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理想的丙纶纺丝成形过程应是稳态的,熔体通过喷丝孔流出的几何形状和分子结构应有规律的变化。但因纺丝温度、喷丝板的几何形状和冷却成形条件等因素的变化,造成丝束从喷丝板到卷绕产生了几何形状和分子结构的变化,而冷却成形应是首要因素。成形控制不好就会使毛丝多、并丝多、缠辊、成品疵点多、超倍长多、三不匀大,严重时则无法生产。

关键词：冷却成形成纤纺丝温度风速风量环吹风丙纶丝束环形吹风侧吹风喷丝板丙纶短纤维

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并列中空复合丙纶短纤维试纺工艺

引用

合成纤维 1983年第5期 1-7页

作者：北京化学纤维研究所复合纤维专题组

随着我国石油化工技术的发展,为我国丙纶工业的发展提供了丰富的原料。丙纶虽有不耐烫、染色单一、弹性差、手感粗糙等缺点,用于衣着不甚理想,但如果很好地利用其比重轻(0.91)的特点,再赋予它松、暖的特性,做成絮棉、絮片……对改善军... 详细信息

随着我国石油化工技术的发展,为我国丙纶工业的发展提供了丰富的原料。丙纶虽有不耐烫、染色单一、弹性差、手感粗糙等缺点,用于衣着不甚理想,但如果很好地利用其比重轻(0.91)的特点,再赋予它松、暖的特性,做成絮棉、絮片……对改善军民的冬装和生活用品,则有着极广阔的市场,而并列中空复合短纤维是这一用途的最理想的纤维。这种纤维系由两种分子量不同的聚丙烯并列构成一中空度为5～20％的中空纤维,因此,它比一般的丙纶更轻,且有永久性的