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A柱内饰件“一模两腔”注塑工艺参数优化

中国塑料 2019年第6期33卷 112-116,126页

作者：陈晓春江阴职业技术学院

对A柱内饰件模型进行分析,得出浇口应选择潜伏式侧浇口,选择四点进料,模具设置成“一模两腔”结构。对熔体温度、保压压力、保压时间、冷却时间进行研究,得出在熔体温度232℃、保压压力105MPa、保压时间7s、冷却时间29s时,塑件平均体积... 详细信息

对A柱内饰件模型进行分析,得出浇口应选择潜伏式侧浇口,选择四点进料,模具设置成“一模两腔”结构。对熔体温度、保压压力、保压时间、冷却时间进行研究,得出在熔体温度232℃、保压压力105MPa、保压时间7s、冷却时间29s时,塑件平均体积收缩率为3.42%。对该组工艺参数试验验证后,得出A柱内饰件音响口特征成型完全,没有因为内流道细长而产生缺陷,整体轮廓与检具间隙在允许范围内。

关键词：熔体温度保压压力保压时间冷却时间正交试验

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注塑整形复合工艺在PC制品中的应用

塑料工业 2006年第6期34卷 68-71页

作者：冯文义缪怀俊帅映国上海紫燕注塑成型有限公司上海201101

研究了PC制品在注塑成型、整形后处理过程中的形变影响因素。结果表明:保压压力和时间的降低有利于改善PC制品的正弓形变量;模温110℃下出模整形可以解决PC制品的正弓形变量,在此基础上整形10min可以达到反弓形变量0.3～1mm的装配和使... 详细信息

研究了PC制品在注塑成型、整形后处理过程中的形变影响因素。结果表明:保压压力和时间的降低有利于改善PC制品的正弓形变量;模温110℃下出模整形可以解决PC制品的正弓形变量,在此基础上整形10min可以达到反弓形变量0.3～1mm的装配和使用要求。

关键词：内应力形变保压压力保压时间模具温度整形时间

注塑成型工艺参数对制品体收缩率变化的影响及工艺参数优化

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高分子材料科学与工程 2004年第2期20卷 173-176页

作者：王利霞杨杨王蓓申长雨郑州大学橡塑模具国家工程研究中心河南郑州450002

结合CAE及TaguchiDOE技术研究工艺参数对注塑制品体收缩率变化(制品中体收缩率的最大值与最小值的差值)的影响并获得优化的工艺参数以使制品的体收缩率变化最小。文中采用L9(34)正交矩阵进行实验,并研究了各个参数对制品体收缩率变化的... 详细信息

结合CAE及TaguchiDOE技术研究工艺参数对注塑制品体收缩率变化(制品中体收缩率的最大值与最小值的差值)的影响并获得优化的工艺参数以使制品的体收缩率变化最小。文中采用L9(34)正交矩阵进行实验,并研究了各个参数对制品体收缩率变化的影响程度,对于所选参数,保压压力和模具温度对注塑制品的体收缩率变化的影响较大。

关键词：注塑成型工艺收缩率保压压力模具温度材料性能

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UV光固化注射成型工艺实验研究

中国塑料 2014年第6期28卷 77-81页

作者：常乐丁玉梅杨卫民谢鹏程北京化工大学机电工程学院北京100029

在传统注射成型工艺的基础上,对模内"光化学制造"工艺参数进行实验研究,分析得到UV材料温度、保压压力对制品精度的影响。其中,利用成型制品平均质量评价UV光固化制品整体成型质量精度。此外,采用横截面图形比较法对制品微结构形态质量... 详细信息

在传统注射成型工艺的基础上,对模内"光化学制造"工艺参数进行实验研究,分析得到UV材料温度、保压压力对制品精度的影响。其中,利用成型制品平均质量评价UV光固化制品整体成型质量精度。此外,采用横截面图形比较法对制品微结构形态质量进行评价。结果表明,UV光固化注射成型具有替代热塑性材料注射成型方面的可行性。

关键词：注射成型光固化制品精度温度保压压力

基于Moldflow的储物盒注塑成型模拟及试验验证

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工程塑料应用 2019年第8期47卷 86-90页

作者：黄可许成中刘江马雪峰卜凡常州机电职业技术学院机械工程学院

对储物盒盖的注塑难点进行分析,得出模具应设计成单热流道双腔结构。选取熔体温度、注射时间、保压压力、保压时间为研究对象,利用Moldflow 2018模流分析软件,构建4因素4水平正交试验,通过极差分析,得出储物盒盖在熔体温度226℃、注射时... 详细信息

对储物盒盖的注塑难点进行分析,得出模具应设计成单热流道双腔结构。选取熔体温度、注射时间、保压压力、保压时间为研究对象,利用Moldflow 2018模流分析软件,构建4因素4水平正交试验,通过极差分析,得出储物盒盖在熔体温度226℃、注射时间14 s、保压压力70 MPa、保压时间10 s的条件下,变形总量最小,为0.45 mm。对获得的最优参数进行了试验验证,验证结果表明,成型后储物盒盖整体外观良好;佐证了Moldflow 2018有限元分析数据准确,正交试验构建及模具设计合理。

关键词：熔体温度注射时间保压压力保压时间模流分析正交试验

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后防擦条大流长比注塑参数优化及试验验证

工程塑料应用 2021年第10期49卷 88-92页

作者：张华龙张二红苏海洋邹华杰黄可廊坊职业技术学院河北廊坊065000 常州机电职业技术学院江苏常州213164

对某品牌客车的后防擦条外板模型进行分析,得到制品整体呈流线型分布,单浇口效果最好。对模具表面温度、注塑压力、保压压力、保压时间进行研究,得出模具表面温度90℃,注塑压力106 MPa;保压压力为注塑压力的80%,保压时间12 s时,N28258点... 详细信息

对某品牌客车的后防擦条外板模型进行分析,得到制品整体呈流线型分布,单浇口效果最好。对模具表面温度、注塑压力、保压压力、保压时间进行研究,得出模具表面温度90℃,注塑压力106 MPa;保压压力为注塑压力的80%,保压时间12 s时,N28258点和N27632点处的翘曲量之和最小。对该组工艺参数进行试验验证,得N28258点和N27632点处,没有明显翘曲现象,制品表面光洁,经卡规检测,卡规与制品间缝隙均匀,透光一致。

关键词：流长比模具表面温度注塑压力保压压力保压时间正交试验

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注塑机压力参数的设定

工程塑料应用 2004年第1期32卷 56-58页

作者：王松杰郑国强申长雨郑州大学橡塑模具国家工程研究中心郑州450002

概述了影响注塑机螺杆背压、注塑压力、保压压力和锁模力的重要因素及其设定方法。为正确设定注塑机的控制参数并找出最佳的工艺条件提供参考,对生产具有实际指导意义。在最佳工艺条件下可使注射周期和成品件重处于一个较稳定的水平。

关键词：注塑机压力参数增塑压力保压压力锁模力

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填充型导电复合材料注塑工艺对导电性的影响

工程塑料应用 2014年第10期42卷 59-63页

作者：陈彤薛平韩宇郑启涛金恒义北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所北京100029 星宇盈辉(北京)科技有限公司北京100124

以镀镍碳纤维(Ni CF)和镀镍石墨粉为导电填料,制备一种聚碳酸酯/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯填充型导电复合材料,分析了注塑机螺杆转速、注塑压力和保压压力对复合材料导电性能的影响。结果表明,螺杆转速和注塑压力过高或过低时,复合材料的... 详细信息

以镀镍碳纤维(Ni CF)和镀镍石墨粉为导电填料,制备一种聚碳酸酯/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯填充型导电复合材料,分析了注塑机螺杆转速、注塑压力和保压压力对复合材料导电性能的影响。结果表明,螺杆转速和注塑压力过高或过低时,复合材料的导电性都较差。当保压压力小于64 MPa时,复合材料的导电性能随保压压力的升高而提高;当保压压力超过64 MPa时,其对材料的导电性几乎没有影响。同时还研究了注塑工艺对复合材料中纤维长度和微观结构的影响。

关键词：镀镍碳纤维螺杆转速保压压力注塑压力体积电阻率导电性能

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利用模腔变形协同控制塑件精度的新方法

中国塑料 2014年第6期28卷 73-76页

作者：张志强张鹏飞刘义吴世见四川大学高分子科学与工程学院四川成都610065

分析了精密模塑高压成型时,型腔弹性微变形对制品精度的影响;提出了型腔尺寸设计新方法以及控制成型制品精度的理论依据和措施。结果表明,为实现精密模塑,在满足型腔强度下,需要严格控制保压压力大小及其波动范围。

关键词：精密模塑高压成型制品精度保压压力