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现代制造工程 2018年第3期 86-92页

作者：胡明茂李峰湖北汽车工业学院机械工程系十堰442002

根据空压机曲轴加工车间的特点,提出采用单元化"一个流"生产方式和Flexsim仿真软件相结合的方法,解决生产线布置问题。在Flexsim仿真软件中对车间原始布置进行建模仿真,综合分析仿真数据,发现不合理的现象并提出改善策略。再结合单元化... 详细信息

根据空压机曲轴加工车间的特点,提出采用单元化"一个流"生产方式和Flexsim仿真软件相结合的方法,解决生产线布置问题。在Flexsim仿真软件中对车间原始布置进行建模仿真,综合分析仿真数据,发现不合理的现象并提出改善策略。再结合单元化"一个流"生产方式,确定设施布置的优化方案。实例分析表明,单元化"一个流"生产方式和Flexsim仿真软件相结合的方法可以减少在制品的存储数量,提高生产效率。

关键词：空压机曲轴单元生产一个流

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基于“一个流”模式的车间生产线改善设计

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组合机床与自动化加工技术 2009年第1期 105-109页

作者：唐自玉朱华炳刘光复崔洪坤合肥工业大学机械与汽车工程学院合肥230009

通过对车间生产线布局传统模式与精益生产模式的对比分析,阐述了"U"型布置布局的优点。结合某车桥公司应用实例,通过生产能力调查、工艺流程分析、人员的组合搭配等步骤实现了"一个流"生产线改善设计,应用结果证实新的生产线改善设计对... 详细信息

通过对车间生产线布局传统模式与精益生产模式的对比分析,阐述了"U"型布置布局的优点。结合某车桥公司应用实例,通过生产能力调查、工艺流程分析、人员的组合搭配等步骤实现了"一个流"生产线改善设计,应用结果证实新的生产线改善设计对解决传统模式中存在的设备能力和人力平衡等问题有明显的效果,具有广泛的应用价值。

关键词：生产线布局精益生产一个流 “U”型布置

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基于一个流的固定对象流水线应用

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科技管理研究 2012年第13期32卷 245-248页

作者：朱素芳孙杰天津科技大学经济与管理学院天津300222

针对某公司机舱柜生产中存在的在制品库存多、生产周期长等问题,提出运用精益生产解决上述问题。首先对机舱柜的现状和问题进行分析,然后按照一个流的生产模式,运用秒表时间研究测定工时,划分工序,设计固定对象流水线作业方式,最后对改... 详细信息

针对某公司机舱柜生产中存在的在制品库存多、生产周期长等问题,提出运用精益生产解决上述问题。首先对机舱柜的现状和问题进行分析,然后按照一个流的生产模式,运用秒表时间研究测定工时,划分工序,设计固定对象流水线作业方式,最后对改善结果进行分析,改善效果明显,证明基于一个流的固定对象流水线作业方式是有效。

关键词：精益生产一个流固定对象流水线秒表时间研究

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A公司“一个流”生产方式改善研究与设计

A公司“一个流”生产方式改善研究与设计

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作者：张雪粉河北工业大学

学位级别：硕士

A公司为大型生产制造企业,产品部件的生产是通过一人或多人一个工作台的生产方式来实现的。这种生产方式给A公司造成很多问题,如各操作者的作业充实度不均,工序之间在制品大量堆积,导致线体生产效率低下等,这些问题在制造业普遍存在。... 详细信息

A公司为大型生产制造企业,产品部件的生产是通过一人或多人一个工作台的生产方式来实现的。这种生产方式给A公司造成很多问题,如各操作者的作业充实度不均,工序之间在制品大量堆积,导致线体生产效率低下等,这些问题在制造业普遍存在。目前精益生产正在制造业中逐步推行与发展,“一个流”便是由精益生产发展而来的一种先进的生产组织方式。随着“一个流”理论知识的逐步完善,在企业中,“一个流”方式广泛应用于生产线的改善方面,较少推行到企业的各个环节。本文通过对A公司的实际调研,将工业工程的基础知识与“一个流”生产方式的理论知识相结合,对A公司部件原材料的采购环节到总装成品的入库环节均进行了“一个流”生产的全面改善研究与设计。首先,本文对国内外“一个流”生产方式的研究现状进行了系统的介绍,在精益生产的基础上,为适应企业发展需要,充分加强顾客对产品质量(包括产品性能、交货期限、售后服务等)的满意度,“一个流”生产方式应运而生,阐述“一个流”的基本涵义,列举了“一个流”在相关行业的理论研究,并对生产线节拍和周期时间及拉动式生产和自动化的相关理论基础做出了简要介绍;其次,结合A公司现有生产方式的详况,对外协件和原材料供应方式和部装分厂内部及部装与总装之间的物流配送方式进行了系统分析,三个方面相结合,找出影响公司效率提升的问题点,并与上一章理论相对应,从而使理论基础契合所分析出的可优化之处;然后,根据分析出的A公司存在的问题,利用“一个流”生产方式的理念对每一部分的可改善点进行有效优化。对改善绩效进行陈述,与改善前相比较,充分展现实施“一个流”的效益和优势;最后,通过本文的研究,总结生产制造企业在精益生产基础上做出的进一步提升,为其他同类公司呈现出优化方向,并展望未来企业生产管理发展方向。

关键词：一个流生产节拍自働化生产工序

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基于一个流生产模式的挖掘机下架生产研究

基于一个流生产模式的挖掘机下架生产研究

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作者：陈国辉山东大学

学位级别：硕士

随着挖掘机市场的竞争加剧,各生产厂家从产品质量、售后服务上展开了激烈的竞争,逐渐延伸到产品的制造成本上。挖机下架作为五大结构件之一,在生产成本和质量上占有重要地位。因此,本课题就围绕着如何提高下架的焊接生产效率、质量入手... 详细信息

随着挖掘机市场的竞争加剧,各生产厂家从产品质量、售后服务上展开了激烈的竞争,逐渐延伸到产品的制造成本上。挖机下架作为五大结构件之一,在生产成本和质量上占有重要地位。因此,本课题就围绕着如何提高下架的焊接生产效率、质量入手,通过对其生产过程进行细致研究,以找出有效的质量控制和效率提升方法。本课题通过对下架的生产工艺流程分析,对下架的生产工序时间进行初步分析,初步形成一个流生产模式。按照一个流生产模式的需求进行现场布局,通过对流水线平衡的计算对工位个数和工位作业时间进行设置。结果表明：实现一个流模式的下架生产需要五个工位,一个组焊,四个焊接和一个下线工位;初步设计节拍时间60分钟;人员13人。在一个流的生产模式初步完成后,按照生产计划需求计算节拍和生产工位需求,根据工位作业时间和产品质量的需求进行人员分配。然后进行下架标准作业的编制,通过对作业方法、作业参数和行走路线的确认完成下架标准作业的编制,标准作业作为生产的指导性文件必须严格遵守。标准作业经过优化后的结果表明：下架一个流生产需要四个工位,一个组焊,三个焊接和一个下线工位;节拍时间75分钟;人员9人。通过对下架焊接生产情况进行细致分析,通过采取流程优化、变形控制等措施,使整个下架的生产流程更加合理,大大减小了下架焊后变形量,提高了产品的生产效率。结果表明：变形超差现象减少了45%,生产平衡率提升了20%,人员减少了4人,在制品库存减少了75%。通过下架一个流生产模式地实施,有效的提升了下架焊接生产效率,降低了产品库存;提高了下架焊接质量。因此,本课题有效的达到了课题任务和目标。

关键词：挖掘机下架一个流焊接参数

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