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阳极温度分布对耦合电弧AA-TIG高速焊焊缝成形的影响

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焊接学报 2013年第9期34卷 13-16,113页

作者：黄勇瞿怀宇王新鑫樊丁兰州理工大学甘肃省有色金属新材料国家重点实验室兰州730050 兰州理工大学有色金属材料先进加工成形技术教育部重点实验室兰州730050

针对耦合AA-TIG电弧采用热电偶法测量了阳极温度分布.在垂直于主钨极和辅助钨极连线方向上,随着距连线的距离增大,耦合AA-TIG电弧的阳极温度逐渐降低,在主钨极位置处的温度最高,辅助钨极位置处次之,钨极中心点位置处最低.在主钨极和辅... 详细信息

针对耦合AA-TIG电弧采用热电偶法测量了阳极温度分布.在垂直于主钨极和辅助钨极连线方向上,随着距连线的距离增大,耦合AA-TIG电弧的阳极温度逐渐降低,在主钨极位置处的温度最高,辅助钨极位置处次之,钨极中心点位置处最低.在主钨极和辅助钨极连线方向上,随着钨极间距增大,耦合AA-TIG电弧中心区域温度逐渐降低,外围区域温度逐渐增高,由单峰分布向双峰分布过渡.当钨极间距较大时,耦合AA-TIG电弧热源在主钨极和辅助钨极连线方向上被拉长,有利于消除高速焊时的咬边和驼峰焊道等缺陷.

关键词：耦合电弧AA-TIG焊阳极温度分布热电偶法高速焊

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短路过渡高速焊波控法的研究

上海交通大学学报 2004年第7期38卷 1076-1080页

作者：曾敏曹彪黄石生吕小青黄增好华南理工大学机械工程学院广州510640

在对高速焊分析的基础上 ,提出了多种电流波形控制方法 :恒压特性、恒流特性、大恒流 +小恒流特性 ,并分别介绍其工作过程 .通过实验获得了适合于高速焊的波控方法 :大恒流 +小恒流特性控制 ;对波控参数的优化使焊接速度提高到 1 .5 m/ ... 详细信息

在对高速焊分析的基础上 ,提出了多种电流波形控制方法 :恒压特性、恒流特性、大恒流 +小恒流特性 ,并分别介绍其工作过程 .通过实验获得了适合于高速焊的波控方法 :大恒流 +小恒流特性控制 ;对波控参数的优化使焊接速度提高到 1 .5 m/ min,焊接过程稳定 ,飞溅小 ,焊缝成形表面光滑 ,熔宽均匀一致 ,波纹致密 ,焊接质量好 .对燃弧阶段采用两段恒流进行控制是全新的控制思路。

关键词：焊接高速焊电流波形控制短路过渡

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波控短路过渡高速焊弧长模糊控制

焊接学报 2005年第6期26卷 17-20页

作者：曹彪黄增好曾敏叶玮渊华南理工大学机械工程学院广州510640

针对短路过渡高速焊过程中电弧弧长波动更快这一特点,采用电弧电压作为反馈量控制燃弧大电流的模糊控制方法来控制短路过渡电弧,提高高速焊接条件下电弧的稳定性。介绍了系统的结构、模糊控制器和试验结果。试验结果表明,所建立的模糊... 详细信息

针对短路过渡高速焊过程中电弧弧长波动更快这一特点,采用电弧电压作为反馈量控制燃弧大电流的模糊控制方法来控制短路过渡电弧,提高高速焊接条件下电弧的稳定性。介绍了系统的结构、模糊控制器和试验结果。试验结果表明,所建立的模糊控制系统在弧长发生变化时,能够快速有效控制电弧使其稳定。

关键词：波控短路过渡焊高速焊模糊控制

不锈钢管磁控高速TIG焊多元非线性回归模型

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焊接学报 2012年第6期33卷 93-96,117-118页

作者：路林常云龙李英民路明杨旭沈阳工业大学沈阳110870 哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室哈尔滨150001 沈阳延锋江森坐椅有限责任公司沈阳110180

采用多元非线性回归正交组合的方法,对不锈钢焊管高速钨极氩弧焊不填充焊丝时外加横向磁场对焊接质量的影响进行试验研究.将焊缝抗拉强度与焊缝成形系数(熔宽/熔深)作为影响焊缝质量的主要考察指标.以磁场强度、氩气流量作为因素,并分... 详细信息

采用多元非线性回归正交组合的方法,对不锈钢焊管高速钨极氩弧焊不填充焊丝时外加横向磁场对焊接质量的影响进行试验研究.将焊缝抗拉强度与焊缝成形系数(熔宽/熔深)作为影响焊缝质量的主要考察指标.以磁场强度、氩气流量作为因素,并分析二者之间的相互制约关系.通过正交设计了9组试验,根据回归设计理论,建立二元二次非线性回归方程并进行了剩余标准差计算.结果表明,回归模型能够实现对焊接接头抗拉强度与焊缝成形系数的有效预测.并绘制了其三维视图,在模型的基础上研究磁场强度变化对焊缝质量的影响规律.

关键词：回归分析横向磁场高速焊磁控

附加补偿保护气体对高速脉冲MIG焊焊缝的影响

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焊接学报 2015年第12期36卷 85-88,117页

作者：董昌文薛家祥徐敏朱强华南理工大学机械与汽车工程学院广州510641 贵州民族大学理学院贵阳550025

针对高速脉冲MIG焊易出现咬边、驼峰焊道等焊接缺陷,首次采用附加补偿保护气体方法,在靠近脉冲MIG焊焊枪喷嘴保护气罩的后端专门构建保护气体支路,通过该支路三通气阀控制补偿保护气体流量,对刚脱离焊枪喷嘴的高温固液态焊缝实施人工干... 详细信息

针对高速脉冲MIG焊易出现咬边、驼峰焊道等焊接缺陷,首次采用附加补偿保护气体方法,在靠近脉冲MIG焊焊枪喷嘴保护气罩的后端专门构建保护气体支路,通过该支路三通气阀控制补偿保护气体流量,对刚脱离焊枪喷嘴的高温固液态焊缝实施人工干预成形和焊缝表面二次气体保护.以18-8型奥氏体不锈钢薄板为母材作平板堆焊试验,结果表明,引入适量附加补偿保护气体后,既能明显改善焊缝成形,又能对焊缝表面实施及时跟踪保护,对抑制单丝高速脉冲MIG焊时易出现的焊接缺陷改善效果明显,焊接效率可实现较大提升,在理论和工艺实践上具有进一步研究价值.

关键词：补偿保护气体高速焊人工干预焊缝成形抑制缺陷

高速TIG-MIG复合焊焊缝驼峰及咬边消除机理

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焊接学报 2014年第8期35卷 87-90,117页

作者：娄小飞陈茂爱武传松叶克力山东大学材料连接技术研究所济南250061 广西机电职业技术学院南宁530007

搭建了TIG-MIG复合焊试验平台及电参数—高速图像同步采集系统,进行了一系列低碳钢高速TIG-MIG复合焊工艺试验,研究了高速TIG-MIG复合焊的电弧形态、熔滴过渡及熔池行为对焊缝成形的影响,并确定了合适的匹配参数.结果表明,MIG焊电流在24... 详细信息

搭建了TIG-MIG复合焊试验平台及电参数—高速图像同步采集系统,进行了一系列低碳钢高速TIG-MIG复合焊工艺试验,研究了高速TIG-MIG复合焊的电弧形态、熔滴过渡及熔池行为对焊缝成形的影响,并确定了合适的匹配参数.结果表明,MIG焊电流在240~300 A,且TIG焊电流与MIG焊电流相当时,TIG-MIG复合焊焊接过程稳定,即使在焊接速度高达2.5 m/min时,焊缝仍无驼峰、咬边等缺陷,与传统MIG焊相比,熔深增加,熔宽减小.TIG-MIG复合焊由于电弧间的相互作用,两电弧指向发生偏转,电弧压力减小,焊接过程不产生弧坑,且熔宽变窄,这是避免驼峰和咬边缺陷的主要原因.

关键词： TIG-MIG复合焊高速焊驼峰咬边

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高速CO_2焊电流波形控制系统

焊接学报 2007年第1期28卷 41-45页

作者：陈焕明曾敏曹彪南昌航空工业学院焊接工程系南昌330063 华南理工大学机械工程学院广州510640

针对高速CO2焊焊缝成形差、飞溅大的问题,提出了一种新型的焊接电流波形控制方法,在短路阶段控制短路电流和电流上升率,在燃弧阶段采用大恒流+小恒流的两段恒流法来控制燃弧能量。根据该控制原理,设计了基于单片机控制的高速焊系统和控... 详细信息

针对高速CO2焊焊缝成形差、飞溅大的问题,提出了一种新型的焊接电流波形控制方法,在短路阶段控制短路电流和电流上升率,在燃弧阶段采用大恒流+小恒流的两段恒流法来控制燃弧能量。根据该控制原理,设计了基于单片机控制的高速焊系统和控制软件。探讨了波控参数对焊缝成形的影响,并通过大量试验对波控参数进行优化。试验结果表明,该系统采用两段恒流控制法对电流波形实时控制,可精确控制燃弧能量,有效地改善焊接工艺性能,满足了高速CO2焊的控制要求。

关键词：电流波形控制高速焊 CO2气体保护焊单片机

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高速焊短路过渡过程对焊缝成形影响分析

热加工工艺 2009年第5期38卷 107-108页

作者：李海洲陈焕明九江学院机械与材料工程学院江西九江332005 南昌航空大学材料科学与工程学院江西南昌330063

采用汉诺威质量分析仪,三种弧焊电源对比,研究了CO2气体保护焊在高速焊接情况下,焊接速度对焊接短路过渡周期和焊缝外形的影响。结果表明,当焊接速度提高时,短路过渡周期增加,但增加幅度不规律,同时,焊缝驼峰起伏加剧。分析表明,焊接速... 详细信息

采用汉诺威质量分析仪,三种弧焊电源对比,研究了CO2气体保护焊在高速焊接情况下,焊接速度对焊接短路过渡周期和焊缝外形的影响。结果表明,当焊接速度提高时,短路过渡周期增加,但增加幅度不规律,同时,焊缝驼峰起伏加剧。分析表明,焊接速度提高,保护气体周围空气流动速度增大,电弧温度降低,焊丝能量输入减小,短路过渡周期增大,焊缝成形变差。

关键词：高速焊 CO2焊短路过渡

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波控高速焊系统的仿真

焊接学报 2003年第6期24卷 55-59页

作者：曾敏曹彪黄石生吕小青华南理工大学机械工程学院广州510640

通过对高速焊过程的分析,提出了一种新形的焊接电流波形控制方法,并利用MATLAB环境下的Simulink工具,建立了波控高速焊系统的动态仿真模型,包括逆变电源模型、电弧负载模型、送丝机构模型和波控控制系统模型。在此基础上,进行了仿真分析... 详细信息

通过对高速焊过程的分析,提出了一种新形的焊接电流波形控制方法,并利用MATLAB环境下的Simulink工具,建立了波控高速焊系统的动态仿真模型,包括逆变电源模型、电弧负载模型、送丝机构模型和波控控制系统模型。在此基础上,进行了仿真分析,并通过试验进行验证。结果表明,仿真结果与试验结果相一致,说明所建立的模型是正确的。

关键词：波形控制高速焊仿真焊接电流逆变电源模型电弧负载模型气体保护焊