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电焊钢管实行减壁控轧试验分析

钢管 1987年第2期17卷 33-34页

作者：魏国武鞍钢第一薄板厂

1.课题的提出为了合理地使用钢材,增加钢材收得率,根据GB3092——82标准对外径75.5±1％毫米,壁厚3.75±12 15％毫米的公差要求,我们采用3.50±0.25毫米供料,进行控制成型,控制焊接参数,控制飞锯切定尺长度,实行理论计重办法,取得良好... 详细信息

1.课题的提出为了合理地使用钢材,增加钢材收得率,根据GB3092——82标准对外径75.5±1％毫米,壁厚3.75±12 15％毫米的公差要求,我们采用3.50±0.25毫米供料,进行控制成型,控制焊接参数,控制飞锯切定尺长度,实行理论计重办法,取得良好的效果。

关键词：减壁供料厚度精整电焊钢管直缝焊接钢管试轧

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确定冷拔钢管减径量与减壁量之间关系的公式

钢铁 1985年第1期 34-35页

作者：邢瑞祯丁成抚顺钢厂

采用短芯棒冷拔钢管,主要目的是使钢管的壁厚减薄,同时钢管直径也要减小,其拔制表的编制除了考虑钢管的延伸系数外,还必须对于减径量与减壁量之间的关系给予足够的重视。但是,在已知的钢管拔制理论中,有关这一问题未见有明确的计算公式... 详细信息

采用短芯棒冷拔钢管,主要目的是使钢管的壁厚减薄,同时钢管直径也要减小,其拔制表的编制除了考虑钢管的延伸系数外,还必须对于减径量与减壁量之间的关系给予足够的重视。但是,在已知的钢管拔制理论中,有关这一问题未见有明确的计算公式。实际上,减径量与减壁量之间的关系正确与否,对钢管拔制力的大小及对钢管表面质量影响极大,严重时,甚至使拔制钢管无法进行。

关键词：冷拔钢管减径减壁精整拔制力

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冷拔钢管减径量与减壁量之间的关系

钢管 1984年第5期 16-17+15页

作者：邢瑞祯抚顺钢厂

采用短芯头冷拔钢管主要目的是减壁,同时也必需减径。过去我们在编制拔制表时只是考虑钢管的延伸系数(μ),而对于减径量(ΔD)与减壁量(ΔS)之间的关系很少考虑。在已知的钢管拔制理论中,有关这一问题也未见明确叙述。实际上减径量与减... 详细信息

采用短芯头冷拔钢管主要目的是减壁,同时也必需减径。过去我们在编制拔制表时只是考虑钢管的延伸系数(μ),而对于减径量(ΔD)与减壁量(ΔS)之间的关系很少考虑。在已知的钢管拔制理论中,有关这一问题也未见明确叙述。实际上减径量与减壁量之间的关系正确与否,对钢管拔制力的大小及对钢管表面质量影

关键词：减壁钢管精整金属管拔制力减径量

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无缝钢管热扩径时减壁量的计算

钢管技术 1986年第3期 18-20页

作者：曹树荣成都无缝钢管厂

本文推荐了计算无缝钢管热扩径减壁量经验公式,该式计算结果更接近实测值,而且计算更为方便。

关键词：减壁扩径率壁厚道次精整无缝钢管钢管坯钢坯

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采用球形内模扩径减壁的钢管冷拔新工艺

钢铁 1981年第10期 51-54页

作者：蒋承仿青岛钢厂

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焊接钢管“减壁”系统工程的研究

鞍钢技术 1987年第2期 39-43页

作者：潘英辉鞍钢总调度室

本文就提高焊接钢管的成材率,提出“减壁”的设想,即原板减厚度档次和负偏差轧制的两步设想,研究“减壁”系统工程。生产实践证明,电焊管实行“减壁”按理论重量交货,提高成材率,可获得显著的经济效益。同时,对降低电耗,提高焊速,减少... 详细信息

本文就提高焊接钢管的成材率,提出“减壁”的设想,即原板减厚度档次和负偏差轧制的两步设想,研究“减壁”系统工程。生产实践证明,电焊管实行“减壁”按理论重量交货,提高成材率,可获得显著的经济效益。同时,对降低电耗,提高焊速,减少轧辊消耗等方面也有明显效果。鞍钢焊接管按提高成材率4％计算,每年可增产近万吨的焊接管。创650万元的经济效益,焊接管的“减壁”是可行的,经济效益是显著的,有必要全面推广。

关键词：焊接钢管鞍钢成材率原板成品率精整减壁管类焊接管系统工程

空拔减径量和拔前尺寸对增减壁的影响(钢管空拔增减壁的研究之三)

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四川冶金 1988年第4期 56-58页

作者：张才安段爱萍程飞重庆大学重钢三厂重钢三厂讲师

本文研究了空拔减径量和拔前尺寸对增减壁的影响。实测资料表明:薄壁管空拔时,壁厚变化有一定规律牲;厚壁管空拔时,壁厚变化的规律性不强。这也许是薄壁管和厚壁管的同管壁厚差相差较大所致。

关键词：同管壁厚差增壁减壁减径

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单体液压支柱“不减壁法”修复工艺

江西煤炭科技 1996年第1期 37-38页

该修复工艺是将支柱解体后，先由拉缸机将油缸进行拉缸调直，进行化学方法退镀除去镀层，再打砂除锈，加温预热进行喷涂，喷涂后不需要上控床，只需要进行街磨机瑜磨即可达到技术要求。油缸拉缸时必须预热加温300℃，使油缸在拉缸扩径... 详细信息

该修复工艺是将支柱解体后，先由拉缸机将油缸进行拉缸调直，进行化学方法退镀除去镀层，再打砂除锈，加温预热进行喷涂，喷涂后不需要上控床，只需要进行街磨机瑜磨即可达到技术要求。油缸拉缸时必须预热加温300℃，使油缸在拉缸扩径时产生的内应力消失，使油缸不会产生回弹弯曲变形起到调直的目的，同时，拉出缸径直径在100＋”mm范围内，使喷涂厚度有0．5～0·35mm的着附层厚度。“不减壁法”修复工艺具有不损坏单体液压支柱本身强度和结构；喷涂后不需上锁床，返修率低，修复率高，退镀方法简单等优点。该法投资少，修复成本低。只需投入街磨机。拉缸机、车床、喷涂设备，成套设备投资20万元，修复一根单体柱油缸的成本仅为40元，短期内即可收回投资，有良好的经济效益。萍乡矿务局高坑煤矿采用该法修复单体税压支柱，仅1994年就修复6000根，投入井下使用证明“不减壁法”修复的单体液压支柱从技术上能安全达标。使用效果良好，未出现修复质量问题和安全问题。单体液压支柱“不减壁法”修复工艺

关键词：减壁精整修复工艺单体液压支柱

钢制二片饮料罐及其在中国市场发展的意义和展望

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宝钢技术 1997年第6期 42-47页

作者：胡国胜曹清上海宝翼制罐有限公司

现代钢制罐是综合现代科学和工程技术结晶的高科技产物；在剖析钢罐与铝罐之间相互竞争的焦点以及所采用的手段的基础上，结合我国金属二片饮料罐发展的现状，探讨钢制罐及其相关技术在中国市场的发展意义和前景。

关键词：钢制二片饮料罐饮料罐 D&I钢板减壁减重

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