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大口径管道投产前聚氨酯测径内检测器研制与应用

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油气储运 2020年第6期39卷 638-644页

作者：李睿郑健峰富宽贾光明于智博潘飞北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院中国石油管道公司

针对传统内检测器的技术缺陷及中俄东线天然气管道工程的实际需求,研制了一种适用于大口径管道投产前测径的新型高密度聚氨酯内检测器。安装在高密度聚氨酯泡沫主体的智能测径装置不但能够发现管道内径变化、记录变形位置,而且能够准确... 详细信息

针对传统内检测器的技术缺陷及中俄东线天然气管道工程的实际需求,研制了一种适用于大口径管道投产前测径的新型高密度聚氨酯内检测器。安装在高密度聚氨酯泡沫主体的智能测径装置不但能够发现管道内径变化、记录变形位置,而且能够准确识别管道环焊缝数量,结合管道施工记录对环焊缝信息进行验证。论述了该检测器的工作原理、结构组成及电子系统的设计与实现,将其应用于中俄东线天然气管道工程的现场检测,结果表明:与传统皮碗式钢骨架智能测径器相比,该检测器所需运行推力更小,可支持的运行速度更高,结构更加鲁棒,维护简单,在保证检测精度与检出率的同时,可大幅降低使用成本,对于大口径管道几何变形检测具有重要的工程意义。(图7,参28)

关键词：大口径管道高密度聚氨酯泡沫体投产前测径内检测焊口排查中俄东线

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成品油管道内检测清管技术

油气储运 2019年第11期38卷 1232-1239页

作者：邵卫林何湋杨白冰周地清梁方兴孟涛何仁洋康佐明中国特种设备检测研究院 100029 中国石化销售股份有限公司华北分公司中国北方发动机研究所

对成品油管道定期实施清管作业可以提高管输效率、油品质量及排查管道严重变形管段,在内检测前进行清管可以提高内检测的数据采集精度和数据质量。系统介绍了3种成品油管道清管器的工作原理和特点,提出了内检测前实施清管作业所用清管... 详细信息

对成品油管道定期实施清管作业可以提高管输效率、油品质量及排查管道严重变形管段,在内检测前进行清管可以提高内检测的数据采集精度和数据质量。系统介绍了3种成品油管道清管器的工作原理和特点,提出了内检测前实施清管作业所用清管器的技术要求,讨论了清管实施阶段清管速度的选择,各阶段合格标准的判断以及收发、跟踪、定位等关键技术,为成品油管道内检测清管实施提供了指导。

关键词：成品油管道内检测清管作业清管技术

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油气管道类裂纹缺陷涡流内检测的可行性

油气储运 2021年第12期40卷 1384-1389,1440页

作者：玄文博王婷戴联双王富祥国家管网集团北方管道公司管道科技研究中心国家管网集团北方管道公司国家石油天然气管网集团有限公司

油气管道类裂纹缺陷尤其是内表面的类裂纹缺陷是导致管道失效的主要因素,但由于现有内检测技术的局限性,类裂纹缺陷成为了管道内检测研究的难点。基于电磁涡流技术,选取不同缺陷深度下的管道本体及环焊缝处类裂纹,通过自主搭建的高速自... 详细信息

油气管道类裂纹缺陷尤其是内表面的类裂纹缺陷是导致管道失效的主要因素,但由于现有内检测技术的局限性,类裂纹缺陷成为了管道内检测研究的难点。基于电磁涡流技术,选取不同缺陷深度下的管道本体及环焊缝处类裂纹,通过自主搭建的高速自动涡流检测试验装置开展了不同类型的类裂纹涡流内检测试验,分析了类裂纹缺陷的涡流信号特征,验证了电磁涡流技术用于类裂纹缺陷内检测的可行性。试验结果表明:在较高的检测速度下,通过缺陷阻抗信号可以区分油气管道不同位置的类裂纹缺陷,且随着缺陷深度增大,信号特征越明显;随着缺陷提离值增大,信号特征逐渐减弱;缺陷信号信噪比水平较高,可以满足准确识别类裂纹缺陷的要求。

关键词：油气管道内检测电磁涡流类裂纹缺陷信号分析

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基于磁记忆方法的油气管道内检测试验研究

石油机械 2010年第5期38卷 1-4页

作者：张兰张来斌樊建春温东贾运行孙吉业中国石油大学(北京)机电工程学院

管道内检测技术是应用最为广泛的维护管道安全性与完整性的有效方法。鉴于目前管道内检测采用超声波、漏磁检测方法对于管道损伤评价存在的局限性,提出采用金属磁记忆方法进行检测。金属磁记忆方法通过记录地磁场作用下的金属构件表面... 详细信息

管道内检测技术是应用最为广泛的维护管道安全性与完整性的有效方法。鉴于目前管道内检测采用超声波、漏磁检测方法对于管道损伤评价存在的局限性,提出采用金属磁记忆方法进行检测。金属磁记忆方法通过记录地磁场作用下的金属构件表面的漏磁场信息,可对构件微观缺陷和应力与变形集中区进行辨别。应用自主研发的610mm管道磁记忆内检测装置进行了现场牵拉试验研究。结果表明,所设计的内检测装置具有良好的可靠性与管道通过性,并能通过多通道数据分辨出不同类型的缺陷特征,采用磁记忆方法进行管道内检测在技术上是可行的,具有良好的开发应用前景。

关键词：磁记忆油气管道内检测漏磁检测

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油气管道环焊缝缺陷内检测技术现状与展望

油气储运 2015年第7期34卷 694-698页

作者：王婷杨辉冯庆善周利剑王富祥项小强中国石油管道科技研究中心中国石油天然气集团公司油气储运重点实验室河北廊坊065000 中国石油管道公司河北廊坊065000

由于近年来油气管道环焊缝开裂事故时有发生,环焊缝缺陷内检测技术受到广泛关注。分析了最近几年国内外油气管道环焊缝开裂事故及其原因,指出在油气管道环焊缝开裂事故中,致因缺陷多为裂纹、未焊透和未熔合,以及较为尖锐的咬边,且大多... 详细信息

由于近年来油气管道环焊缝开裂事故时有发生,环焊缝缺陷内检测技术受到广泛关注。分析了最近几年国内外油气管道环焊缝开裂事故及其原因,指出在油气管道环焊缝开裂事故中,致因缺陷多为裂纹、未焊透和未熔合,以及较为尖锐的咬边,且大多萌生于管道内表面,其应力集中程度高,极大地削弱了管道的承载能力。探讨了漏磁内检测、超声波内检测、电磁超声内检测、电磁涡流内检测4种管道环焊缝缺陷内检测技术的研究现状、技术特点、应用局限、研究方向和发展趋势,以期为攻克油气管道环焊缝检测这一国际性技术难题提供参考。

关键词：油气管道环焊缝缺陷内检测

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卧式储罐漏磁内检测技术影响因素与实验分析

科学技术与工程 2014年第14期22卷 202-205页

作者：刘鹏任毅安徽省特种设备检测院合肥230051 东北石油大学大庆163318

随着国民经济的发展,我国对石油天然气等能源的消费越来越大,而石油石化企业和储运库站等存在着大量的卧式储罐。目前对此类设备还没有比较完善的检验方法,根据石油石化行业卧式储罐特点,结合对漏磁检测的一些研究,将漏磁检测技术应用... 详细信息

随着国民经济的发展,我国对石油天然气等能源的消费越来越大,而石油石化企业和储运库站等存在着大量的卧式储罐。目前对此类设备还没有比较完善的检验方法,根据石油石化行业卧式储罐特点,结合对漏磁检测的一些研究,将漏磁检测技术应用于卧式储罐检测中,对影响卧式储罐漏磁检测的部分因素进行有限元分析,并对卧式储罐检测进行实验分析,验证漏磁检测法应用到卧式储罐检测的可行性;研究内容对卧式储罐的整体检测和寿命评价具有重要意义。

关键词：卧式储罐漏磁内检测影响因素实验分析

大口径输气管道内检测技术及中俄东线应用探索

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油气储运 2021年

作者：于智博张海亮沙胜义任恺李一博中国石油管道公司管道完整性管理中心

管道内检测是识别管道本体缺陷隐患和维护管道安全运行的基础，管径、壁厚的不断提高对管道内检测技术的实施提出了更高要求和挑战。中俄东线是中国首次运营 1 422 mm大口径天然气长输管道，探讨了大口径天然气管道内检测工程需求、应... 详细信息

管道内检测是识别管道本体缺陷隐患和维护管道安全运行的基础，管径、壁厚的不断提高对管道内检测技术的实施提出了更高要求和挑战。中俄东线是中国首次运营 1 422 mm大口径天然气长输管道，探讨了大口径天然气管道内检测工程需求、应用现状、技术局限、改进方向，指出在役管道本体失效问题主要由管材性能、管体缺陷、管道载荷3个因素协同作用所致，介绍了漏磁、超声波、电磁超声等现有内检测技术研究应用进展。结合中俄东线天然气管道工程需求，通过研究改进1 422 mm内检测设备，解决了3个方面的问题：①管道壁厚超出当前内检测技术适用的最大壁厚范围；②管输气流速度超出当前内检测技术适用的最佳气流速度范围；③沿线土壤冻胀融沉导致管道中心线变化带来的影响。

关键词：大口径天然气管道内检测缺陷高强钢中俄东线

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兰成渝管线内江—重庆段内腐蚀检测与评价

兰成渝管线内江—重庆段内腐蚀检测与评价

作者：游泽彬西南石油大学

学位级别：硕士

兰成渝成品油管道在2002年建成,根据国家经贸委第17号令：新建管线必须在3年内进行管道基线检测。通过管道腐蚀检测,确定管道长度及走向,摸清管道基本参数,找出管道的腐蚀点位置及是否还有打孔盗油点。本文针对兰成渝管道运行实际情... 详细信息

兰成渝成品油管道在2002年建成,根据国家经贸委第17号令：新建管线必须在3年内进行管道基线检测。通过管道腐蚀检测,确定管道长度及走向,摸清管道基本参数,找出管道的腐蚀点位置及是否还有打孔盗油点。本文针对兰成渝管道运行实际情况,首先全面收集和分析了兰成渝管线内江—重庆段的工程和运行工况基础数据,为内检测方案的制定和实施提供了依据。在比较内检测漏磁、超声波方法的基础上,采用漏磁智能清管方式合理制定了包括线路踏勘、清管、测径、腐蚀检测、数据分析等在内的内检测方案。现场检测共发现金属损失135处,同时发现存在13处焊缝异常点。通过检测还对管道附件进行了识别和标注。然后,基于管道体积缺陷安全评定方法,根据已有检测数据,确定内江—重庆管段最大容许工作压力Pmax为6.65MPa,大于管道正常运行的最大工作压力6.0MPa。并预测了该缺陷管道的剩余寿命约为2.2a,并提出了修复措施。论文通过开展现场检测与评价,为实现兰成渝成品油管道的安全运行提供条件和保障。

关键词：成品油管道内检测缺陷安全评价

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管道内检测数据对比分析研究

管道内检测数据对比分析研究

作者：任飞中国石油大学(北京)

学位级别：硕士

为了保证管道运输的安全性,需要对管道进行内检测,并根据检测结果对管道进行维护。在管道的各种缺陷中,腐蚀缺陷对管道的安全影响较大,而管道腐蚀情况可以通过管道内检测得到的腐蚀缺陷数据进行分析。内检测数据从获取到使用的过程中,... 详细信息

为了保证管道运输的安全性,需要对管道进行内检测,并根据检测结果对管道进行维护。在管道的各种缺陷中,腐蚀缺陷对管道的安全影响较大,而管道腐蚀情况可以通过管道内检测得到的腐蚀缺陷数据进行分析。内检测数据从获取到使用的过程中,有很多因素会导致其产生误差:外界因素及内检测器自身因素会导致由内检测获取的数据存在误差;对内检测数据不恰当的分析方法会导致由其得到的管道腐蚀情况不准确。因此,利用管道内检测得到的腐蚀数据进行以上因素的分析,可提高管道内检测数据的精确度及数据分析的准确度,对管道内检测技术的发展十分有意义。论文从三个方面,对影响管道内检测数据获取及使用准确度的因素进行分析。第一,通过了解各种内检测的技术原理及优缺点,结合管道内检测流程,分析检测数据产生误差的原因。根据产生误差的原因,提出减小数据误差的建议措施。第二,通过对腐蚀缺陷检测数据与开挖验证数据的对比分析,建立了内检测器检出概率的计算模型,得到不同尺寸腐蚀缺陷的检出概率,检出概率可用于判断内检测器检验精度是否达标。第三,结合数学统计分布模型探寻腐蚀深度缺陷数据的分布规律,给出了一种内检测腐蚀缺陷深度数据的分析方法,并利用此方法得到了不同可靠度下管道的腐蚀深度。

关键词：内检测误差分析检出概率数据分布