检索结果-南通市图书馆

现代制造 2005年第15期 17-17页

作者：冯建平

二维cad技术生经过30多年的发展后．正在逐步让位于三维cad。这种基于Windows平台的设计软件无需昂贵的软硬件来运行，也无需大量投资．就可以让工程师轻松进行设计。

关键词：三维cad SolidWorks 二维cad Windows平台潮流市场 cad技术设计软件软硬件工程师

做国产二维cad引擎——访苏州浩辰cad软件股份有限公司总裁陆翔

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金属加工（冷加工） 2010年第17期 14-14页

作者：张维官王栋王铮本刊记者

在中央企业软件集中采购网页面上,醒目的显示着浩辰cad2010软件的字样,浩辰进入央企采购名录,无疑为国产软件正版化的提升又增添了砝码。为祝贺浩辰cad入选央企采购名录,同时也让更多的设计人员了解浩辰cad的一些情况，本刊记者采访了... 详细信息

在中央企业软件集中采购网页面上,醒目的显示着浩辰cad2010软件的字样,浩辰进入央企采购名录,无疑为国产软件正版化的提升又增添了砝码。为祝贺浩辰cad入选央企采购名录,同时也让更多的设计人员了解浩辰cad的一些情况，本刊记者采访了苏州浩辰软件股份有限公司总裁陆翔先生。

关键词： cad软件国产软件二维cad 总裁股份苏州引擎集中采购

基于JPG文件的铸钢件二维铸造工艺cad系统的开发及应用

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基于JPG文件的铸钢件二维铸造工艺CAD系统的开发及应用

作者：陶青华中科技大学

学位级别：硕士

铸造是我国最重要的基础工业之一，对我国国民经济的发展起着重要的作用。铸造工艺cad是利用计算机辅助铸造工艺设计人员确定铸造方案并绘制铸造工艺图。目前，大部分铸造工艺cad系统都是以Autocad为开发平台所做的二次开发。开发周期... 详细信息

铸造是我国最重要的基础工业之一，对我国国民经济的发展起着重要的作用。铸造工艺cad是利用计算机辅助铸造工艺设计人员确定铸造方案并绘制铸造工艺图。目前，大部分铸造工艺cad系统都是以Autocad为开发平台所做的二次开发。开发周期长，且Autocad存在版本性限制，软件升级后，原有的铸造工艺cad系统也需要做相应的升级。同时，由于保密性要求，大部分铸造企业都是以纸质或JPG图片文件进行图纸交流的，企业在绘制铸造工艺图之前需要花很多时间重新绘制零件图，这无疑降低了铸造工艺设计的效率。本课题旨在开发一种基于JPG格式的二维铸钢件铸造工艺cad系统，将设计图纸的JPG文件导入铸造工艺cad系统，并以此为绘图背景在上面直接添加分型面、加工余量、砂芯、冒口、浇注系统、冷铁等铸造工艺，完成铸造工艺快速制图，提高工艺设计的效率。本课题开发的铸造工艺cad系统选用Microsoft VS2008为开发工具，结合ODBC数据库开发、交互式绘图等关键技术，完成了一套针对铸钢件的功能较为完整的铸造工艺cad系统。本系统能够简化并加快铸造工艺的设计及绘制过程，工艺设计人员只需按照工艺设计流程，便可依次完成分型面、加工余量、起模斜度、芯头、浇注系统、冒口系统及各种工艺符号的设计与绘制。设计过程中涉及到的相关数据可直接查询系统建立的Access数据库，极大地提高了生产效率。

关键词：铸造工艺cad 二维cad 铸钢件 JPG 交互式绘图

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浅析cad由二维向三维的转变

广西轻工业 2008年第7期24卷 36-37页

作者：徐涛孔斌魏小平陈义厚长江大学机械工程学院湖北荆州434023

cad由二维向三维的转变可以充分利用cad的设计与分析功能;通过3D-CAPP系统采用STEP数据交换标准能有效的解决三维cad数据信息到CAM制造系统之间的顺利过渡;基于三维cad的装配过程能够大大提高装配工艺的质量和实用性。

关键词：二维cad 三维cad 转变

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SolidEdge在煤矿机械设计中的应用

矿山机械 2004年第1期32卷 67-69页

作者：梁伯图邰勇吴文元唐正清周丛笑煤炭科学研究总院南京研究所江苏南京210018 北京工业职业技术学院

介绍了三维设计软件***在煤矿机械设计中的应用,具体介绍了在方案设计阶段、产品具体技术设计阶段及产品制造的图纸绘制阶段的应用。

关键词： SolidEdge 煤矿机械机械设计二维cad

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微小精密零件光学测量及反求设计

工具技术 2022年第7期56卷 143-145页

作者：许耀东吴悦乐上海工程技术大学制造工程系上海市200437 上海市高级技工学校制造工程系

微小精密的零件因易变形、形状特殊和难装夹等特点,不宜用接触法测量,采用光学测量可减少量具和夹具夹紧引起的变形误差和热膨胀误差。利用光学测量cad软件的输出功能,可以实现零件的二维cad制图和三维cad模型构建,实现由实物到模型的... 详细信息

微小精密的零件因易变形、形状特殊和难装夹等特点,不宜用接触法测量,采用光学测量可减少量具和夹具夹紧引起的变形误差和热膨胀误差。利用光学测量cad软件的输出功能,可以实现零件的二维cad制图和三维cad模型构建,实现由实物到模型的反求设计,为零件的仿制和改型设计提供可行方法。

关键词：精密零件光学测量二维cad 三维模型反求设计 Pro/E

基于工业CT检测的零件制造误差分析方法的研究与实现

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基于工业CT检测的零件制造误差分析方法的研究与实现

作者：王勇重庆大学

学位级别：硕士

由于对机械产品制造精度的要求越来越高,使得客观、准确地评价零件的制造误差成为急切的需求。工业CT技术,能在无损的情况下获得零件的断层位图图像,这为量化零件的制造误差提供了新的思路。为提高零件制造误差的分析精度,本文研究了基... 详细信息

由于对机械产品制造精度的要求越来越高,使得客观、准确地评价零件的制造误差成为急切的需求。工业CT技术,能在无损的情况下获得零件的断层位图图像,这为量化零件的制造误差提供了新的思路。为提高零件制造误差的分析精度,本文研究了基于工业CT检测的零件制造误差的分析方法,并开发了Error Analysis-ICT制造误差分析软件。论文的主要内容是工业CT图像分割、像素级和亚像素级边缘检测、基于最小包围矩形和图元特征的初配准、基于SVD-ICP算法的精配准、误差的计算和显示。第一,提出了一种结合分布估计算法和二维最大类间方差法(二维OTSU)的图像分割方法。该方法以图像的二维Otsu公式为适应度函数,通过构建和采样概率图模型的进化方法,搜寻最优阈值。算法收敛速度快且稳定,图像分割准确。第二,研究了像素级和亚像素级边缘检测方法。其中,像素级边缘检测方法中主要介绍了一些典型边缘检测算法优缺点和适用范围,然后展示了算法对于阈值分割后的工业CT图像的检测效果,比较发现Canny算法作为本文的像素级边缘检测算法更为可行;亚像素级边缘检测方法中,研究了基于误差补偿的空间矩亚像素边缘检测方法。首先,介绍了算法流程。然后,采用螺母的CT图像进行实验,实验证明,本文采用的亚像素边缘检测方法,在进行边缘精确定位方面的有效性。第三,研究了基于最小包围矩形和图元特征的点集模型与二维cad模型的初配准技术。运用二维多边形定点环描述了两模型的最小包围矩形计算算法。根据最小包围矩形形心之间的坐标差,确定平移参数。通过点选两模型中相对应的线段、圆或圆弧图元特征,确定两模型之间的旋转参数。第四,研究了结合奇异值分解法和迭代最近点法(简称SVD-ICP)的模型精配准技术。在初配准处理的基础上,利用SVD-ICP实现两模型的精配准。第五,系统的开发与实现。在现有CT图像处理软件——RTV的基础上,开发实现了前述图像分割、像素级边缘检测、亚像素级边缘检测、两模型的初配准、两模型的精配准功能。最后实现了配准后的模型间的误差计算和彩色云状图显示,并输出感兴趣的误差信息。测试效果表明,系统在准确性、可用性、易用性等方面均达到了预期要求。

关键词：制造误差工业CT 二维cad 分布估计算法配准

cad测试图档日志分析及其错误标示自动判别技术研究

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CAD测试图档日志分析及其错误标示自动判别技术研究

作者：高志贤河北科技大学

学位级别：硕士

随着cad技术向着网络化、标准化、集成化和智能化方向的深入发展,二维cad制图技术普及已经在我国各行各业全面展开。针对大规模、标准化的二维cad制图学习培训考核,人工评判将会产生费时费力、人为因素多、易出错的结果,采用cad电子图... 详细信息

随着cad技术向着网络化、标准化、集成化和智能化方向的深入发展,二维cad制图技术普及已经在我国各行各业全面展开。针对大规模、标准化的二维cad制图学习培训考核,人工评判将会产生费时费力、人为因素多、易出错的结果,采用cad电子图形自动对比、识别及测试过程的自动监测技术,取代人工判别技术研究势在必行。本文在现有的“二维cad上机测试自动评判系统”项目研究的基础上,进行了两个方面的深入研究并开发了相应检测功能：1)cad上机测试图档的日志分析研究及其自动检测功能开发;通过分析与检索图档测试过程中生成的日志文件信息,可以对测试图形文件生成过程中所使用命令、参数、时间进行检测与记录,从而可达到自动检测图档生成的有效性,为下一步的测试图形自动评判提供重要依据;2)测试图形的错误信息标示技术研究及其相应记录功能开发;通过对测试图形文件与标准样板图中图元信息的自动对比,可以自动判别测试图形中的错误图元,可以生成相应的测评报告并自动标示错误图元,为后续的查错、报告、记录等判别工作提供快捷、方便的手段。上述两种研究及其相应功能开发,是以Autocad软件系统为平台,运用VB、Visual LISP高级语言以及Access数据库为工具,是对现有的二维cad上机测试图形自动判别技术研究的重要补充,其功能的开发是对二维cad上机测试自动判别系统功能的进一步的完善;可以达到自动模拟人工的监测及测试图档错误信息迅速判别的效果,从而为二维cad测试的准确考核评价提供更加完善客观的依据。

关键词：二维cad 上机测试日志分析图形标示自动判别

基于工业CT图像的零件制造复合性分析研究及系统开发

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基于工业CT图像的零件制造复合性分析研究及系统开发

作者：孔德昭重庆大学

学位级别：硕士

随着当前工件结构日益复杂,如何精确评价零件制造过程中产生的误差至关重要。在使用计算机辅助设计(cad)软件设计零件,建立其原始cad模型并加工成型后,为判断加工后零件形状和尺寸是否符合要求,需要将加工后零件和原始cad模型进行误差... 详细信息

随着当前工件结构日益复杂,如何精确评价零件制造过程中产生的误差至关重要。在使用计算机辅助设计(cad)软件设计零件,建立其原始cad模型并加工成型后,为判断加工后零件形状和尺寸是否符合要求,需要将加工后零件和原始cad模型进行误差分析。工业CT技术,能在不破坏测量工件结构的前提下,获得被测工件的内部结构和精确尺寸。针对以上问题,本文研究了基于工业CT图像的零件制造复合性分析问题,实现并开发了二维比对软件。主要研究内容如下:(1)为获得图像配准需要的测试模型,需对测试模型进行预处理。本文研究了一种结合分布估计算法(EDA)和二维最大类间方差法(二维OTSU)的图像分割方法。该方法通过搜索空间采样和统计学习来预测搜索的最佳区域从而获得最优阈值,使测试模型的前景色和背景色尽可能分开。通过验证算法收敛速度快且稳定,图像分割准确。(2)为工业CT图像和二维cad图像配准做准备,需对图像进行边缘提取。本文研究了基于误差补偿的空间矩亚像素边缘检测方法。首先,通过结合分布估计算法和二维最大类间方差法对带噪声的工业CT图像进行图像分割;然后采用Canny算法对分割后的图像进行像素级边缘检测,得到工业CT图像的像素级点集模型;最后,采用基于误差补偿的空间矩亚像素边缘检测方法对点集模型进行亚像素级边缘检测。(3)研究了基于最小包围矩形和图元特征的点集模型与二维cad模型的初配准技术。首先,通过求取边缘点集的排序点集和点集凸多边形确定点集模型的最小包围矩形;然后,通过最小包围矩形确定点集模型的形心从而获得初配准的平移参数;最后,通过线段、圆弧和圆等图元特征获得初配准的旋转矩阵和反转矩阵实现初配准。(4)研究并改进了精配准技术。从搜索最近点、移除误匹配点以及构造误差度量函数等方面对传统ICP算法进行改进,通过实验验证,有效地提高了ICP算法的运算速度和配准精度。本文研究内容及研究成果都已经在二维比对系统中实现,完成了工业CT图像和二维cad图像的初配准和精配准功能,并实现了模型间的误差计算及彩色云状图显示。

关键词：制造误差工业CT 二维cad 配准 ICP算法

知识管理正当时制造业信息化的趋势——基于知识的创新

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中国制造业信息化（应用版） 2006年第12期35卷 56-58页

作者：赵敏亿维讯集团