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停放时间对6061铝合金性能及微观组织的影响

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中国有色金属学报 2020年第4期30卷 750-762页

作者：寇琳媛王冠马超卞东伟宁夏大学机械工程学院银川750021 宁夏大学宁夏智能装备CAE重点实验室银川750021

采用宏观检测与显微分析相结合的手段,研究不同停放时间下6061铝合金的力学性能与微观组织的变化规律。结果表明:停放时间对6061铝合金的晶粒尺寸有较大影响,晶粒尺寸呈先增大后减小的趋势;停放时间对6061铝合金弹塑性变形过渡阶段有较... 详细信息

采用宏观检测与显微分析相结合的手段,研究不同停放时间下6061铝合金的力学性能与微观组织的变化规律。结果表明:停放时间对6061铝合金的晶粒尺寸有较大影响,晶粒尺寸呈先增大后减小的趋势;停放时间对6061铝合金弹塑性变形过渡阶段有较大影响,但对弹性及塑性阶段变形的影响很小。6061铝合金在停放为0~2 h时,力学性能无明显变化,变形后试样表面光滑,变形协调性较好;停放时间为12 h时,材料的抗拉强度和屈服强度降至最低,但伸长率提高,试样表面呈橘皮形貌,变形均匀性较差;停放时间为24 h^15 d时,合金的强度回升并逐渐趋于稳定。结果表明:随着停放时间的增长,6061铝合金断口的韧窝直径和深度不断增加,第二相粒子的尺寸也不断增大,形状由球状、带状逐渐转变为板状、块状。通过研究得到6061铝合金满足汽车结构强韧化需求,综合性能最优需求的停放时间为12~24 h。此研究结果能够为6061铝合金加工工艺优化提供理论指导。

关键词： 6061铝合金停放时间力学性能微观组织

室温停放时间对Al-Zn-Mg合金组织与性能的影响

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中国有色金属学报 2021年第4期31卷 815-825页

作者：谭鑫徐芬钟叶清黄婷林高用中南大学材料科学与工程学院长沙410083 中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室长沙410083 常州亿和航宇材料科技有限公司常州213017

采用显微硬度测试、室温拉伸试验,电导率测试和透射电镜等方法,对不同室温停放时间经过人工时效后的Al-Zn-Mg合金的力学性能、电导率和透射微观组织进行研究。结果表明:Al-Zn-Mg铝合金不经过室温停放时性能最优,强度、伸长率和硬度可以... 详细信息

采用显微硬度测试、室温拉伸试验,电导率测试和透射电镜等方法,对不同室温停放时间经过人工时效后的Al-Zn-Mg合金的力学性能、电导率和透射微观组织进行研究。结果表明:Al-Zn-Mg铝合金不经过室温停放时性能最优,强度、伸长率和硬度可以达到502.71 MPa、10.20%和173.20 HV;不同的室温停放时间Al-Zn-Mg合金的晶内析出相尺寸、数量以及晶界析出形貌和无沉淀析出带(PFZ)的宽度不同,室温停放3~6 h合金的综合性能优良,强度均能达到450 MPa以上,晶内析出相为亚稳相η′和平衡相η,晶界分布着断续的平衡相,PFZ宽度约为40~50 nm;室温停放的时间会影响后续人工时效GP区的形核。

关键词： Al-Zn-Mg铝合金停放时间析出相力学性能

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停放时间对7B04铝合金性能的影响

稀有金属 2004年第1期28卷 179-181页

作者：伊琳娜汝继刚北京航空材料研究院铝合金研究室北京100095

淬火和人工时效之间的停放时间 ,对材料人工时效后的最终力学性能和腐蚀性能等有一定的影响。本文采用 7B0 4铝合金退火板材 ,研究其淬火后经不同时间的停放 ,并进行T74状态的人工时效后的室温拉伸性能、电导率和剥落腐蚀性能。试验结... 详细信息

淬火和人工时效之间的停放时间 ,对材料人工时效后的最终力学性能和腐蚀性能等有一定的影响。本文采用 7B0 4铝合金退火板材 ,研究其淬火后经不同时间的停放 ,并进行T74状态的人工时效后的室温拉伸性能、电导率和剥落腐蚀性能。试验结果表明 ,随着停放时间的延长 ,板材的室温拉伸性能先升后降 ,电导率先降后升。

关键词：铝合金停放时间电导率

A6N01-T5铝合金型材力学性能与停放时间的关系

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轻合金加工技术 2007年第9期35卷 27-29页

作者：祝伟忠王虎臣王煜山东龙口丛林铝材有限责任公司山东龙口265705

论述了A6N01-T5铝合金型材停放时间与力学性能的关系。铸锭经挤压机挤压成形,在挤压机上在线淬火处理,室温停放不同的时间,随后在相同的时效制度下进行人工时效,其力学性能的变化非常明显。通过对比试验,确定了型材力学性能与停放时间... 详细信息

论述了A6N01-T5铝合金型材停放时间与力学性能的关系。铸锭经挤压机挤压成形,在挤压机上在线淬火处理,室温停放不同的时间,随后在相同的时效制度下进行人工时效,其力学性能的变化非常明显。通过对比试验,确定了型材力学性能与停放时间的关系曲线。

关键词： A6N01-T5铝合金型材停放时间力学性能

时效前停放时间和时效保温时间对6082-T651铝合金板材组织和性能的影响

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轻合金加工技术 2011年第2期39卷 25-28页

作者：王雪玲于莉莉赵永军谢延翠石广福王春辉张淑艳东北轻合金有限责任公司黑龙江哈尔滨150060

切取工业生产条件下生产的6082铝合金13.0 mm厚度的热轧板材试样在盐浴炉内加热至(525±2)℃保温60m in,水中淬火。然后进行人工时效,研究人工时效前停放不同时间、人工时效过程保温不同时间等工艺参数对6082-T651铝合金板材力学性能和... 详细信息

切取工业生产条件下生产的6082铝合金13.0 mm厚度的热轧板材试样在盐浴炉内加热至(525±2)℃保温60m in,水中淬火。然后进行人工时效,研究人工时效前停放不同时间、人工时效过程保温不同时间等工艺参数对6082-T651铝合金板材力学性能和显微组织的影响。结果表明,在工业生产条件下6082-T651铝合金板材人工时效前最佳停放时间为不超过4 h,人工时效的保温时间以12 h～20 h为宜。

关键词： 6082铝合金板材停放时间时效保温时间力学性能

淬火停放时间和预拉伸对7B04铝合金组织与性能的影响

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淬火停放时间和预拉伸对7B04铝合金组织与性能的影响

作者：姜科达中南大学

学位级别：硕士

摘要：本文以2mm厚的7B04铝合金冷轧薄板为研究对象,采用硬度、电导率、常温拉伸、金相显微(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等测试技术,研究了7B04铝合金在淬火后短期停放和预拉伸变形对其组织和性能的影响。得出以下结论：(1)7B04... 详细信息

摘要：本文以2mm厚的7B04铝合金冷轧薄板为研究对象,采用硬度、电导率、常温拉伸、金相显微(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等测试技术,研究了7B04铝合金在淬火后短期停放和预拉伸变形对其组织和性能的影响。得出以下结论：(1)7B04铝合金的硬度会随着淬火后停放时问的延长逐渐升高,抗拉强度、屈服强度逐渐增大,电导率和延伸率则会逐渐下降。在淬火后停放2h以内各项性能变化很小,停放4h后开始快速增长。停放48h后,以上性能基本达到稳定,随时间的继续延长发生较小幅度的增长。在淬火后72h合金的抗拉强度、屈服强度和会从停放初期的350MPa和170MPa增长到450MPa和250Mpa,延伸率则会从21.5%降低到20%。(2)随着预拉伸变形量的增加,7B04铝合金冷轧薄板在120℃下达到峰值强度的时间明显缩短,3%、5%、7%和9%预拉伸的样品的峰值时效时间由24h分别提前到了18h、14h、10h和8h。7B04铝合金冷轧薄板的峰值强度随着预拉伸变形量的增大而增大,延伸率则随着预拉伸变形量的增大而减小。(3)预拉伸处理后会在7B04铝合金组织内部引入大量位错。随着预拉伸变形量的增大,合金内位错数量和密度明显增加。(4)通过测量淬火后电导率和极化曲线,随着淬火停放时间的延长,合金的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度增大,分别从24h的-529mV、1.10E-06A增大到48h的482mv、2.63E-06A。(5)7B04铝合金0%、3%、5%、7%和9%预拉伸变形量峰值时效试样按自腐蚀电位从大到小的排列顺序为：0%预拉伸试样>5%预拉伸试样>9%预拉伸试样>3%预拉伸试样>7%预拉伸试样;自腐蚀电流密度从大到小的排列顺序为：0%预拉伸试样>7%预拉伸试样>5%预拉伸试样>9%预拉伸试样>3%预拉伸试样。(6)7B04铝合金120℃单级时效处理后,随着预拉伸变形量的增加,合金的耐剥落腐蚀性能逐渐提高。

关键词： 7B04铝合金停放时间预拉伸变形微观组织力学性能耐腐蚀性能

停放时间对2024铝合金挤压型材力学性能影响

同方学位论文库评论

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热处理技术与装备 2017年第1期38卷 12-14页

作者：盖洪涛王彦俊刘兆伟秦佳明于长富辽宁忠旺集团有限公司辽宁辽阳111003

在495℃固溶保温50 min和175℃时效保温10 h工艺条件下,研究了停放时间对2024铝合金挤压型材力学性能的影响。实验结果表明:在该工艺条件下,淬火后停放8 h进行时效处理,2024铝合金挤压型材的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率均达到最大... 详细信息

在495℃固溶保温50 min和175℃时效保温10 h工艺条件下,研究了停放时间对2024铝合金挤压型材力学性能的影响。实验结果表明:在该工艺条件下,淬火后停放8 h进行时效处理,2024铝合金挤压型材的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率均达到最大值。结合实际生产效率,2024铝合金挤压型材淬火后应在8 h内进行时效处理。

关键词： 2024铝合金挤压型材停放时间力学性能

停放时间对白炭黑填充胶中填料分散及加工流变性的影响

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弹性体 2017年第6期27卷 42-46页

作者：黄琪伟高洪娜赵菲青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室山东青岛266042

通过门尼黏度仪、旋转流变仪、透射电镜、毛细管流变仪、哈普转矩流变仪等手段研究了停放时间对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/稀土顺丁橡胶混炼胶门尼黏度、填料分散、剪切黏度、入口压力降和Garvey口模挤出等流变行为的影响。结果表明,在0~... 详细信息

通过门尼黏度仪、旋转流变仪、透射电镜、毛细管流变仪、哈普转矩流变仪等手段研究了停放时间对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/稀土顺丁橡胶混炼胶门尼黏度、填料分散、剪切黏度、入口压力降和Garvey口模挤出等流变行为的影响。结果表明,在0~6h,随着停放时间增加,白炭黑在基体胶中分散程度变好,6h后的聚集程度增加,分散性变差;混炼胶的门尼黏度、剪切黏度和入口压力降也在0~6h降低,6h后升高。停放时间增加,挤出物外观先变好后变差,外观最好时停放时间为6h。

关键词：白炭黑混炼胶停放时间流变性挤出外观

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停放时间对7B04铝合金性能的影响

停放时间对7B04铝合金性能的影响