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低压铸造机

中国铸造装备与技术 1980年第2期 67-67页

作者：刘丽华

日本专利 1975年5月8日申请: 1977年10月1日公布。申请厂商宇部必产株式会社。专利号(分类) №52—38965(BA22VD27/14) 本专利介绍的是不需要育密封坩埚的气压式低压铸造机的结构(见图)。液体金属浇入容杯30,其一头用活塞13堵住,而另一... 详细信息

日本专利 1975年5月8日申请: 1977年10月1日公布。申请厂商宇部必产株式会社。专利号(分类) №52—38965(BA22VD27/14) 本专利介绍的是不需要育密封坩埚的气压式低压铸造机的结构(见图)。液体金属浇入容杯30,其一头用活塞13堵住,而另一头用带浇注通道17的活塞堵住。在金属充型之前,在

关键词：低压铸造机气缸汽缸气动元件

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J458型低压铸造机的研发与应用

特种铸造及有色合金 2007年第8期27卷 613-615页

作者：康敬乐丁苏沛陈国诗孙国法史学谦济南铸造锻压机械研究所烟台路通精密合金有限公司

J458型低压铸造机是用于生产轿车铝合金整体轮毂铸件的成套技术装备,其中微机液面加压系统压力误差≤0.2%,工艺参数重复性≤3%,保温炉铝液控制温度为680-720℃,模具型腔尺寸精度为±0.1mm,产品合格率达95%以上。

关键词：低压铸造机铝合金轮毂

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J455低压铸造机可靠性改进设计

特种铸造及有色合金 2000年第1期20卷 29-31页

作者：姚伟天水星火机床厂

从Ｊ４５５低压铸造机的改进设计，论述提高低压铸造机工作可靠性的途径。

关键词：低压铸造机合型机构可靠性设计铸造

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J453F型低压铸造机的技术改造

铸造技术 2002年第5期23卷 296-297页

作者：张元仕宋萍娟邓文清南昌航空工业学院江西南昌330034

通过对J45 3F型低压铸造机抽芯机构、液面加压系统进行改进设计 ,使其功能增强。

关键词：抽芯机构液面加压系统改进设计 J453F型低压铸造机技术改造

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低压铸造机在汽车铝合金缸盖生产中的应用

铸造技术 2008年第1期29卷 128-130页

作者：张水勇江玉华浙江万丰科技开发有限公司浙江新昌312500

1 低压铸造工艺优点低压铸造工艺与重力铸造及高压铸造相比具有提高金属液的利用率、提高铸件内部质量、铸造品质一致性好、铸件可以进行热处理、提高生产率、实现自动化操作、降低劳动强度等优点.因此低压铸造工艺在大批量生产的汽车... 详细信息

1 低压铸造工艺优点低压铸造工艺与重力铸造及高压铸造相比具有提高金属液的利用率、提高铸件内部质量、铸造品质一致性好、铸件可以进行热处理、提高生产率、实现自动化操作、降低劳动强度等优点.因此低压铸造工艺在大批量生产的汽车工业中应用不断增加.尤其在优质安全结构件(轮毂、行驶部件等)、发动机结构件(缸体、缸头等)以及结构复杂、高强度、高铸造难度的薄壁铸件(压缩机外壳),低压铸造法特别受欢迎.

关键词：低压铸造机高生产率汽车工业铝合金缸盖应用低压铸造工艺薄壁铸件自动化操作

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低压铸造机自动控制系统设计

铸造技术 2016年第1期37卷 154-155,163页

作者：廖金权邱卫东重庆电子工程职业学院重庆401331 重庆同乘工程咨询设计有限责任公司重庆400023

为提高低压铸造机控制的精准度与可靠性,运用PID控制与嵌入式技术,设计了基于PID的低压铸造机控制系统,使用模块设计的方式,确保实现各种的功能控制,实现了低压铸造机工作过程的有效控制,为进一步提高低压铸造工艺提供借鉴。

关键词：低压铸造机控制系统 PID

低压铸造机液面加压气动系统的优化设计与研究

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低压铸造机液面加压气动系统的优化设计与研究

作者：陈丽缓燕山大学

学位级别：硕士

低压铸造是一项重要的特种铸造技术，与传统的铸造技术相比，具有材料利用率高，易获得轮廓清晰的铸件等优点。目前国内的低压铸造设备自动化程度不高，而国外生产的低压铸造设备价格昂贵，配件周期长、维修困难，这些因素制约着铸造业... 详细信息

低压铸造是一项重要的特种铸造技术，与传统的铸造技术相比，具有材料利用率高，易获得轮廓清晰的铸件等优点。目前国内的低压铸造设备自动化程度不高，而国外生产的低压铸造设备价格昂贵，配件周期长、维修困难，这些因素制约着铸造业的发展，因此，加快对低压铸造技术的研发工作有着十分重要的意义。本课题研究的目的主要是针对实际生产时，低压铸造机的液面加压气动系统中压力控制不精确的问题，完成了对原有系统的改进，并加入了合适的控制策略。首先，本文根据低压铸造工艺的特点，介绍了低压铸造的工作原理;以气动系统压力控制要达到的效果为出发点，设计了气动伺服闭环控制系统，为保证系统的安全运行，防止系统压力过高，采用了3种并行卸压方式，增强了工作的可靠性。其次，对气动系统中所需要的最大耗气量进行了计算，并且以此为依据选出了合适的电气伺服阀，同时也完成了其它关键元件的计算和设计选型。在计算系统最大耗气量的过程中，还求出了保温炉内气体空间的增大速度，为后续AMESim中可变容积元件模型的建立打下了基础。再次，针对改进后的气动伺服系统，在AMESim中进行了物理建模，加入逻辑控制信号代替生产实际中的各类信号转换器，并对各元件的参数根据实际情况进行了设置，通过仿真，验证改进后的液面加压系统是否符合低压铸造的工艺要求，是否比原系统控制精度更优。最后，针对加压过程中出现的压力控制不甚精确，压力响应有一定滞后等问题，对整个系统建立了数学模型，并尝试加入PID控制改善其性能。通过分析液面加压过程中存在的温度、保温炉内气体空间变化等干扰因素，确定液面加压气动系统实际上是一个时变的非线性系统，采用联合仿真的方法，通过Matlab/Simulink软件设计模糊自整定PID控制器，对AMESim中的物理模型进行控制，最后得出的仿真结果证明，模糊自整定PID控制非常适合用于低压铸造机的液面加压气动伺服系统，所得的压力曲线在快速性、准确性上有了很大提高，控制效果最好。

关键词：低压铸造机液面加压气动伺服系统 AMESim仿真模糊自整定PID 联合仿真

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悬臂式低压铸造机的设计与分析

特种铸造及有色合金 2018年第1期38卷 48-50页

作者：安建飞武建新史晓平内蒙古工业大学机械学院内蒙古恒方科技有限公司

四立柱式低压铸造机由于其操作空间狭小,致使下芯、取件、模具清理等非常不便,为此设计了悬臂式低压铸造机。该低压铸造机取件和装砂芯同时进行,易实现自动化,省去了机械手等辅助装置。悬臂结构虽然有很多优点,但其稳定性差、容易产生变... 详细信息

四立柱式低压铸造机由于其操作空间狭小,致使下芯、取件、模具清理等非常不便,为此设计了悬臂式低压铸造机。该低压铸造机取件和装砂芯同时进行,易实现自动化,省去了机械手等辅助装置。悬臂结构虽然有很多优点,但其稳定性差、容易产生变形,经过计算求得充型时对上模板的最大作用力,以此设计悬臂和立柱的合理尺寸,最后对悬臂和立柱进行静力学分析,保证其理论可行性。

关键词：低压铸造机悬臂应力计算有限元

基于C8051单片机的低压铸造机数据采集与监视系统设计

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特种铸造及有色合金 2017年第3期37卷 277-279页

作者：涂成春凌宏江董选普吕中华杨晓萍华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

针对传统低压铸造生产过程缺乏实时数据采集入库及远程监视的情况,设计了以C8051F350单片机为控制核心,以单片机内部自带的A/D实现模拟量采集,以TLP521-4芯片为数字量采集的关键部件,以WIFI技术实现数据发送,以PC端自开发软件实现数据... 详细信息

针对传统低压铸造生产过程缺乏实时数据采集入库及远程监视的情况,设计了以C8051F350单片机为控制核心,以单片机内部自带的A/D实现模拟量采集,以TLP521-4芯片为数字量采集的关键部件,以WIFI技术实现数据发送,以PC端自开发软件实现数据接收、解析及入库,以WEB客户端访问数据库的低压铸造机数据采集入库与远程监视系统的实现方案。阐述了系统组成结构及工作原理、软硬件设计。此系统具有较高的精度及稳定性,可以实现多个模拟量和数字量的长期循环实时采集及发送。

关键词：模拟量 WIFI 低压铸造机