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靠模修形剃齿刀克服剃齿中凹

金属加工(冷加工) 1983年第11期 51-53页

作者：洪达南京第二机床厂

广泛使用的剃齿工艺存在着一个关键问题,剃后齿形中凹。它影响齿轮接触精度和噪声特性,对提高产品质量不利,阻碍了这项工艺的使用前景。两年来,我厂采用靠模法对剃齿刀进行修形后剃齿,克服了中凹,提高了接触精度,使齿轮噪声平均降低了5... 详细信息

广泛使用的剃齿工艺存在着一个关键问题,剃后齿形中凹。它影响齿轮接触精度和噪声特性,对提高产品质量不利,阻碍了这项工艺的使用前景。两年来,我厂采用靠模法对剃齿刀进行修形后剃齿,克服了中凹,提高了接触精度,使齿轮噪声平均降低了5dB,音质柔和。剃齿刀修形量是根据标准剃刀剃齿后,产生齿形误差的数值和分布形状来确定的。再根据修形量来设计专用靠模板使砂轮成形,修磨剃齿刀,靠模

关键词：修形剃齿刀中凹修形量齿轮噪声平均靠模法齿数齿形误差

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用修形剃齿刀提高剃齿质量降低机床噪声

制造技术与机床 1979年第8期 5-7+15页

作者：魏长明长城机床厂降低齿轮噪声组

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剃齿刀修形

江苏机械 1988年第4期 18-20页

作者：傅国安南京第二机床厂

一、概述剃齿工艺广泛用于汽车、拖拉应、机床制造行业。它生产率高,适用于大中小批量的生产,是一种经济、高效的加工方法。但传统的剃齿工艺,有如下缺陷,用标准渐开线齿形的剃齿刀剃齿后发生齿形中凹。中凹量与齿数有关,齿数少中凹量大... 详细信息

一、概述剃齿工艺广泛用于汽车、拖拉应、机床制造行业。它生产率高,适用于大中小批量的生产,是一种经济、高效的加工方法。但传统的剃齿工艺,有如下缺陷,用标准渐开线齿形的剃齿刀剃齿后发生齿形中凹。中凹量与齿数有关,齿数少中凹量大,反之,中凹量小。一艘中凹量约在0.005～0.02mm民左右。产生齿形中凹的原因,主要是在剃削过程中,剃齿刀和齿轮啮合在节圆附近是单齿

关键词：修形剃齿刀砂轮齿轮圆弧修形齿形精度

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6～7级精度机床齿轮经济工艺研究

制造技术与机床 1986年第8期 10-15页

作者：段应麟周应虎北京机床研究所基础部

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提高滚、剃、珩工艺质量降低齿轮噪声

制造技术与机床 1982年第1期 7-11+3页

作者：付国安南京第二机床厂

本文通过分析剃齿后齿形中凹的原因，采用剃齿刀修形，弥补工艺缺陷，提出滚、剃、珩工序要求，改进珩轮配方，提高珩轮寿命，对提高齿轮加工精度收到显著效果。

关键词：修形剃齿刀中凹渐开线齿形齿轮噪声双联齿轮修形量齿形误差鼓形齿齿数齿轮精度公法线

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珩齿能降低齿轮的噪声

现代制造工程 1982年第5期 9-10页

作者：洪达南京第二机床厂

我厂生产的C6136A型普通車床各項精度均能达到設計要求,可是齿輪传动的噪声很大,其返修率达50％左右。通过多次研究、試驗,采用珩齿工艺能显著地降低齿輪的噪声,提高产品的質量。今将其具体经验介紹如下。一、机床产生噪声的分析使机床... 详细信息

我厂生产的C6136A型普通車床各項精度均能达到設計要求,可是齿輪传动的噪声很大,其返修率达50％左右。通过多次研究、試驗,采用珩齿工艺能显著地降低齿輪的噪声,提高产品的質量。今将其具体经验介紹如下。一、机床产生噪声的分析使机床产生噪声的因素很多。經測試,主轴箱中的噪声最高达85dB,其因素也是多方面的,其中齿輪产生噪声的因素又較多而复杂,这些因素如何确定?今用同一部装的主軸箱体,用更換齿輪的方法,經

关键词：齿轮机床精度修形剃齿刀齿形齿坯噪声噪音齿面

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硬齿面齿轮精加工技术的现状与发展

机械工艺师 1986年第10期 33-35页

作者：王序进梁锡昌重庆大学

近年来,各种硬齿面精加工方法在加工精度和加工效率上,都取得了一些进展,而且还出现了一些新的硬齿面精加工方法。一、硬齿面滚齿工艺由于磨齿效率低、成本高,七十年代以来,国外开始研究硬齿面滚齿工艺。采用硬质合金滚刀,可以提高加工... 详细信息

近年来,各种硬齿面精加工方法在加工精度和加工效率上,都取得了一些进展,而且还出现了一些新的硬齿面精加工方法。一、硬齿面滚齿工艺由于磨齿效率低、成本高,七十年代以来,国外开始研究硬齿面滚齿工艺。采用硬质合金滚刀,可以提高加工效率。目前在日本、西德、苏联等国生产中已有应用。国内近年来也在积极研究硬齿面滚齿工艺,取得了一些进展,已在一些工厂生产中应用。北京第二机床厂、济南第一机床厂等一些厂家已采用硬齿面滚齿工艺代替粗磨齿,加工效率比锥面砂轮磨齿机约高5～6倍。硬齿面滚齿工艺要求滚齿机

关键词：硬齿面滚齿精度齿轮齿面传动链蜗杆砂轮磨齿机修形剃齿刀成形磨齿硬质合金滚刀

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降低齿轮噪音的方法

机械工人.冷加工 1982年第3期 8-10页

作者：洪达南京第二机床厂

随着产量和质量的提高,解决噪音已是当务之急,从资料上看,珩齿工艺是解决齿轮噪音的一种有效办法,于是我们将齿形加工工艺改为滚齿—剃齿—热处理—珩齿,并针对各道工序中所出现的问题研究解决,通过努力,终于取得了一定的效果。一、滚... 详细信息

随着产量和质量的提高,解决噪音已是当务之急,从资料上看,珩齿工艺是解决齿轮噪音的一种有效办法,于是我们将齿形加工工艺改为滚齿—剃齿—热处理—珩齿,并针对各道工序中所出现的问题研究解决,通过努力,终于取得了一定的效果。一、滚齿工序滚齿质量的好坏对下道工序影响很大,因此,首先抓好滚齿这一关很重要。 1.滚刀安装后,径向跳动量不大于0.02毫米(检查滚刀两个凸肩)。 2.控制好剃前滚刀前刃面的径向误差、齿距等分误差和

关键词：修形剃齿刀齿轮噪音齿形曲线鼓形齿

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提高齿形精度——贯彻新齿标

现代制造工程 1985年第10期 30-33页

作者：姜玉浩夏淳沈阳齿轮厂

为了提高汽车拖拉机齿轮的传动性能,齿轮的制造精度等级大都定为7级左右。而对此大批量生产的汽车拖拉机齿轮,国内外只能采用滚、插、剃的加工工艺。但7级精度中的齿形误差JB179—83《渐开线圆柱齿轮精度》标准比JB179—60标准提高了1.5... 详细信息

为了提高汽车拖拉机齿轮的传动性能,齿轮的制造精度等级大都定为7级左右。而对此大批量生产的汽车拖拉机齿轮,国内外只能采用滚、插、剃的加工工艺。但7级精度中的齿形误差JB179—83《渐开线圆柱齿轮精度》标准比JB179—60标准提高了1.5～2级。这样贯彻新齿标,其中齿形精度是关键。专业齿轮厂均采用剃齿,今讨论我厂在试贯JB179—83标准中是如何解决剃齿的齿形精度的。

关键词：修形剃齿刀径向跳动齿圈变位系数齿形误差渐开线齿形