检索结果-南通市图书馆

冲裁间隙对弯链板冲孔断面质量及凸模磨损的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

锻压技术 2023年第3期48卷 68-74,115页

作者：汪永明董书豪李偎安徽工业大学机械工程学院安徽马鞍山243032 安徽工业大学特种重载机器人安徽省重点实验室安徽马鞍山243032

为了研究冲裁间隙对销合链弯链板冲孔断面质量及凸模磨损的影响,运用DEFORM软件建立了4组不同冲裁间隙的冲孔仿真模型,通过仿真得到了不同冲裁间隙下的凸模行程与冲裁力变化曲线。分析了断面质量和凸模最大磨损量随冲裁间隙的变化趋势,... 详细信息

为了研究冲裁间隙对销合链弯链板冲孔断面质量及凸模磨损的影响,运用DEFORM软件建立了4组不同冲裁间隙的冲孔仿真模型,通过仿真得到了不同冲裁间隙下的凸模行程与冲裁力变化曲线。分析了断面质量和凸模最大磨损量随冲裁间隙的变化趋势,并制作了冲孔模具进行试验验证。仿真结果表明:随着冲裁间隙的增大,断面光亮带长度和凸模磨损深度会随之减小。根据不同冲裁间隙下的冲裁力曲线,绘制冲裁功曲线,确定最佳冲裁间隙值为0.2 mm。此时,冲孔断面光亮带长度的仿真值为2.11204 mm,凸模的使用寿命预测为62000件。进行了冲孔试验,试验发现,当冲裁间隙为0.2 mm时,冲裁件的冲孔断面光亮带长度的实测值为2.19 mm,与仿真值的相对误差仅为3.7%,验证了仿真结果的准确性,为冲孔模具研发提供了有效指导。

关键词：弯链板冲裁间隙冲孔断面质量凸模磨损

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

冲孔矩形翼涡流发生器的氧化镁颗粒污垢特性

中国电机工程学报 2016年第20期36卷 5555-5563,5732页

作者：徐志明耿晓娅常振宇王景涛朱新龙杨苏武东北电力大学能源与动力工程学院吉林省吉林市132012

为探讨冲孔矩形翼涡流发生器的颗粒污垢特性,选用粒径为50nm的氧化镁颗粒为研究对象,通过实验研究对比了冲孔涡流发生器和未冲孔涡流发生器的污垢和流动阻力特性,考察了孔径、孔数及孔位置对颗粒污垢特性的影响。结果表明:在相同的工况... 详细信息

为探讨冲孔矩形翼涡流发生器的颗粒污垢特性,选用粒径为50nm的氧化镁颗粒为研究对象,通过实验研究对比了冲孔涡流发生器和未冲孔涡流发生器的污垢和流动阻力特性,考察了孔径、孔数及孔位置对颗粒污垢特性的影响。结果表明:在相同的工况下,与未冲孔涡流发生器相比,冲孔涡流发生器具有良好的抑垢效果和较小的流动阻力损失;随着冲孔涡流发生器孔径的增大,污垢热阻渐近值降低,但降低的幅度变小;污垢热阻渐近值随着冲孔涡流发生器孔数的增加而降低,但是二者并不成同比例变化;冲孔位于外侧位置的涡流发生器的抑垢性能较优。

关键词：矩形翼涡流发生器冲孔矩形通道污垢特性纳米氧化镁颗粒

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

活塞销冲孔局部变形分析及改进

锻压技术 2022年第7期47卷 13-19页

作者：袁磊冉均均成都理工大学工程技术学院核工程与新能源技术系四川乐山614000

以某款内燃机活塞销为研究对象,分析其冲孔成形底部出现较大局部镦粗变形的原因并进行修正。首先,对活塞销用材料20CrH钢试样进行室温下的拉伸和压缩试验,利用DEFORM软件对拉伸过程进行数值模拟,以韧性断裂准则Normalized Cockcroft&Lat... 详细信息

以某款内燃机活塞销为研究对象,分析其冲孔成形底部出现较大局部镦粗变形的原因并进行修正。首先,对活塞销用材料20CrH钢试样进行室温下的拉伸和压缩试验,利用DEFORM软件对拉伸过程进行数值模拟,以韧性断裂准则Normalized Cockcroft&Latham(NCL)为模型求解出其临界破坏值为0.22。其次,应用NCL模型对活塞销冲孔成形过程进行数值模拟,分析其冲孔局部镦粗变形的原因为:筒壁外侧为无径向约束状态,冲孔过程中,在与连皮对应相连接的筒壁处出现轴向与径向的复合金属流动。最后,在不改变原有模具的基础上,提出一种通过减薄连皮厚度来减弱底部局部镦粗变形的解决方法,数值模拟与工艺试验结果表明,该方法可以保证冲孔后活塞销外圆柱面的尺寸不会因为局部镦粗变形过大而超差。

关键词：活塞销冲孔局部镦粗韧性断裂准则连皮

基于正交试验的汽车哈克钉铆套冲孔工艺优化及模具磨损研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

锻压技术 2022年第11期47卷 62-69页

作者：朱倩倩刘臣富尤富仪江苏省连云港工贸高等职业技术学校交通运输系江苏连云港222061 天津职业技术师范大学汽车与交通学院天津300222

为了解决哈克钉铆套冲孔工序中下冲棒磨损严重的问题,基于Deform-3D仿真平台,建立了铆套冲孔模型、材料断裂模型以及磨损模型。首先,采用正交试验法,以降低下冲棒磨损为主旨,对关键冲孔参数及下冲棒尺寸进行了优化,优化结果为:上模冲孔... 详细信息

为了解决哈克钉铆套冲孔工序中下冲棒磨损严重的问题,基于Deform-3D仿真平台,建立了铆套冲孔模型、材料断裂模型以及磨损模型。首先,采用正交试验法,以降低下冲棒磨损为主旨,对关键冲孔参数及下冲棒尺寸进行了优化,优化结果为:上模冲孔速度为20 mm·s^(-1),下冲棒硬度为65 HRC,顶角为10°,下冲棒圆角半径为0.6 mm。其次,引入涂层技术,研究了TiN、TiCN和TiAlN涂层对下冲棒的强化效果,结果显示:TiAlN涂层的抗磨损能力更强。最后,通过连续模拟,建立了下冲棒的寿命预测模型,对优化后各下冲棒的寿命进行了预测,并经实际冲孔试验进行了验证,结果表明:磨损严重部位与数值模拟结果一致,各下冲棒实际寿命与预测结果极其接近,误差均控制在5%以内,验证了结果的正确性。采用TiAlN涂层的下冲棒寿命可从17388件增加至39405件,有效地解决了铆套成形中冲孔工序模具寿命短的问题。

关键词：哈克钉铆套冲棒磨损冲孔涂层模具寿命

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

面向生产数字化的白车身后举门安装孔冲孔

制造业自动化 2023年第8期45卷 81-84页

作者：陈丹丹俞允超马磊田生上汽通用汽车有限公司上海201201

在智能制造的背景下,阐述了面向生产数字化的冲孔工艺设计。并通过白车身后举门安装孔冲孔工艺实例说明引入生产数字化技术在保持企业竞争力,解决现有生产制造方式不能满足客户需求的核心问题,降低生产流程、工艺中的不确定性,提升匹配... 详细信息

在智能制造的背景下,阐述了面向生产数字化的冲孔工艺设计。并通过白车身后举门安装孔冲孔工艺实例说明引入生产数字化技术在保持企业竞争力,解决现有生产制造方式不能满足客户需求的核心问题,降低生产流程、工艺中的不确定性,提升匹配质量稳定性等方面的意义。

关键词：冲孔生产数字化视觉系统

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

基于工业机器人的汽车覆盖件柔性冲孔系统

中国机械工程 2019年第4期30卷 494-497,503页

作者：尹国涛朱政赫宫虎卢振丰雍华山刘磊何伟天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室天津300072 天津九鹏汽车装备制造有限公司天津300399 四川华瑞汽车制造有限公司绵阳621000

针对汽车覆盖件个性化制孔的需求,提出并实现了一种基于工业六轴机器人和专用冲孔钳的柔性冲孔系统。为了得到准确无干涉的冲孔轨迹,根据冲孔钳的形状特征,提出了一种在二维平面内交互冲孔的路径生成方法。该系统具有较高的灵活性,能够... 详细信息

针对汽车覆盖件个性化制孔的需求,提出并实现了一种基于工业六轴机器人和专用冲孔钳的柔性冲孔系统。为了得到准确无干涉的冲孔轨迹,根据冲孔钳的形状特征,提出了一种在二维平面内交互冲孔的路径生成方法。该系统具有较高的灵活性,能够方便调整冲孔的位置和种类。

关键词：汽车覆盖件冲孔工业机器人路径规划

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

导料方式及冲孔切断工艺对导纱针质量的影响

毛纺科技 2021年第3期49卷 71-76页

作者：白云峰陈一鸣丁浩朱世根东华大学机械工程学院上海201620 东华大学纺织装备教育部工程研究中心上海201620

根据导纱针各成型特征与其原料外形紧密相关、压扁压印存在的体积流动、侧向力导致的孔变形的制造难点,确立了压扁压印→冲导正孔→切断分离加冲导纱孔的成型工艺。压扁压印工序的一次成型可有效避免扁丝体积流动引起的尺寸误差;采用导... 详细信息

根据导纱针各成型特征与其原料外形紧密相关、压扁压印存在的体积流动、侧向力导致的孔变形的制造难点,确立了压扁压印→冲导正孔→切断分离加冲导纱孔的成型工艺。压扁压印工序的一次成型可有效避免扁丝体积流动引起的尺寸误差;采用导正块、导正销和导料销保障了原料在各级进工位的精准定位,特别是导料销的楔形结构有效减小了扁丝在送料过程中的横向偏移;切断分离加冲导纱孔一步成型的工艺设计,有效解决了导纱孔的塑性变形问题。经生产验证,该方案能生产出尺寸一致性好、导纱孔无变形的导纱针。

关键词：导纱针导料冲孔切断

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

基于热成形件冲孔的感应加热局部软化工艺

塑性工程学报 2019年第3期26卷 268-273页

作者：刘培星山东钢铁集团日照有限公司钢铁研究院

为降低热成形件冲孔区域的强度,提出适用于热成形件冲孔的感应加热局部退火软化工艺,并采用有限元分析和实验研究相结合的方法研究了热成形件局部退火工艺。首先研究了不同感应加热退火温度对软化区的微观组织和力学性能的影响;其次建立... 详细信息

为降低热成形件冲孔区域的强度,提出适用于热成形件冲孔的感应加热局部退火软化工艺,并采用有限元分析和实验研究相结合的方法研究了热成形件局部退火工艺。首先研究了不同感应加热退火温度对软化区的微观组织和力学性能的影响;其次建立了'电-磁-热'多物理场耦合模型用于分析薄板环形感应加热局部软化工艺的温度场以及加热、冷却过程中的温度变化。结果表明:退火温度的提高降低了软化区的抗拉强度且不同退火温度下微观组织不同;环形退火过程中采集的成形件升温和降温曲线与有限元模拟结果一致;退火软化工艺降低了冲孔区域的硬度和冲孔力。

关键词：感应加热有限元退火热成形件冲孔

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

冲孔翻孔复合模结构

模具制造 2022年第7期22卷 25-28页

作者：周淑容郑浩李小明四川职业技术学院四川遂宁629000

介绍了一种复合模结构,将冲孔工序和翻孔(边)工序在一个工位上完成。使用该复合模结构冲切过程动作可靠,制件质量美观,结构简单实用,效果好,可以广泛运用于各类制件的冲孔,翻孔同时成形的模具中。

关键词：冲孔翻孔复合模