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中变炉的焊接制造

压力容器 1998年第3期15卷 47-50,63页

作者：曾琛陶永顺东方锅炉厂

中变炉是某化肥厂国家“851”改造工程的重点设备之一，属大型化工容器。本文介绍了设备焊接性分析及焊接规范的确定，针对焊接和制造的难点，采取了一系列有效的措施和方法。

关键词：焊接坡口化工容器中变炉铬钼钢

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中变炉层间冷激装置的改造

小氮肥 2006年第11期34卷 25-26页

作者：李来义马红亮河南平顶山飞行化工集团 467001

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中变炉检修技术

河南化工 1981年第3期 37-40页

作者：李尚然

我厂中温变换炉原设计内径φ3,000m/m,高17,000m/m。三层触媒高度分别为1,500m/m,1,700m/m,2,800m/m,实际装填B106型触媒32M~3。在一、二层之间装有四根平行的冷激蒸气分布管,在二、三层中间设有冷凝液喷头以便调节控制床层温度,全系统... 详细信息

我厂中温变换炉原设计内径φ3,000m/m,高17,000m/m。三层触媒高度分别为1,500m/m,1,700m/m,2,800m/m,实际装填B106型触媒32M~3。在一、二层之间装有四根平行的冷激蒸气分布管,在二、三层中间设有冷凝液喷头以便调节控制床层温度,全系统是在18kg/cm~2表压下进行生产。其流程示意简图如图(1)

关键词：中变炉炉壁温度隔热层保温层触媒衬板挡圈紧固件

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中变炉阻力升高的应急处理措施

中氮肥 1993年第4期 28-31页

作者：杨俊杰陕西省化肥厂陕西省华县714100

该厂采用触媒部分拨出、炉内物理爆破、气流反吹三项应急措施处理中变炉阻力升高,效果很好。但作为治本措施,应是在装置配置及土产管理中预防其阻力非常增高。

关键词：变换合成氨生产中变炉阻力

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中变炉层间冷激装置的改造

中氮肥 1992年第4期 59-61页

作者：谷波陕西省化肥厂

本文就该厂中变炉层间冷激装置存在的问题进行了分析,介绍了对冷激水水质、喷头及托盘结构等进行改造的情况。经几年生产实践,收益较好。

关键词：冷激装置化肥厂变换系统中变炉

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中变炉经济运行模式的确立

化肥设计 2006年第6期44卷 22-25页

作者：程如华安徽淮化集团有限公司安徽淮南230238

通过化学反应方程式,应用热力学计算,测定了变换炉各基础数据的理论值,确定了变换炉的经济运行模式;从工艺优化和蒸汽控制两方面,对中变炉实际操作条件进行了讨论。

关键词：变换反应中变炉热力学计算运行模式

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中变炉不加外保温的实践与效果

中氮肥 1989年第2期 74-76页

作者：马成华杭州化工厂

一、前言南京化学工业公司氮肥厂年产6万吨重油制氨装置的中变炉,自1977年投用至1981年底转产甲醇止,其间共使用3年多。1981年借改造停车之际,对中变炉下部壳体进行检测,发现9处缺陷。其中包括裂纹5处,最深裂纹5mm,最长约200mm。根据钢... 详细信息

一、前言南京化学工业公司氮肥厂年产6万吨重油制氨装置的中变炉,自1977年投用至1981年底转产甲醇止,其间共使用3年多。1981年借改造停车之际,对中变炉下部壳体进行检测,发现9处缺陷。其中包括裂纹5处,最深裂纹5mm,最长约200mm。根据钢制压力容器的有关规定,必须对中变炉壳体进行全面探伤检测。为了不影响生产。

关键词：中变炉保温甲醇原料气

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中变炉炉壁超温的原因及其处理

广西化工 1985年第4期 37-39页

作者：焦荣飞广西河池氮肥厂

一、概况我厂中变炉于1976年7月底投入使用。使用过程中炉壁长期超温运行,1983年10月16日出现中变炉上段出口管侧炉壁喷火,切气灭火后,检查发现上段出口部位炉壁周围均匀地拱起75mm直径达150mm,纵向拉开了一道540mm长的裂缝,裂口宽2—3... 详细信息

一、概况我厂中变炉于1976年7月底投入使用。使用过程中炉壁长期超温运行,1983年10月16日出现中变炉上段出口管侧炉壁喷火,切气灭火后,检查发现上段出口部位炉壁周围均匀地拱起75mm直径达150mm,纵向拉开了一道540mm长的裂缝,裂口宽2—3mm,喷火点就在裂缝处,炉壁已严重变形。为了维持生产,当时对裂缝作了补焊处理,于17日投入生产运行。运行时,我们采取了七项安全监测措施,并重新编写操作方法,这样维持运行了一段时间。1984年元月大修期间对中变炉重点检查处理,发现上段封头的8块支承筋板拉断了7块,其封头

关键词：中变炉内隔热层炉壁炉墙超温

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中变炉隔板塌陷原因分析及修复

中氮肥 2005年第4期 48-50页

作者：朱颖浙江巨化股份有限公司合成氨厂

1概述我厂油氨系统在停车(因原料油价格不断上涨导致亏损)一年后,于2003年12月恢复生产,采用多元料浆(石油、沥青、添加剂)部分氧化生产工艺,工艺路线基本保持原工序.对整套系统进行了两部分改造:部分工序(气化工序、原料制备工序)工艺... 详细信息

1概述我厂油氨系统在停车(因原料油价格不断上涨导致亏损)一年后,于2003年12月恢复生产,采用多元料浆(石油、沥青、添加剂)部分氧化生产工艺,工艺路线基本保持原工序.对整套系统进行了两部分改造:部分工序(气化工序、原料制备工序)工艺改造;对主要设备、工艺管道进行大修,其中,中压变换炉是大修的重要设备之一.

关键词：原因分析中变炉 2003年12月修复塌陷隔板恢复生产生产工艺部分氧化工艺路线工艺改造制备工序主要设备工艺管道原料油氨系统添加剂变换炉大修料浆