检索结果-南通市图书馆

材料导报 2003年第F9期17卷 158-161页

作者：张宇刘家祥北京化工大学可控化学反应科学与技术基础教育部重点实验室北京100029

对颗粒在液体介质和空气介质中的分散过程进行了综述,概述了增强微细颗粒分散的手段在于合适的分散剂和高效的分散机械,并叙述了几种评价分散效果的方法,指出了颗粒分散研究存在的问题和发展方向。

关键词：颗粒分散分散剂微细颗粒颗粒润湿润湿接触角

颗粒增强镁基复合材料流体行为与颗粒分散的数值模拟

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特种铸造及有色合金 2024年第6期44卷 781-790页

作者：郭子义邓坤坤聂凯波王翠菊刘力太原理工大学材料科学与工程学院太原030024 兴县经开区铝镁新材料研发有限公司吕梁033603

采用ANSYS Fluent有限元分析软件模拟了在不同倾角(30°、45°、60°、90°)搅拌桨的作用下,坩埚内部流场的结构及其变化特点。通过建立k-ε湍流模型和Euler-Euler多相流模型分析了坩埚内涡流分布规律,并通过模拟颗粒的分散状况进行验... 详细信息

采用ANSYS Fluent有限元分析软件模拟了在不同倾角(30°、45°、60°、90°)搅拌桨的作用下,坩埚内部流场的结构及其变化特点。通过建立k-ε湍流模型和Euler-Euler多相流模型分析了坩埚内涡流分布规律,并通过模拟颗粒的分散状况进行验证。结果表明,直叶桨坩埚内部流场流速快,但被桨叶搅拌作用分割为上下两个循环区域(双环型流型),混乱程度低,颗粒的分散效果不佳。斜叶桨表面内旋作用明显,矢量混乱度高,颗粒分散第一阶段的效率高;斜叶桨坩埚内部存在轴向流,可形成一体的循环区域(单环型流型),使得颗粒的流动区域更大,分散效果更好。

关键词：数值模拟机械搅拌颗粒增强流体行为颗粒分散

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湍流方管中颗粒分散和沉降行为的数值模拟

工程热物理学报 2019年第4期40卷 839-845页

作者：王艳芝赵彦琳姚军中国石油大学(北京)机械与储运工程学院过程流体过滤与分离技术北京市重点实验室北京102249

应用大涡模拟研究了湍流方管中雷诺数为2.5×10~5时3种直径(50μm, 100μm, 500μm)的颗粒分散和沉降行为。模拟得到流体相的计算结果与实验数据吻合良好。颗粒场的分析结果表明,方管内产生的湍流驱动二次流对颗粒的分散与沉降行为均有... 详细信息

应用大涡模拟研究了湍流方管中雷诺数为2.5×10~5时3种直径(50μm, 100μm, 500μm)的颗粒分散和沉降行为。模拟得到流体相的计算结果与实验数据吻合良好。颗粒场的分析结果表明,方管内产生的湍流驱动二次流对颗粒的分散与沉降行为均有较大的影响。颗粒的分散性随颗粒直径的增大而降低。对于小颗粒,二次流对其分布其主导作用,整体分布较为均匀,在重力的综合影响下,其倾向于沉积在管道底部中心区域。对于大颗粒,重力对其沉降过程起主导作用,在在二次流的影响下,其易于沉积在方管的角落处。动力学分析结果表明,曳力主导小颗粒的运动,而大颗粒的运动主要受到重力的作用。

关键词：大涡模拟湍流二次流颗粒分散沉降

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超细分级机进料管内颗粒分散的数值模拟

华东理工大学学报（自然科学版） 2012年第2期38卷 252-258页

作者：刁雄李双跃李良超黄鹏西南科技大学制造科学与工程学院四川绵阳621010

采用欧拉-拉格朗日模型对超细分级机进料管内的气固两相流进行了数值模拟。通过引入颗粒浓度分布不均匀度,建立了颗粒分散性的评价方法,对比分析了导流片数量、尺寸、间距分布形式、入口风速、入口固体浓度、粒径对颗粒分散性的影响。... 详细信息

采用欧拉-拉格朗日模型对超细分级机进料管内的气固两相流进行了数值模拟。通过引入颗粒浓度分布不均匀度,建立了颗粒分散性的评价方法,对比分析了导流片数量、尺寸、间距分布形式、入口风速、入口固体浓度、粒径对颗粒分散性的影响。结果表明:导流片的添加能提高颗粒的分散性;随着入口风速的提高,颗粒分散性逐渐提高,当风速大于13.6m/s时,分散性变化不大;随着入口固体浓度的增加,颗粒分散性降低;随着粒径的增加,颗粒浓度分布不均匀度增加,颗粒的分散性变差,当粒径大于50μm时,颗粒分散性基本不变。

关键词：超细分级机进料管颗粒分散浓度不均匀度数值模拟

搅拌作用下铝熔体流场分布及SiC颗粒分散过程数值模拟

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武汉科技大学学报 2022年第1期45卷 30-36页

作者：王泽政常庆明洪守坤陈笛武汉科技大学材料与冶金学院湖北武汉430081 武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室湖北武汉430081

基于fluent软件,采用VOF和DPM模型对在搅拌作用下SiC颗粒增强铝基复合材料中铝熔体的流场分布和SiC颗粒在流场内部的空间分布过程进行数值模拟,分析搅拌过程中流场速度和叶片浸入深度对SiC颗粒在铝熔体中分散的影响。结果表明,容器中流... 详细信息

基于fluent软件,采用VOF和DPM模型对在搅拌作用下SiC颗粒增强铝基复合材料中铝熔体的流场分布和SiC颗粒在流场内部的空间分布过程进行数值模拟,分析搅拌过程中流场速度和叶片浸入深度对SiC颗粒在铝熔体中分散的影响。结果表明,容器中流场的最大速度分布在桨片叶端,随着搅拌桨转速增加,流场中径向方向和轴向方向的速度均不断增大,随着叶片浸入深度的增加,靠近容器底部和侧壁的流场速度逐渐增大,较大的流场速度有利于SiC颗粒在铝熔体中的分散;当叶片浸入深度一定时,自由液面的漩涡高度和深度随搅拌桨转速的加快而增加,当漩涡底部到达搅拌桨上端时,SiC颗粒开始进入流场内部扩散,在流场内上、下涡流的带动下实现均匀分散。

关键词：铝熔体流场分布 SiC 颗粒分散搅拌流场速度数值模拟

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金属熔体中固态颗粒分散的数值模拟研究进展

热加工工艺 2011年第18期40卷 81-84,87页

作者：隋心左孝青李苍罗峰鸣昆明理工大学材料科学与工程学院云南昆明650093

对固态颗粒在金属熔体中分散本质、计算流体动力学和数学模型等进行了综述,阐述了国内外在这方面的研究现状及其优缺点,探讨了在金属熔体中固态颗粒分散的数值模拟发展方向。

关键词：金属熔体搅拌颗粒分散流场数值模拟

爆炸驱动燃料云团界面不稳定性发展及颗粒分散过程

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上海大学学报（自然科学版） 2020年第5期26卷 802-815页

作者：申洋丁珏翁培奋上海大学上海市应用数学和力学研究所上海200072

在工业爆炸灾害和国防军事领域,气体和燃料颗粒组成的燃料云团的非定常两相燃烧爆轰会对周围介质产生毁伤破坏效应,该效应与燃料运动特性和空间质量分布密切相关.建立了二维气液两相流模型,基于有限体积方法、利用二阶精度的守恒型单调... 详细信息

在工业爆炸灾害和国防军事领域,气体和燃料颗粒组成的燃料云团的非定常两相燃烧爆轰会对周围介质产生毁伤破坏效应,该效应与燃料运动特性和空间质量分布密切相关.建立了二维气液两相流模型,基于有限体积方法、利用二阶精度的守恒型单调迎风格式(monotonic upwind scheme for conservation laws,MUSCL),以正庚烷燃料为对象,对爆炸驱动下冲击波在两相介质中传播、燃料云团界面不稳定性演化、冲击波诱导旋涡机制,以及颗粒初始运动性质开展数值研究.可以得出,波与燃料颗粒相互作用是一个动量、能量传递的过程.当冲击波扫过两相介质,压力发生衰减,与比例距离(Z)满足幂数律关系.同时,波在云团中发生反射和折射,两相介质中波阵面发生弯曲.燃料介质获得和波同向的平动速度.如初始粒径为60μm的燃料云团,在112μs时间内,云团扩散的径向速度提高到22.8 m/s.此外,当波作用于燃料云团,气液界面的流场发生扰动.当波扫过燃料云团外缘,会产生大尺度结构的旋涡,增强了原来未受扰动流场的湍流度.同时,界面附近流场的密度和压力梯度诱导出涡量,Richtmyer-Meshkov不稳定性(Richtmyer-Meshkov instability,RMI)的发展使得界面生成一系列小尺度涡.大、小尺度的涡促进了湍流的发展,加剧了燃料云团的运动和颗粒的分散,为云团的膨胀及后续两相爆轰的发生提供重要条件.

关键词：爆炸驱动冲击波燃料云团冲击波诱导旋涡颗粒分散

液体喷射/淤浆喷射流化床中的湿团聚演化及湿颗粒分散

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液体喷射/淤浆喷射流化床中的湿团聚演化及湿颗粒分散

作者：程佳楠浙江大学

学位级别：硕士

高端聚乙烯材料是传统制造业和高新产业发展的重要支撑材料,开发具有自主知识产权的高端聚乙烯生产技术是我国聚乙烯行业面临的迫切需求。气液法流化床反应器工艺和环管-流化床反应器直连工艺是浙江大学与天津石化合作开发的、用于生产... 详细信息

高端聚乙烯材料是传统制造业和高新产业发展的重要支撑材料,开发具有自主知识产权的高端聚乙烯生产技术是我国聚乙烯行业面临的迫切需求。气液法流化床反应器工艺和环管-流化床反应器直连工艺是浙江大学与天津石化合作开发的、用于生产高端聚乙烯产品的原创性工艺技术。二者的共同特点是通过烃类液体喷射蒸发,在反应器内营造多个温度、浓度差异化的反应区（称为气液固“云区”和气固“非云区”）,催化剂在不同区域反复穿梭、聚合,催化生成具有不同分子量、支化度等结构特征的聚合物链,实现产品分子链级别的混合。尽管两种工艺在生产高端聚乙烯产品方面具有显著的优越性,但引入反应器中的烃类液体喷射均会导致颗粒润湿、溶胀发粘、聚集成湿团聚,并进一步阻碍局部传热而固化结块,严重影响反应器的温度波动程度及操作稳定性。此外,经环管反应后喷入流化床的淤浆颗粒具有高活性,其分散状态还将影响流化床中所生成聚乙烯产品的组成及结构。为此,本论文开展了流化床中湿颗粒团聚演化及颗粒分散特性研究,分别以气液法流化床反应器工艺和环管-流化床反应器直连工艺所对应的液体喷射/淤浆喷射流化床为研究对象,通过冷模实验、数学建模和流体力学模拟等方法,对湿颗粒团聚的动态演化模式和规律、淤浆颗粒分散特性以及淤浆颗粒在流化床不同区域的分配关系进行探究。论文的主要研究内容及结论如下:1.通过高速相机和红外热像仪获取湿团聚的图像及温度场,建立了基于湿团聚形态、寿命、温度等特征的图像识别方法,得到了湿团聚的三种演化模式,并研究了操作变量对团聚的影响规律。结果表明,湿团聚主要在喷嘴口形成,三种演化模式分别为:模式Ⅰ-受气泡破碎力作用而分裂成更小的碎块;模式Ⅱ-受到颗粒群的挤压和拉伸后被侵蚀并消失;模式Ⅲ-受重力作用落于分布板后被高温流化气破碎。其次,湿团聚数量随着喷液流率的增加而增加,随着颗粒粒径的增大而减少,随着表观气速的增大先增后减。其中,小粒径颗粒越容易形成大尺寸湿团聚。再次,随着喷液流率的增加,湿团聚集中出现的位置由中心向边壁移动。最后,通过压力监测得到了不同表观气速下床层失流化的临界持液量。2.结合微尺度的颗粒团聚机理和介尺度的能量最小模型,建立了基于形成-破碎竞争机制的湿团聚演化模型,研究了液体喷射流化床中的颗粒团聚行为和持液量对流化行为的影响。首先,利用计算流体力学（CFD）软件模拟液体喷射流化床的流化行为,从湿团聚尺寸、时均固相速度分布和床层膨胀高度三个方面验证了模型的准确性。其次,通过对比床层压力信号、气泡数量及尺寸发现,喷液行为约束了颗粒和气泡的运动,使得流化状态变得有序。再次,随着持液量的增加,床层径向和轴向脉动能耗散的间歇性先增强再减弱。此外,将该模型应用于工业反应器的模拟,预测了湿团聚出现的床层高度及尺寸,提出优化喷液的方法。3.基于耦合淤浆连续喷射和床层外加热的拟二维流化床装置,研究了淤浆喷射进入流化床后淤浆颗粒的分散特性以及其在云区/非云区中的分配性质。结果表明,侧壁喷入方式下淤浆颗粒集中分布在喷射对侧,同时侧壁喷入方式会增大云区面积的波动程度,拓宽云区的变化范围,而中心喷入方式下淤浆颗粒在全床分布更均匀。其次,在相同时间内,淤浆颗粒的分布均匀程度随流化床中主体颗粒粒径的增大而增大,主体颗粒的粒径优选大于0.6mm。再次,粒径大于0.3 mm的淤浆颗粒能在全床快速分散且分布更均匀。此外,还发现淤浆颗粒在云区的面积占比与云区面积变化趋势保持一致。研究结果揭示了淤浆颗粒的分散特性,为流化床反应器淤浆喷射位置及环管反应器停留时间的确定提供了理论指导。

关键词：液体喷射流化床湿团聚演化形成-破碎竞争机制淤浆喷射颗粒分散

颗粒分散技术在真空液相浸渗制备C_f/Al复合材料中的应用

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材料开发与应用 2005年第4期20卷 29-33页

作者：王新坤汪定江陈名华北京航空工程技术研究中心北京100076 空军第一航空学院河南信阳464000

采用真空反压液相浸渗工艺,以碳纤维增强铝为研究对象,探讨了M40J纤维增强AlMg10复合材料制备工艺中,SiC及淀粉分散颗粒对复合材料微观组织及性能的影响。结果表明,碳化硅可以减少铝液在束内的浸渗阻力,并使纤维分布均匀,从而提高复合... 详细信息

采用真空反压液相浸渗工艺,以碳纤维增强铝为研究对象,探讨了M40J纤维增强AlMg10复合材料制备工艺中,SiC及淀粉分散颗粒对复合材料微观组织及性能的影响。结果表明,碳化硅可以减少铝液在束内的浸渗阻力,并使纤维分布均匀,从而提高复合材料构件的成型性和力学性能。经过5%SiC+3%淀粉溶液的分散后,复合材料的体积分数由72%降低到51%,而复合材料的拉伸强度提高了131MPa,达到498MPa。

关键词：颗粒分散真空液相浸渗碳/铝复合材料

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《颗粒分散科学与技术》

分析化学 2009年第6期 844-844页