检索结果-南通市图书馆

自动化技术与应用 2008年第3期27卷 100-102页

作者：裘建义浙江精工科技股份有限公司技术中心浙江绍兴312030

本文将对VLT5000系列变频器在冷弯成型设备上的单轴定位控制和多轴同步控制的应用及相应产品做以介绍。

关键词：异步电机伺服控制定长控制冷弯成型

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Q345D钢板冷弯成型开裂的原因

理化检验（物理分册） 2021年第11期57卷 55-59页

作者：曾庆林王嘉畅贾璐菲钱锟韩波上海宝冶工程技术有限公司上海200941

采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、断口分析、金相检验以及硬度试验等方法,分析Q345D钢板冷弯成型开裂的原因。结果表明:钢板的化学成分、基体组织、力学性能均符合技术要求;切割时在钢板侧面形成凹槽,凹槽处为马氏体组织,塑... 详细信息

采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、断口分析、金相检验以及硬度试验等方法,分析Q345D钢板冷弯成型开裂的原因。结果表明:钢板的化学成分、基体组织、力学性能均符合技术要求;切割时在钢板侧面形成凹槽,凹槽处为马氏体组织,塑性较差,在弯曲过程中该处产生应力集中,这是Q345D钢板冷弯成型开裂的根本原因。

关键词：冷弯成型开裂应力集中

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成型道次对冷弯成型及回弹影响的模拟研究

冶金设备 2008年第S1期 4-6页

作者：郑军兴权娟娟西京学院工程技术系陕西西安710123

使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立了两种有限元模型,利用ANSYS的显式求解功能对板料进行有限元弹塑性分析,得到了板料成型过程中随着成型道次的增加,可以降低带材圆角和翼缘部位的应力值。接着利用ANSYS的隐式求解功能分析了成型道次对... 详细信息

使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立了两种有限元模型,利用ANSYS的显式求解功能对板料进行有限元弹塑性分析,得到了板料成型过程中随着成型道次的增加,可以降低带材圆角和翼缘部位的应力值。接着利用ANSYS的隐式求解功能分析了成型道次对板料回弹的影响,成型道次的减少将导致回弹角度的增大。并将回弹量的模拟数值与工作现场的回弹数值进行了比较,表明了计算结果具有一定的可信度。

关键词： ANSYS/LS-DYNA 冷弯成型成型道次有限元回弹

消除20钢无缝管冷弯成型角裂的预处理工艺试验

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钢管 2007年第1期36卷 21-25页

作者：朱伏先赵乾王纯亮张鸿绪金镛东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004 沈阳东洋异型管有限公司辽宁沈阳110042

对两批20钢无缝矩形管冷弯成型时角部出现裂纹的现象进行了组织观察分析,认为原料管热轧工艺不当而形成的魏氏组织是裂纹形成的主要原因。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料... 详细信息

对两批20钢无缝矩形管冷弯成型时角部出现裂纹的现象进行了组织观察分析,认为原料管热轧工艺不当而形成的魏氏组织是裂纹形成的主要原因。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了20钢原料管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。本常规正火工艺可完全消除20钢原料管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。

关键词： 20钢无缝矩形管原料管冷弯成型角部裂纹预处理工艺试验

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板料厚度对冷弯成型及回弹影响的模拟研究

轧钢 2007年第2期24卷 22-24页

作者：郑军兴张曙红昆明理工大学建筑工程学院云南昆明650093

使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件的显式求解功能对厚度为4～8mm的板料进行有限元弹塑性分析,得到了板料成型过程中厚度因素对轧件应力、应变的影响规律。接着利用ANSYS的隐式求解功能分析了厚度因素对板料回弹的影响规律,并将回弹量的模拟... 详细信息

使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件的显式求解功能对厚度为4～8mm的板料进行有限元弹塑性分析,得到了板料成型过程中厚度因素对轧件应力、应变的影响规律。接着利用ANSYS的隐式求解功能分析了厚度因素对板料回弹的影响规律,并将回弹量的模拟数值与工作现场的回弹数值进行比较,表明计算结果具有一定的可信度。

关键词： ANSYS/LS-DYNA有限元材料厚度冷弯成型回弹影响