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NiAl 晶体中点缺陷浓度的模拟计算

上海交通大学学报 1999年第2期33卷 146-148页

作者：刘震云林栋梁黄伯云上海交通大学材料科学与工程学院中南工业大学粉末冶金研究所

利用嵌入原子法（ＥＡＭ）势函数，采用分子静态弛豫方法得到了ＮｉＡｌ合金中Ａｌ空位、Ｎｉ空位、Ａｌ反位置缺陷和Ｎｉ反位置缺陷的形成能．通过平衡方程的建立及求解得到了各种点缺陷浓度随温度与组分的变化规律．研究结果表明，在... 详细信息

利用嵌入原子法（ＥＡＭ）势函数，采用分子静态弛豫方法得到了ＮｉＡｌ合金中Ａｌ空位、Ｎｉ空位、Ａｌ反位置缺陷和Ｎｉ反位置缺陷的形成能．通过平衡方程的建立及求解得到了各种点缺陷浓度随温度与组分的变化规律．研究结果表明，在ＮｉＡｌ合金中，当偏离化学计量比时，均存在“组分缺陷”．“组分缺陷”浓度基本不随温度变化，约在１０－２～１０－１数量级，而由原子热振动引入的“热缺陷”浓度随温度变化明显．ＮｉＡｌ合金的屈服强度和扩散系数随化学成分的变化，主要与不同化学成分合金的“组分缺陷”种类及浓度有关．

关键词：点缺陷平衡方程计算机模拟镍铝合金

Ni_3Al+Ni_7Hf_2定向共晶合金的凝固行为

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材料工程 2001年第7期29卷 3-6页

作者：郑运荣马书伟张军黄卫东傅恒志西北工业大学凝固技术国家重点实验室北京航空材料研究院北京100095

研究了 Ni3Al/Ni7Hf2 定向共晶复合材料的组织和凝固行为。结果表明 ,Ni- 5 .8Al- 32 Hf和 Ni- 4Al- 2 6 Hf- 8Cr-4W合金是这类 Ni3Al/Ni7Hf2 定向共晶复合材料的合适成分。这两种合金在铸态下存在 Ni3Al和 Ni7Hf2 相。缓慢凝固时会出... 详细信息

研究了 Ni3Al/Ni7Hf2 定向共晶复合材料的组织和凝固行为。结果表明 ,Ni- 5 .8Al- 32 Hf和 Ni- 4Al- 2 6 Hf- 8Cr-4W合金是这类 Ni3Al/Ni7Hf2 定向共晶复合材料的合适成分。这两种合金在铸态下存在 Ni3Al和 Ni7Hf2 相。缓慢凝固时会出现少量 β- Ni Al相。三元合金和五元合金的凝固范围分别为 41℃和 5 7℃ ,临界 G/R值分别为 5× 10 5和 7×10 6 ℃· s· cm- 2 。对三元合金在温度梯度 G=2 5 0℃· cm- 1 和生长速率 R=5μm· s- 1 ,对五元合金在 G=35 0℃ cm- 1和 R=1μm· s- 1 条件下制备了平行于生长方向定向排列 Ni3Al/Ni7Hf2

关键词：定向共晶合金凝固显微组织镍铝合金复合材料

La对富Ni的NiAl系合金组织与性能的影响

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材料工程 1999年第3期27卷 11-14,27页

作者：刘震云黄伯云林栋梁中南工业大学粉末冶金研究所上海交通大学材料科学与工程学院

通过压缩和三点弯曲试验对加Ｌａ后富Ｎｉ的ＮｉＡｌ合金力学性能进行了考察。结果发现，Ｌａ的加入可以明显地细化合金的晶粒及改善ＮｉＡｌ和Ｎｉ３Ａｌ的两相分布。适量Ｌａ可提高合金的室温屈服强度和塑性，但超过一定的含量，合金... 详细信息

通过压缩和三点弯曲试验对加Ｌａ后富Ｎｉ的ＮｉＡｌ合金力学性能进行了考察。结果发现，Ｌａ的加入可以明显地细化合金的晶粒及改善ＮｉＡｌ和Ｎｉ３Ａｌ的两相分布。适量Ｌａ可提高合金的室温屈服强度和塑性，但超过一定的含量，合金的塑性反而有所下降。在合金中，引入Ｂ韧化的Ｎｉ３Ａｌ对合金的塑性有利。

关键词：组织性能形状记忆合金镍铝合金镧

IC6合金NiCoCrAlY涂层在制造过程中的修复研究

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材料工程 2002年第7期30卷 20-23页

作者：宋尽霞李树索肖程波闻立时韩雅芳北京航空材料研究院北京100095 北京航空航天大学北京100083

研究了适用于 IC6合金的 Ni Co Cr Al Y涂层在制造过程中的修复对涂层本身及 IC6合金基体的显微组织和力学性能的影响。结果表明 ,与原始态涂层相似 ,修复态涂层通过扩散层与基体紧密结合 ,涂层 /基体界面处没有任何孔洞和裂缝 ,各元素... 详细信息

研究了适用于 IC6合金的 Ni Co Cr Al Y涂层在制造过程中的修复对涂层本身及 IC6合金基体的显微组织和力学性能的影响。结果表明 ,与原始态涂层相似 ,修复态涂层通过扩散层与基体紧密结合 ,涂层 /基体界面处没有任何孔洞和裂缝 ,各元素在涂层、基体之间存在明显的浓度梯度。而且涂层修复对 IC6合金的显微组织和力学性能均没有明显影响。经过 110 0℃ / 90 MPa持久试验后 ,原始态涂层和修复态涂层与 IC6合金基体之间都发生了明显的互扩散 ,涂层中 Mo含量上升到 16 % (质量分数 ,下同 )左右 ,而 Cr和 Co含量下降至 5 %左右 ,但涂层仍然与合金基体结合紧密。因此 ,Ni Co Cr Al

关键词： IC6合金 NiCoCrAlY涂层修复互扩散镍铝合金表面处理防护涂层

NiAl合金基原位复合材料的反应热压法制备和拉伸性能

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航空材料学报 1999年第2期19卷 35-42页

作者：鲁玉祥陶春虎杨德庄张俊善大连理工大学北京航空材料研究院哈尔滨工业大学

研究了反应热压技术（包括反应轴向热压（ＲＨＰ）和反应热等静压（ＲＨＩＰ）法）制备的Ｎｉ５０Ａｌ２０Ｆｅ３０（ＮｉＡｌ（Ｆｅ））基原位复合材料的微观组织和拉伸性能。结果表明，反应热压技术制备的ＮｉＡｌ（Ｆｅ）基复合材料... 详细信息

研究了反应热压技术（包括反应轴向热压（ＲＨＰ）和反应热等静压（ＲＨＩＰ）法）制备的Ｎｉ５０Ａｌ２０Ｆｅ３０（ＮｉＡｌ（Ｆｅ））基原位复合材料的微观组织和拉伸性能。结果表明，反应热压技术制备的ＮｉＡｌ（Ｆｅ）基复合材料中原位合成的ＴｉＣ颗粒细小，分布均匀、弥散，但复合材料不完全致密，孔隙的存在损害了其拉伸性能。二次加工工艺可提高ＮｉＡｌ（Ｆｅ）基原位复合材料的致密性和组织均匀性，从而显著改善其力学性能。

关键词：复合材料镍铝合金热压工艺拉伸性能

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大晶粒Ni-Al合金的超塑性

上海交通大学学报 2002年第5期36卷 597-600页

作者：蒋冬梅林栋樑上海交通大学教育部高温材料及高温测试开放实验室上海200030

研究了原始晶粒尺寸为 2 2 0μm的 Ni- 40 % Al(原子分数 )单相合金的高温变形行为 .结果表明 ,该合金在 1 0 0 0～ 1 1 0 0°C温区 ,5× 1 0 -4～ 5× 1 0 -5s-1的应变速率范围内呈现超塑性变形 ,在1 0 5 0°C应变速率为 2 .5× 1 0 -4... 详细信息

研究了原始晶粒尺寸为 2 2 0μm的 Ni- 40 % Al(原子分数 )单相合金的高温变形行为 .结果表明 ,该合金在 1 0 0 0～ 1 1 0 0°C温区 ,5× 1 0 -4～ 5× 1 0 -5s-1的应变速率范围内呈现超塑性变形 ,在1 0 5 0°C应变速率为 2 .5× 1 0 -4s-1时 ,最大延伸率可达 340 % ,相应的应变速率敏感指数为 0 .3,表观激活能为 2 89k J/mol.原始大晶粒组织经超塑性变形后显著细化 ,而大晶粒超塑性是由高温变形过程中发生连续回复和再结晶所致 .

关键词：二元NiAl 大晶粒超塑性回复再结晶镍铝合金

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Ag对NiAl合金组织和性能的影响

材料工程 2002年第3期30卷 7-9,13页

作者：周健郭建亭李谷松中国科学院金属研究所沈阳110016

研究了 Ag对 Ni Al合金显微组织和压缩性能的影响。结果表明 :Ni Al- Ag合金是由 Ni Al和富 Ag的固溶体两相组成 ,富 Ag相随 Ag含量的增加而增加。 Ag在 Ni Al合金中的固溶度很低 ,它们组成了伪二元偏晶体系。少量 Ag的加入提高 Ni Al... 详细信息

研究了 Ag对 Ni Al合金显微组织和压缩性能的影响。结果表明 :Ni Al- Ag合金是由 Ni Al和富 Ag的固溶体两相组成 ,富 Ag相随 Ag含量的增加而增加。 Ag在 Ni Al合金中的固溶度很低 ,它们组成了伪二元偏晶体系。少量 Ag的加入提高 Ni Al合金的强度 ,而大量 Ag的加入则降低其强度。这种强化与弱化效果归因于 Ag的固溶强化和塑性第二相 (富 Ag相 )的软化作用。 Ag合金化能显著提高 Ni

关键词： NiAl合金 Ag 显微组织压缩性能镍铝合金银

HfC颗粒增强NiAl基纳米复合材料的机械合金化与力学性能

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材料工程 2001年第7期29卷 7-10页

作者：杨福宝郭建亭周继扬大连理工大学材料工程系中国科学院金属研究所沈阳100016 中国科学院金属研究所

球磨 Ni,Al,Hf,C元素粉末反应合成 Ni Al- Hf C复合材料 ,形成机制归结为机械碰撞诱发的双爆炸反应 (Ni+Al→Ni Al+△H;Hf+C→ Hf C+△ H)。采用热压和热等静压工艺将纳米粉末压制成较密实的块体材料 ,进而研究其微观组织与力学性能。... 详细信息

球磨 Ni,Al,Hf,C元素粉末反应合成 Ni Al- Hf C复合材料 ,形成机制归结为机械碰撞诱发的双爆炸反应 (Ni+Al→Ni Al+△H;Hf+C→ Hf C+△ H)。采用热压和热等静压工艺将纳米粉末压制成较密实的块体材料 ,进而研究其微观组织与力学性能。结果表明反应球磨制备的 Ni Al- 10 Hf C复合材料中强化相细小弥散 ;较大的颗粒 (5 0～10 0 nm)一般分布于晶界。恒应变速率压缩其室温至高温屈服强度均显著高于 Ni Al,且具备较好的高温塑性 ;材料的高温强度依赖于应变速率。

关键词：机械合金化 NiAl-HfC复合材料力学性能 HfC颗粒增强镍铝合金碳化铪纳米复合材料

WC含量对Ni_3Al-WC复合材料组织的影响

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材料科学与工艺 2002年第2期10卷 131-135页

作者：索进平冯涤骆合力崔崑华中科技大学模具技术国家重点实室湖北武汉430074 钢铁研究总院高温材料研究所北京100081

以WC,NiAl,NiB和Ni粉等球磨混合粉末烧结制备Ni3Al-WC复合材料焊条,用氩弧焊堆焊在1Cr25Ni20Si2耐热钢的表面形成Ni3Al-WC复合材料.当WC的含量从5%提高到30%时,在焊接过程中,由于熔池中溶解碳含量的增加,保护能力不断增强,熔池中的Al由... 详细信息

以WC,NiAl,NiB和Ni粉等球磨混合粉末烧结制备Ni3Al-WC复合材料焊条,用氩弧焊堆焊在1Cr25Ni20Si2耐热钢的表面形成Ni3Al-WC复合材料.当WC的含量从5%提高到30%时,在焊接过程中,由于熔池中溶解碳含量的增加,保护能力不断增强,熔池中的Al由部分氧化至完全不氧化,冷却后复合材料的组织也从碳化物包裹的氧化物/金属间化合物转变成碳化物/金属间化合物,获得无裂纹的焊接表面.

关键词： WC 金属间化合物复合材料组织镍铝合金碳化钨焊条球磨混合粉末烧结氩弧焊