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渤海C油田低效井修井技术研究

天津化工 2024年第2期38卷 133-135页

作者：崔宇龙江桥尚建佳陈曦于军海中海石油(中国)有限公司天津分公司天津300459

渤海C油田的研究区块分南北井区,其中南区布设开发井数十口,套损及压降差较低是该油田面临较为严重的问题,使低效甚至停产井恢复产能是重中之重。针对套管损害,提出使用井筒修复技术;针对井底压差降低,提出增强地层与井筒的沟通。本文... 详细信息

渤海C油田的研究区块分南北井区,其中南区布设开发井数十口,套损及压降差较低是该油田面临较为严重的问题,使低效甚至停产井恢复产能是重中之重。针对套管损害,提出使用井筒修复技术;针对井底压差降低,提出增强地层与井筒的沟通。本文结合海上施工作业特点,采用不动管柱酸化方案,对该井区老井进行了修井改造,实现了油气井的增产。

关键词：渤海C油田修井压裂酸化井筒修复

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立井井筒修复技术的应用

煤炭与化工 2023年第11期46卷 25-28页

作者：常双栋永城煤电控股集团有限公司陈四楼煤矿河南商丘476600

针对陈四楼煤矿副井井筒-190 m位置出现井壁破损、出水现象,通过分析找到主要原因是井下进行采掘活动引起水位下降导致地表沉降,从而引起井筒沉降,井壁发生破坏,结合井筒地质条件,采用井壁架井圈支护,再用轨道竖向固定井圈,最后壁间注... 详细信息

针对陈四楼煤矿副井井筒-190 m位置出现井壁破损、出水现象,通过分析找到主要原因是井下进行采掘活动引起水位下降导致地表沉降,从而引起井筒沉降,井壁发生破坏,结合井筒地质条件,采用井壁架井圈支护,再用轨道竖向固定井圈,最后壁间注浆加固的治理方案,降低井筒突水涌砂风险,达到了井壁加固、封堵出水的预期治理效果。

关键词：注浆加固架设井圈轨道固定井壁加固亏水涌砂井筒修复

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厚表土井筒修复内套钢板混凝土井壁技术研究

煤炭科学技术 2019年第6期47卷 58-65页

作者：程桦张楠姚直书居宪博周瑞鹤安徽理工大学土木建筑学院安徽淮南232001 安徽大学资源与环境工程学院安徽合肥230022 中煤新集能源股份有限公司安徽淮南232001

为解决由突水溃砂引起的厚表土地层井筒破损问题,针对其竖向压裂、法兰盘拉开及井筒偏斜等破坏特征,提出钢筋混凝土井壁与内套钢板(钢纤维)混凝土井壁结构相结合的全深套壁修复加固方案。以淮南矿区某在建煤矿副井为工程背景,结合现场... 详细信息

为解决由突水溃砂引起的厚表土地层井筒破损问题,针对其竖向压裂、法兰盘拉开及井筒偏斜等破坏特征,提出钢筋混凝土井壁与内套钢板(钢纤维)混凝土井壁结构相结合的全深套壁修复加固方案。以淮南矿区某在建煤矿副井为工程背景,结合现场井壁破坏形式及突水溃砂机理,提出井筒套壁设计原则和结构形式;根据现场井筒变形情况和相关规范计算得出套壁厚度以及钢板、混凝土应力;通过分析计算结果并结合现场实际,制定套壁施工方案;采用振弦传感器法对修复后内套井壁壁间压力、环向钢筋应力和变形进行监测,并长期观测检查孔水位。研究结果表明:①按组合筒公式计算得出,内套钢板(钢纤维)混凝土复合井壁结构钢板应力范围为187.6~292.0MPa,混凝土应力范围为32.8~51.0MPa,均满足设计要求;②施工完成后,壁间压力和环向钢筋应力监测最大值分别为3.2MPa和113.4MPa,均处于安全范围内;③修复后井筒涌水量约为4m3/d,内套钢板混凝土复合井壁结构防水效果突出,井筒结构安全稳定;④在累深315.0~567.7m段,井筒多处破损,以偏斜破坏为主,最大偏斜值达1154mm,在严重偏斜段,沿竖向采用分模、随偏、微调方式施工内套井壁,解决各模钢板接茬过渡施工难点。该方案利用单层内钢板(钢纤维)混凝土复合井壁结构其自身强度高、防水性能好等优点,不仅大幅减少内套井壁厚度,且保证修复后井筒的安全稳定运行。

关键词：深厚表土层井筒修复套壁钢板混凝土

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锚注技术在井筒修复实践中的应用

煤炭技术 2009年第4期28卷 138-140页

作者：姚艳斌黑龙江龙煤集团鹤岗分公司矿建公司黑龙江鹤岗154100

结合兴安矿四水平新副井井筒修复的工程实践,分析了锚注支护的工程特点。经工程应用表明,注浆可以将松散围岩胶结成一体,锚杆可以加固围岩,锚杆支护与注浆加固共同作用显著提高了围岩的强度和承载能力,有效地控制了围岩变形问题,同时也... 详细信息

结合兴安矿四水平新副井井筒修复的工程实践,分析了锚注支护的工程特点。经工程应用表明,注浆可以将松散围岩胶结成一体,锚杆可以加固围岩,锚杆支护与注浆加固共同作用显著提高了围岩的强度和承载能力,有效地控制了围岩变形问题,同时也封堵井壁淋水以免对围岩侵害。

关键词：围岩破碎锚注井筒修复工程实践

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深立井井筒联合修复技术及施工工艺研究

深立井井筒联合修复技术及施工工艺研究

作者：梁时楷湖南科技大学

学位级别：硕士

随着我国矿业发展,煤矿产量不断提高并逐步向深部推进,支护层老化、高负荷运营和围岩条件恶劣等因素导致深立井井筒稳定性受到极大威胁,原有锚喷支护因老化和腐蚀导致支护强度降低或缺失、引起井筒的失稳破坏,研究新型修复技术对深立井... 详细信息

随着我国矿业发展,煤矿产量不断提高并逐步向深部推进,支护层老化、高负荷运营和围岩条件恶劣等因素导致深立井井筒稳定性受到极大威胁,原有锚喷支护因老化和腐蚀导致支护强度降低或缺失、引起井筒的失稳破坏,研究新型修复技术对深立井工程至关重要。本文以曲江煤矿中央风井为工程背景,结合地勘和设计资料,提出了注浆锚杆、锚注型壁座和防腐喷层联合修复的技术。通过数值计算和现场监测数据对比分析,研究了地表充填系统因自重对井筒围岩产生的偏压和流固耦合等作用下井筒的破坏机理和修复效果,对具体的施工方案进行了讨论和分析。研究得到:（1）在井筒衬砌完整支护、局部破坏两种工况下对其进行稳定性计算,结果表明井筒在原有衬砌完整的情况下能达到比较好的支护作用,但在标高为-29.7m至-27.2m发生破坏后,该范围失去支护效果并使其上部遗留衬砌产生较大位移,衬砌层对井筒的下拉作用加强。（2）将风井邻近的充填系统等效为大小0.7MPa、方向竖直向下的等效应力,其造成的偏压作用导致了井筒水平方向受力不均,并加剧了井筒上部范围的变形。（3）本文提出以注浆锚杆、锚注型壁座和防腐喷层的联合修复方法对风井井口以下50m范围进行针对性修复,并具有显著修复效果,修复后最大水平位移计算值由44.70cm减小至1.30mm,最大垂直位移计算值由9.80cm减小至0.12mm,修复后最大位移收敛值为2.59mm。注浆锚杆、锚注型壁座和防腐喷层联合修复方法作为一种新型的修复方法,可为深立井井筒破坏治理提供有价值的参考。

关键词：井筒修复施工工艺修复技术注浆锚杆