均匀变形。在道次间的间隙期间,静态再结晶发生。另外,尺寸大于1μm的第二相也促进再结晶。

关键词： Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金(AA7055) 平面应变压缩几何动态再结晶第二相

Al-Zn-Mg合金超低温高速大变形中超细晶组织演化行为的研究

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稀有金属材料与工程 2005年第5期34卷 742-745页

作者：卢剑殷京瓯何瑜丁宝峰宝鸡有色金属加工厂陕西宝鸡721014 西北有色金属研究院陕西西安710016 北京科技大学北京100083

利用透射电子显微镜研究了Al-Zn-Mg铝合金在低温(液氮)高速多向大变形条件下的显微组织演化,分析了合金在不同变形条件下的变形及组织形貌特征,讨论了低温及几何动态再结晶对显微组织演化过程的影响。结果表明:在超低温、高速、大形变... 详细信息

利用透射电子显微镜研究了Al-Zn-Mg铝合金在低温(液氮)高速多向大变形条件下的显微组织演化,分析了合金在不同变形条件下的变形及组织形貌特征,讨论了低温及几何动态再结晶对显微组织演化过程的影响。结果表明:在超低温、高速、大形变量、约束变形条件下,7075铝合金能够不经过退火实现连续的大变形而不会失效,并且获得了均匀的超细晶组织,晶粒尺寸小于200nm;超细晶组织随着变形量增加而明显细化,相邻晶粒的取向差增大。

关键词：多向锻造:低温超细晶几何动态再结晶渐进转动动态再结晶 7075铝合金

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9Cr-2W耐热合金高温变形机制研究

稀有金属 2013年第4期37卷 557-563页

作者：孙述利何文武张敏刚柴跃生太原科技大学材料科学与工程学院山西太原030024

对9Cr-2W耐热合金进行了热变形温度900～1300℃和应变速率0.005～5.000 s-1条件下热压缩模拟实验,分析该合金热变形应力应变曲线、热变形组织演变,并测试1150和1300℃下的热变形织构。结果表明,9Cr-2W耐热合金热变形软化方式主要与温度... 详细信息

对9Cr-2W耐热合金进行了热变形温度900～1300℃和应变速率0.005～5.000 s-1条件下热压缩模拟实验,分析该合金热变形应力应变曲线、热变形组织演变,并测试1150和1300℃下的热变形织构。结果表明,9Cr-2W耐热合金热变形软化方式主要与温度有关,在应变速率0.500 s-1时,900～1050℃出现明显加工硬化,为动态回复型;1100～1200℃动态再结晶新晶粒沿原晶界分布,为不连续动态再结晶型;1250～1300℃沿原晶界出现锯齿形,为几何动态再结晶型。同时,应变速率对热变形软化方式也有一定的影响,随着应变速率的提高,发生不连续动态再结晶温度范围变宽,细化晶粒效果明显。结合9Cr-2W耐热合金变形织构特征,1150℃热变形组织以动态回复为主,织构相对集中,晶粒择优取向强一些;而1300℃热变形组织基本为等轴晶粒,发生了完全动态再结晶,相对应织构漫散,择优取向相对弱一些。

关键词： 9Cr-2W耐热合金动态回复几何动态再结晶变形织构

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Al-Zn-Mg合金的热变形组织演化

金属学报 2000年第10期36卷 1033-1036页

作者：沈健唐京辉谢水生北京有色金属研究总院北京100088

采用Ｇｌｅｅｂｌｅ１５００热压缩模拟试验机研究了Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ（７００５）合金的高温变形组织演化行为．利用ＴＥＭ分析了合金在不同压缩条件下的组织形貌特征，采用ＥＢＳＰ分析了晶粒间的取向差，研究了其动态再结晶行为... 详细信息

采用Ｇｌｅｅｂｌｅ１５００热压缩模拟试验机研究了Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ（７００５）合金的高温变形组织演化行为．利用ＴＥＭ分析了合金在不同压缩条件下的组织形貌特征，采用ＥＢＳＰ分析了晶粒间的取向差，研究了其动态再结晶行为通过回归分析建立了７００５合金热变形条件与变形亚晶尺寸间关系的半经验模型．合金平均亚晶大小随温度补偿应变速率Ｚ参数（Ｚｅｎｅｒ－Ｈｏｌｌｏｍｏｎ参数）的降低而增大，其倒数与Ｚ参数的自然对数和流变应力双曲正弦项的自然对数间均满足线性关系．合金在ｌｎＺ＜２１．０条件下变形时，发生几何动态再结晶并形成了细小的等轴再结晶晶粒．

关键词：压缩亚晶几何动态再结晶 Al-Zn-Mg合金热变形

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9%Cr耐热钢的高温热变形机制及组织演变

材料工程 2010年第12期38卷 19-23页

作者：孙述利张敏刚何文武陈慧琴田香菊太原科技大学太原030024

采用等温恒应变速率热压缩试验研究9%Cr耐热钢等轴锻态组织1000-1300℃、应变速率0.005-5s-1、50%变形程度条件下的热变形行为,分析热变形参数对应力-应变曲线和微观组织演变机理及规律的影响,并建立该合金不同应变条件下的热加工图。... 详细信息

采用等温恒应变速率热压缩试验研究9%Cr耐热钢等轴锻态组织1000-1300℃、应变速率0.005-5s-1、50%变形程度条件下的热变形行为,分析热变形参数对应力-应变曲线和微观组织演变机理及规律的影响,并建立该合金不同应变条件下的热加工图。结果表明：9%Cr耐热钢突破传统始锻温度控制在1200℃左右的现状,采用适当提高热变形温度、增大应变速率的热变形新工艺,可以获得良好的组织和性能,并能够有效地防止裂纹的产生。

关键词： 9%Cr耐热钢组织演变动态回复几何动态再结晶

铝粉的SPS烧结工艺及轧制对其组织性能的影响

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铝粉的SPS烧结工艺及轧制对其组织性能的影响

作者：冯永钊燕山大学

学位级别：硕士

本文采用放电等离子烧结(SPS)对亚微米/微米尺寸铝粉进行固结，从而制备出块体亚微米/微米铝，并用室温轧制来优化其性能。用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)表征了亚微米/微米尺寸粉末和块体亚微米/微米铝材料的微观组织，... 详细信息

本文采用放电等离子烧结(SPS)对亚微米/微米尺寸铝粉进行固结，从而制备出块体亚微米/微米铝，并用室温轧制来优化其性能。用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)表征了亚微米/微米尺寸粉末和块体亚微米/微米铝材料的微观组织，对亚微米/微米尺寸粉末固结及轧制过程中微观组织的形成和演化进行了分析和讨论。对块体材料和轧制后试样的力学性能进行了测试(包括显微硬度、拉伸性能)，结合微观组织和拉伸断口形貌对其力学性能进行了研究。采用SEM和TEM对亚微米/微米尺寸铝粉进行了分析，结果表明粉末为球形单晶，粉末平均直径为0.85μm。运用SPS技术对亚微米/微米尺寸粉末进行了高温烧结(烧结温度高达580℃=0.91T，T为熔点温度)。烧结态材料的SEM和TEM观察表明晶粒平均直径为1μm，同粉末尺寸相比仅发生了轻微长大;粉末颗粒表面连续的氧化膜被破碎成细小的颗粒以大约35nm的间距均匀的偏析于晶界，氧化物颗粒的平均直径为30nm;阿基米德法测出烧结态材料的密度为2.7g/cm(相对密度100%)，显微硬度测试表明其结果为53HV。块体材料具有优异的力学性能，其屈服强度为155MPa，均匀延伸率为5.8%，断口的韧窝形貌表明断裂方式为微孔聚集型的沿晶断裂。对烧结态的块体材料进行室温轧制，随着应变量的增加，材料的硬度逐渐上升，由烧结态试样的53HV提升到98%压下量的80HV;98%压下量的屈服强度提高了125MPa;但是均匀延伸率则由烧结态试样的5.8%降低到了98%压下量的2.3%;断口的韧窝形貌表明断裂方式为微孔聚集型的穿晶断裂;晶粒沿轧制方向出现了不同程度的的拉长，并且在样品微结构中出现了小角度晶界，当压下量达到98%时，90%的亚晶发生几何动态再结晶变为超细的等轴晶，晶粒平均直径为250nm。

关键词： SPS 氧化物颗粒显微硬度轧制几何动态再结晶