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切流式花生全喂入联合收获机清选机构设计

农业工程学报 2019年第9期35卷 29-37页

作者：于昭洋胡志超曹明珠王申莹张鹏彭宝良农业农村部南京农业机械化研究所南京210014 农业农村部现代农业装备重点实验室南京210014 中国农业工程学会

针对切流式花生全喂入联合收获机清选环节果杂分离不清、损失率高、缠膜挂秧、筛面堵塞等难题,该文设计了一种风筛组合、无阻滞、大小杂并除的清选机构,其主要由上层筛(杆筛)、下层筛(多阶弹性筛和后筛)、抖草轮、偏心套、风机等组成。... 详细信息

针对切流式花生全喂入联合收获机清选环节果杂分离不清、损失率高、缠膜挂秧、筛面堵塞等难题,该文设计了一种风筛组合、无阻滞、大小杂并除的清选机构,其主要由上层筛(杆筛)、下层筛(多阶弹性筛和后筛)、抖草轮、偏心套、风机等组成。该文运用动态静力学方法研究了筛面物料的相对运动,分析了物料相对筛面上滑、下滑、从筛面跃起的极限条件,确定了振动筛主要运动参数的理论值域;运用达朗伯原理开展了交变载荷下筛体的受力分析,确定了筛体关键结构参数。该文对影响清选作业质量主要因素开展了试验研究,试验结果表明:影响清选机构综合作业质量的主次作用因素为主风机转速、振动筛振幅、振动频率,较优参数组合为主风机转速 2 100 r/min、振动筛振幅 12.5 mm、振动频率 9 Hz,此时清选损失率 5.03%、荚果含杂率 5.39%;清选机构作业顺畅性较好,较少出现缠膜挂秧、筛面堵塞现象。研究结论可为切流式花生全喂入联合收获机清选机构的设计提供理论参考。

关键词：农业机械农作物设计联合收获花生清选全喂入损失率

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履带式全喂入稻麦联合收获机工作装置设计

农业机械学报 2007年第8期38卷 82-85页

作者：陈德俊龚永坚黄东明熊永森陈霓王益志金华职业技术学院机电工程学院金华职业技术学院信息工程学院金华市农业机械研究所浙江四方集团公司

针对当前履带式全喂入联合收获机存在的问题,设计了双动刀往复式切割器、叠加式切割器驱动机构、同轴差速轴流式脱粒滚筒、圆锥型离心式清选风扇和板齿式杂余复脱装置等工作部件。试验表明,改进的工作部件能明显提高切割效率,有效解决... 详细信息

针对当前履带式全喂入联合收获机存在的问题,设计了双动刀往复式切割器、叠加式切割器驱动机构、同轴差速轴流式脱粒滚筒、圆锥型离心式清选风扇和板齿式杂余复脱装置等工作部件。试验表明,改进的工作部件能明显提高切割效率,有效解决了损失率、破碎率和含杂率3项主要性能指标之间的矛盾,使3项指标同时下降至较理想状态。

关键词：水稻小麦联合收获机履带式全喂入工作装置

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全喂入花生摘果机关键装置设计分析与试验

农机化研究 2021年第3期43卷 141-145页

作者：王敏杨然兵尚书旗王凤婕王政增青岛农业大学机电工程学院山东青岛266109 山东省根茎类作物生产装备工程技术研究中心山东青岛266109

根据花生机械化摘果作业要求,结合当前花生种植区域情况及摘果过程中存在的摘净率低、破损率高等问题,研制了与拖拉机配套的小型弯头杆齿式全喂入花生摘果机,可灵活移动、坚固耐用、操作便利。花生摘果机主要由摘果滚筒、凹板筛、振动... 详细信息

根据花生机械化摘果作业要求,结合当前花生种植区域情况及摘果过程中存在的摘净率低、破损率高等问题,研制了与拖拉机配套的小型弯头杆齿式全喂入花生摘果机,可灵活移动、坚固耐用、操作便利。花生摘果机主要由摘果滚筒、凹板筛、振动清选装置、荚果运送及传动部分等组成,能够有效实现花生摘果、清选工作。田间性能试验表明:其摘净率98.16%、含杂率1.93%、破损率1.41%、清选损失率0.75%,各指标均满足花生摘果作业要求。

关键词：花生摘果弯头杆齿全喂入

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全喂入纵轴流联合收获机参数选取与验算

农机化研究 2013年第1期35卷 53-56页

作者：王金双熊永森陈德俊金华职业技术学院机电工程学院浙江金华321007

根据中小型联合收割机总体设计原则,以4LZ-2.5型纵轴流联收机为例,对中小型纵轴流联收机的主要参数进行分析与选择。同时,给出了割幅、作业速度、生产率和功率等计算与验算方法,为同类产品主要参数的确定与验算提供参考依据。

关键词：联合收割机纵轴流全喂入参数

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花生全喂入摘果装置的应用现状与发展思路

农机化研究 2017年第2期39卷 246-252页

作者：周德欢胡志超于昭洋王冰曹明珠王申莹农业部南京农业机械化研究所南京210014

简述了国内外花生生产产业的基本情况及国内外花生收获机械的应用现状,从工作原理、结构类型等方面详尽地论述了现有典型的全喂入摘果装置,并指出了花生全喂入摘果装置主要存在的问题。最后,分析了我国花生摘果装置的研究重点及发展方向... 详细信息

简述了国内外花生生产产业的基本情况及国内外花生收获机械的应用现状,从工作原理、结构类型等方面详尽地论述了现有典型的全喂入摘果装置,并指出了花生全喂入摘果装置主要存在的问题。最后,分析了我国花生摘果装置的研究重点及发展方向,并提出相关的建议与对策。

关键词：花生全喂入摘果装置发展思路

倾心奉献激情腾飞——记久保田DC-60全喂入收割机新产品下线仪式

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农业机械 2007年第9A期 61-63页

作者：刘振营《农业机械》记者

2007年8月25日，久保田农业机械（苏州）有限公司（以下简称“苏州久保田”）DC-60全喂入收割机新产品下线及出口泰国启动仪式在苏州隆重举行。这是该公司首次向国外成批量出口农机产品．标志着苏州久保田的对外贸易迈上了一个新的台阶。

关键词：农机产品久保田收割机全喂入下线激情农业机械对外贸易

广联珠江4LZ-2.0型全喂入联合收割机的研制

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农机化研究 2007年第7期29卷 109-111页

作者：刘华何林周汉林广东省农业机械研究所广州510630

研制了广联珠江4LZ-2.0全喂入联合收割机,该机采用履带式行走机构,清选脱粒机构采用双筛加风扇及二次清选机构,并设置复脱机构。同时,从基本结构、工作原理和性能参数方面介绍了该收割机关键部件设计制造。试验结果表明,该机破碎率和总... 详细信息

研制了广联珠江4LZ-2.0全喂入联合收割机,该机采用履带式行走机构,清选脱粒机构采用双筛加风扇及二次清选机构,并设置复脱机构。同时,从基本结构、工作原理和性能参数方面介绍了该收割机关键部件设计制造。试验结果表明,该机破碎率和总损失率低,清洁度高,接地压力小,满足南方下水田收割的作业要求。

关键词：农业工程联合收割机设计全喂入脱粒机构振动筛

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花生联合收获全喂入摘果特性试验研究

花生联合收获全喂入摘果特性试验研究

作者：周德欢中国农业科学院

学位级别：硕士

花生是我国最具国际竞争力的优质优势油料作物,花生产量全球第一,在国民经济中的具有重要地位,对我国食用油安全有着重要的意义。随着农业结构和市场的调节作用日渐明显,并且伴随土地流转加速,花生产业已呈现新的发展态势。收获作业是... 详细信息

花生是我国最具国际竞争力的优质优势油料作物,花生产量全球第一,在国民经济中的具有重要地位,对我国食用油安全有着重要的意义。随着农业结构和市场的调节作用日渐明显,并且伴随土地流转加速,花生产业已呈现新的发展态势。收获作业是花生机械化生产的重点和难点,研制适应性强、性能稳定的高效花生联合收获机是我国花生收获机械化发展的重要课题,摘果作为机械化收获过程中的必经环节和关键环节,决定花生联合收获的主要指标。本文在对国内外花生机械化收获技术及装备综述的基础上,结合全喂入摘果特点,从花生植株特性研究入手,理论分析与仿真分析相结合,对适用于高效花生联合收获机的全喂入摘果技术进行深入研究,通过系统的试验对摘果装置进行优化设计,使摘果性能趋于稳定、工作更加可靠,有效地改善摘净率、破损率、夹带损失率等作业性能指标。主要研究内容和结论如下:（1）开展以适收期内花生植株含水率、机械力学特性等为基础的摘果特性试验研究。通过花生植株各部位含水率试验,得出晾晒前几天下降的较快,晾晒4~5天后,花生荚果含水率降到25%左右,花生果秧比为1左右;通过花生植株机械力学特性试验,得出适收期内秧柄节点的拉断力整体大于果柄节点的拉断力,拉断力呈现先增大后减小的趋势,经过4~5天晾晒,拉力值处于较低的水平,而适收期内花生秧蔓拉伸与剪切力不断地减小;通过不同位置花生荚果力学试验,得出破坏花生荚果时,侧压所需力最大,立压最小。（2）多级串联切流式全喂入摘果关键部件设计及摘果动力学分析。通过关键部件设计,合理配置摘果滚筒与凹板筛的位置关系;分析花生株系在切流滚筒的受力情况、滚筒间交接运动过程,研究花生植株在摘果滚筒中的运动学和动力学行为特征,探明摘果作业机理;运用Inventor软件建立摘果装置三维模型,并进行模态分析,验证结构设计的合理性。（3）开展摘果性能试验研究,优化摘果机构结构参数和作业参数。通过单因素试验,研究摘果滚筒转速、喂入量及摘果间隙3个因素对摘净率、破损率以及夹带损失率的影响,明确各影响因素对摘果指标的影响规律,并利用SPSS软件建立数学模型;通过对影响因素进行响应面法优化试验,建立回归模型,经多目标参数优化分析,确定最佳参数组合,即滚筒转速234rad/min、喂入量3.15kg/s、摘果间隙30mm;最后经验证,在最佳参数组合条件下,摘净率为96.80%,破损率为4.91%,夹带损失率为1.68%。

关键词：花生收获摘果全喂入切流参数优化

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小型全喂入车载式水稻脱粒机的设计与研究

小型全喂入车载式水稻脱粒机的设计与研究

作者：张祖明福建农林大学

学位级别：硕士

在我国南方丘陵地区,水稻多被种植在小地块梯田上。收获水稻时,由于梯田地块小、土壤潮湿松软,小型联合收割机因重量大容易下陷,无法行走,作业效率低,故采用“割脱分离”模式,先把稻株割好,后用脱粒机脱粒。传统的水稻脱粒机多为固定式... 详细信息

在我国南方丘陵地区,水稻多被种植在小地块梯田上。收获水稻时,由于梯田地块小、土壤潮湿松软,小型联合收割机因重量大容易下陷,无法行走,作业效率低,故采用“割脱分离”模式,先把稻株割好,后用脱粒机脱粒。传统的水稻脱粒机多为固定式或带行走轮拖曳式设计,在南方丘陵地区搬移费力、低效。使用半喂入水稻脱粒机作业时,需整理好稻株茎杆或利用脱粒机夹持机构辅助喂入,存在工序繁琐、喂入结构复杂等缺点。为提高水稻脱粒效率,综合以上各不利因素,本文设计一种适应南方丘陵地形特点的小型全喂入车载式水稻脱粒机,该机具有车载式自驱动行走和全喂入水稻脱粒功能,主要研究内容如下:1)通过查阅国内外脱粒机研究现状与发展趋势,结合车载式农业机械特点,研究制定小型全喂入车载式水稻脱粒机总体方案,确定整机由自驱动行走系统、动力传动系统、全喂入脱粒装置、清选装置和出粮装置构成。2)对动力传动系统进行设计,包括自驱动动力的确定,整机动力传动路线的规划,减速器的确定,各分传动系统设计参数的确定。3)分析现有水稻脱粒机优缺点并作出改进后,进行全喂入脱粒装置、清选装置和出粮装置设计。同时设计了用于切换整机自驱动行走模式与全喂入水稻脱粒模式的动力切换装置以及可调全喂入喂料高度的喂料口。4)通过AutoCAD2013软件辅助各零件的设计以及绘制整机二维零件图和装配图,利用Creo3.0软件完成各零件三维建模以及整机虚拟装配。5)用ANSYSWorkbench15.0软件对初次改进后车架及长压杆进行有限元静力学分析,综合分析应力云图、应变云图和位移云图信息,找出初次改进后车架及长压杆受力和形变较大的位置,结果表明均满足有限元静力学强度要求。6)对初次改进后车架进行模态分析,求解出其前6阶的固有频率和各阶模态振型信息。把初次改进后车架前6阶频率和柴油机怠速以及满载转速时的激振频率进行比较,分析表明柴油机不会和初次改进后车架发生共振,但初次改进后车架两外侧纵梁中段形变量比其余各处稍大。故对其结构再次进行改进,增大车架前支撑面的面积,同时在车架后支撑槽钢结构处对称添加壳状加强筋,并再次模态分析。结果表明二次改进后车架在发动机两种工作模式中仍不会产生共振,二次改进后车架两外侧纵梁中段处最大形变量比初次改进后车架减小三分之二。小型全喂入车载式水稻脱粒机具有自驱动行走与全喂入脱粒功能,两种作业模式切换方便。行走时具有机动性、灵活性,脱粒时具有方便性、实用性,能较好地适应南方丘陵地区的地形特点。其具有的良好操作性能和作业性能可提高水稻脱粒效率,可为研制同类机具提供新的思路。

关键词：全喂入车载式水稻脱粒机