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热喷涂镍铝放热反应

粉末冶金技术 1987年第3期5卷 147-151+136页

作者：楚建新北京有色金属研究总院

根据镍铝喷涂材料喷涂时的实际观测及涂层相组织,结合镍—铝差热分析结果,分析了喷涂时的镍铝反应过程,进而计算了镍铝热喷涂的放热量及增效温度。在常用的热喷涂镍铝成份范围内,对比测量了镍铝放热量,结果与计算的一致。

关键词：热喷涂放热量纯铝纯镍 Ni AI 喷涂材料喷涂距离丝材涂层差热分析曲线

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快速凝固结合严酷变形镁合金丝的组织与性能

中国稀土学报 2010年第6期28卷 671-675页

作者：郭学锋任昉河南理工大学材料科学与工程学院河南焦作454000 河南理工大学经济管理学院河南焦作454000

采用快速凝固（RS）技术制备了厚度小于80μm,具有细微组织的Mg-6.0%Zn-1.0%Y-0.6%Ce-0.6%Zr合金薄带,薄带经往复挤压（RE）4道次后,制成Φ35 mm坯料,坯料被进一步正挤压（EX）成Φ2.08 mm~Φ1.55 mm表面光洁的细丝。用SEM和STEM分析组... 详细信息

采用快速凝固（RS）技术制备了厚度小于80μm,具有细微组织的Mg-6.0%Zn-1.0%Y-0.6%Ce-0.6%Zr合金薄带,薄带经往复挤压（RE）4道次后,制成Φ35 mm坯料,坯料被进一步正挤压（EX）成Φ2.08 mm~Φ1.55 mm表面光洁的细丝。用SEM和STEM分析组织,用In-stron 5500R和弯曲试验装置测试机械性能。细丝基体晶粒直径为~1μm。一类强化相颗粒的平均直径为0.25μm,另一类〈50 nm。变形态细丝抗拉强度和延伸率分别为335 MPa和13%;经过300℃保温10 min,然后水冷处理,抗拉强度和延伸率分别为403 MPa和12%。材料的临界弯曲直径为~6.28 mm,压应力是细丝弯曲断裂的控制因素。

关键词：往复挤压快速凝固镁合金丝材机械性能稀土

紧固件用Ti6Al4V合金的显微组织和力学性能

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材料热处理学报 2013年第9期34卷 122-126页

作者：吴中庆张志强董利民中国商飞上海飞机设计研究院上海200232 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和力学性能试验机研究了固溶温度以及丝材尺寸规格对Ti6Al4V合金丝材显微组织、相结构和力学性能的影响,结果表明:不同固溶温度处理后水淬,Ti6Al4V合金丝材由初生α相和转变β组织组成,对于不同固... 详细信息

用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和力学性能试验机研究了固溶温度以及丝材尺寸规格对Ti6Al4V合金丝材显微组织、相结构和力学性能的影响,结果表明:不同固溶温度处理后水淬,Ti6Al4V合金丝材由初生α相和转变β组织组成,对于不同固溶温度,转变β组织组成物不同,在低温下,为亚稳β相,随着温度升高,逐渐变为亚稳β+α″马氏体相、亚稳β+α'相;不同固溶温度处理后的试样经540℃×6 h(AC)时效处理后亚稳相发生分解,合金全部由稳定的α+β相组成,合金强度显著提高;尺寸规格对Ti6Al4V合金丝材力学性能影响较大,受淬透性影响,尺寸越大强度越低。

关键词：紧固件 Ti6Al4V合金丝材显微组织力学性能

工艺参数对H13钢电弧增材制造成形品质的影响

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特种铸造及有色合金 2022年第5期42卷 642-646页

作者：姜淑馨李峰光湖北汽车工业学院材料科学与工程学院

为确定H13钢丝材电弧增材制造单道单层成形的最佳工艺参数,在调质处理后的H13钢基板上,选取沉积电流为80~240 A,沉积速度为2~6mm/s;保护气体分别为(体积分数)5%的O_(2)+95%的Ar、10%的CO_(2)+90%的Ar以及20%的CO_(2)+80%的Ar等3种混合气... 详细信息

为确定H13钢丝材电弧增材制造单道单层成形的最佳工艺参数,在调质处理后的H13钢基板上,选取沉积电流为80~240 A,沉积速度为2~6mm/s;保护气体分别为(体积分数)5%的O_(2)+95%的Ar、10%的CO_(2)+90%的Ar以及20%的CO_(2)+80%的Ar等3种混合气体,通过余高系数和成形系数两个评价指标分析工艺参数对单道单层沉积层成形的影响。结果表明,余高系数和成形系数随着沉积电流的增大而降低,在120A和6mm/s的条件下余高系数最大,为3.79;在240A和6mm/s的条件下余高系数最小,为2.11。在80A和2mm/s的条件下成形系数最大,为8.56;在200A和6mm/s条件下成形系数最小,为3.42。沉积电流为120A、沉积速度为4mm/s、用20%的CO_(2)+80%的Ar混合气体保护时,得到品质优良的成形件。

关键词：电弧增材制造丝材余高系数成形系数

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生产GH1040合金丝时的断丝原因

机械工程材料 2009年第5期33卷 70-72页

作者：佟健郑志宁礼奎刘恩泽于永泗中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016 大连理工大学辽宁大连116024

用OM、SEM、EDX、XRD等仪器对φ4 mm的GH1040合金丝在生产过程中的断丝原因进行了分析。结果表明:断丝是由于原材料质量不合格,合金中存在大量的TiN和Al2O3夹杂物引起的。

关键词： GH1040合金丝材夹杂物

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熔融沉积技术喷嘴结构尺寸优化研究

机床与液压 2023年第6期51卷 50-55页

作者：伍文进王之国吴海江徐州工程学院江苏徐州221008 徐州华鑫发电有限公司发电部江苏徐州221008

针对熔融沉积技术成型过程中丝材堵塞喷嘴现象,提出对喷嘴结构尺寸优化的思路。通过喷嘴出口截面温度场仿真,结合散热长度、出口长度及收敛角3个因素进行正交试验分析,得到喷嘴最佳结构尺寸组合。对比喷嘴优化前后实际打印过程及制件的... 详细信息

针对熔融沉积技术成型过程中丝材堵塞喷嘴现象,提出对喷嘴结构尺寸优化的思路。通过喷嘴出口截面温度场仿真,结合散热长度、出口长度及收敛角3个因素进行正交试验分析,得到喷嘴最佳结构尺寸组合。对比喷嘴优化前后实际打印过程及制件的表面质量、三维尺寸精度,结果表明:优化后的喷嘴能明显提高制件精度,同时可有效降低丝材堵塞发生的概率。

关键词：熔融沉积堵料喷嘴丝材

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3D打印PC/ABS合金的性能

工程塑料应用 2018年第8期46卷 34-39页

作者：尹远汪艳武汉工程大学材料科学与工程学院武汉430073 广东银禧科技股份有限公司广东东莞523000

以马来酸酐接枝ABS树脂(ABS-g-MAH)为增容剂,制备聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)合金,对其力学性能、热性能及熔体流动性等进行了研究,结果表明,当该合金质量比PC∶ABS∶ABS-gMAH=70∶30∶6时,PC/ABS合金的缺口冲击强度... 详细信息

以马来酸酐接枝ABS树脂(ABS-g-MAH)为增容剂,制备聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)合金,对其力学性能、热性能及熔体流动性等进行了研究,结果表明,当该合金质量比PC∶ABS∶ABS-gMAH=70∶30∶6时,PC/ABS合金的缺口冲击强度为33.92kJ/m^2,远高于纯PC与其它配方合金的缺口冲击强度,且其它性能较好。采用3D打印耗材挤出机将纯PC及PC/ABS合金制成丝材,PC丝材直径为(1.75±0.27)mm,PC/ABS合金丝材直径为(1.75±0.05)mm,PC/ABS合金的尺寸稳定性得到很好地改善。研究两种丝材的熔融沉积成型(FDM)性能以及打印方向对试样力学性能的影响。结果表明,当采用FDM工艺水平向和侧向打印时,试样的力学性能超过注塑工艺成型试样,但是竖向打印试样力学性能较差。与纯PC打印试样相比,PC/ABS合金试样的缺口冲击强度得到大幅提高,侧向打印PC/ABS合金的缺口冲击强度为40.13kJ/m^2,而侧向打印纯PC的缺口冲击强度仅5.73kJ/m^2。

关键词：聚碳酸酯丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料合金丝材熔融沉积成型

进给距离对激光-电复合熔覆层组织及性能的影响

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激光与红外 2024年第2期54卷 202-207页

作者：杨文选王玥郭玲玲李佳乐徐超西安思源学院陕西西安710038 西安科技大学机械工程学院陕西西安710054

本文采用“激光-电复合丝材熔覆”的方法对机械零件进行修复工艺研究。采用630不锈钢丝材在45#钢表面进行多道单层熔覆实验,研究不同进给距离对熔覆层宏观形貌、微观组织、显微硬度和耐磨损性能的影响。结果表明:随着进给距离的增加,熔... 详细信息

本文采用“激光-电复合丝材熔覆”的方法对机械零件进行修复工艺研究。采用630不锈钢丝材在45#钢表面进行多道单层熔覆实验,研究不同进给距离对熔覆层宏观形貌、微观组织、显微硬度和耐磨损性能的影响。结果表明:随着进给距离的增加,熔覆层与基体结合面变的凹凸不平,熔覆层表面均有杂质小颗粒,熔覆层厚度减小,微观组织为混乱的等轴晶,熔覆层的平均硬度在200 HV上下浮动,摩擦系数呈现先降低后上升的趋势,磨损量与摩擦系数呈现正相关关系,观察其磨痕形貌其磨损形式主要为疲劳磨损和黏着磨损,当前实验条件下进给距离为1.2 mm时,耐磨性能最佳。

关键词：激光-电复合丝材摩擦磨损不锈钢微观组织

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钒钛专利

钢铁钒钛 2015年第5期36卷 139-140页

专利名称：一种微细球形钛及钛合金粉末的制备方法专利申请号：201410687620.7 专利公开号：CN104475743A 申请日：2014-11-25 公开日：2015-04-01申请人：北京康普锡威科技有限公司本发明涉及一种微细球形钛及钛合金粉末的制备方法,属... 详细信息

专利名称：一种微细球形钛及钛合金粉末的制备方法专利申请号：201410687620.7 专利公开号：CN104475743A 申请日：2014-11-25 公开日：2015-04-01申请人：北京康普锡威科技有限公司本发明涉及一种微细球形钛及钛合金粉末的制备方法,属于金属及合金粉末制备技术领域。该方法以国标TA1品级的海绵钛为原料,制成钛及钛合金丝材或棒材;对制粉设备进行预抽真空处理,然后充入惰性保护气体;通过连续供料机构和矫直器将原料丝材或棒材送入熔炼室,采用高频感应线圈对原料进行加热、熔炼，使合金原料熔化形成稳定液流或滴流；开启雾化器中的超音速雾化喷嘴，对熔体液流或滴流进行破碎、分散和强制冷却制粉；通过粉末收集器得到粉末，并采用超声振动筛对粉末进行筛分，得到钛及钛合金微细球形粉末。该方法制备的球形钛及钛合金粉末粒度细小、球形度高、表面光洁、流动性好、杂质含量低。

关键词：专利公开号海绵钛钛合金粉申请日制备方法专利制粉设备丝材感应线圈真空处理预抽