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含能材料 2024年

作者：黄超然潘葆李果王玉谢林生刘所恩赵俊波刘云章谭凯鑫华东理工大学机械与动力工程学院山西北方兴安化学工业有限公司

针对推进剂压延过程中产生的含硝化甘油（NG）挥发物在多种固体表面凝结积聚、存在安全隐患的问题，基于分子动力学模拟方法，通过构建含NG挥发物和固体表面的混合体系模型，开展含NG挥发物在固体表面的凝结行为研究，探讨了NG质量分数... 详细信息

针对推进剂压延过程中产生的含硝化甘油（NG）挥发物在多种固体表面凝结积聚、存在安全隐患的问题，基于分子动力学模拟方法，通过构建含NG挥发物和固体表面的混合体系模型，开展含NG挥发物在固体表面的凝结行为研究，探讨了NG质量分数、固体表面材质、固体表面粗糙度对含NG挥发物在混合体系中的径向分布函数、均方位移和扩散系数、相对密度分布等分子动力学特征参数的影响。结果表明：随着NG质量分数的增加，挥发物在固体表面的凝结物团簇尺寸逐渐减小，然而挥发物凝结比例则呈现先增加后降低的趋势，当NG质量分数为70%时，扩散系数为0.0364，挥发物凝结比例最大；当采用不同材质固体表面时，含NG挥发物在二氧化硅（SiO2）表面的凝结量明显大于材质为铜（Cu）、氧化钙（CaO）和铁（Fe）的表面，但SiO2表面凝结物团簇的均匀性较差；表面粗糙度因素的引入对于SiO2表面和Fe表面挥发物凝结量的影响相反，当SiO2表面从光滑到粗糙度为0.4 nm时，扩散系数从2.1228增加到10.7156，挥发物在表面的凝结量上升；然而，当Fe表面从光滑到粗糙度为0.4 nm时，扩散系数从17.5673减小至1.8462，其表面挥发物的凝结量则有所下降。

关键词：硝化甘油(NG) 固体表面凝结行为分子动力学模拟粗糙度

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石灰的掺入对水泥砂浆凝结行为及力学性能的研究

石灰的掺入对水泥砂浆凝结行为及力学性能的研究

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第十届全国水泥和混凝土化学及应用技术会议

作者：荣辉石家庄铁道学院材料科学与工程分院

通过一系列试验系统研究了石灰的掺入对水泥砂浆凝结时间和强度的影响。试验采用石灰的掺加方式为无石灰掺入、饱和石灰水掺入、用饱和石灰水浸过的砂子经烘干后掺入及以1.0%、2.0%、3.0%、4.0%不同掺量的石灰直接掺入等来进行的对比试... 详细信息

通过一系列试验系统研究了石灰的掺入对水泥砂浆凝结时间和强度的影响。试验采用石灰的掺加方式为无石灰掺入、饱和石灰水掺入、用饱和石灰水浸过的砂子经烘干后掺入及以1.0%、2.0%、3.0%、4.0%不同掺量的石灰直接掺入等来进行的对比试验。结果表明,水泥的凝结时间随掺加方式和掺量的不同而不同,普通硅酸盐水泥

关键词：石灰掺量掺加方式水泥砂浆凝结时间凝结行为力学性能

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不同分散剂对硅溶胶结合刚玉质浇注料流动性、凝结时间和脱模强度的影响

不同分散剂对硅溶胶结合刚玉质浇注料流动性、凝结时间和脱模强度...

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作者：马娟郑州大学

学位级别：硕士

由于硅溶胶ζ-电位较高导致硅溶胶结合浇注料具有较高的稳定性,因此在浇注后很长时间内都不能凝结硬化,脱模强度较低,从而不能得到广泛应用。所以,要想改善硅溶胶结合浇注料的施工性和使用性,就必须解决其凝结时间长和脱模强度低的问题... 详细信息

由于硅溶胶ζ-电位较高导致硅溶胶结合浇注料具有较高的稳定性,因此在浇注后很长时间内都不能凝结硬化,脱模强度较低,从而不能得到广泛应用。所以,要想改善硅溶胶结合浇注料的施工性和使用性,就必须解决其凝结时间长和脱模强度低的问题,合适的外加剂的添加就显得很有必要。本文考察了分散剂的类型和加入量与硅溶胶结合浇注料的流动性、凝结行为之间的关系,并弄清分散剂对硅溶胶结合浇注料不同时间的流动性影响的实质。实验选取了六种不同类型的分散剂,六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、柠檬酸、FS10、FS20和聚乙二醇(PEG400),研究硅溶胶ζ-电位、粘度,混合浆体(硅溶胶+CL370)粘度、基质浆体(硅溶胶+CL370微粉+刚玉细粉325目)粘度和浇注料流动性、脱模强度随分散剂种类、加入量和时间的变化,考察ζ-电位和粘度与流动性的内在联系。通过测量加入不同分散剂种类和加入量后浇注料养护不同时间的流动性变化来研究浇注料的凝结行为。通过测量浇注料加入分散剂养护24h后的抗折和耐压强度,分析分散剂对浇注料脱模强度的影响。用Zeta电位仪和流变仪分别(1)测量了加入上述六种不同类型不同比例(%,0、0.01、0.03、0.05、0.1、0.15、0.2、0.3)的分散剂并放置不同时间(0min、15min、30min、45min、60min、90min、120min)的硅溶胶ζ-电位(只用了SHP、STP、柠檬酸)和表观粘度。着重分析了不同外加剂的结构、尺寸大小及其加入量对硅溶胶稳定性(ζ-电位)和粘度的影响机理。(2)分别研究了分散剂种类和加入量(%,0、0.1、0.5、1、2、3、4,相对于浆体中固相含量而言)对固含量为30wt%的CL370浆体和刚玉细粉325目浆体粘度的影响。(3)研究了分散剂对混合浆体(固含量60wt%)表观粘度的影响,实质上也是研究CL370微粉的加入对硅溶胶表观粘度随分散剂加入量和放置时间的变化曲线的影响。分散剂加入量由硅溶胶粘度随分散剂的变化结果来确定。(4)研究了分散剂对基质浆体(固含量60wt%)表观粘度的影响,实质上也是研究325目刚玉细粉的加入对硅溶胶和CL370混合浆体表观粘度随分散剂加入量和放置时间变化曲线的影响。分散剂比例选取同混合浆体中的一致。(5)研究了分散剂种类和加入量(同混合浆体中所加分散剂比例一致)对浇注料流动性的影响。分析加入分散剂后,硅溶胶ζ-电位和表观粘度、混合浆体表观粘度、基质浆体表观粘度的变化与浇注料流动性之间的关系。(6)研究了分散剂种类和加入量(同混合浆体和基质浆体中加入的分散剂比例一致)对养护24h后的浇注料脱模强度的影响。分析分散剂是否能提高浇注料的脱模强度。并找出使浇注料能同时满足施工的流动性要求和脱模强度要求的分散剂种类和加入量。结果表明,合适的分散剂加入量可以降低硅溶胶、混合浆体和基质浆体的粘度;提高浇注料的流动性和脱模强度。浇注料流动性好坏和经时损失大小与硅溶胶粘度的变化有关,粘度越低,浇注料流动性越好,前提是硅溶胶│ζ│≥30m V。分散剂加入量在一定时,若硅溶胶粘度随时间增加较快,那么浇注料流动性就会衰减很快。

关键词：硅溶胶分散剂放置时间 ζ-电位粘度流动性凝结行为脱模强度

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