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锆离子作用下镀锌板刷涂磷化-皂化工艺及膜层性能

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电镀与涂饰 2024年第1期43卷 64-70页

作者：熊猛刘俊杰刘慧丛朱立群梁伟涛核电安全技术与装备全国重点实验室广东深圳518172 中广核工程有限公司广东深圳518172 北京航空航天大学材料科学与工程学院北京100191 北京航空航天大学航空科学与工程学院北京100191

[目的]对于一些应用于特殊场合的镀锌板,在磷化后还要进行皂化处理,以满足摩擦因数低及耐蚀性优良的使用要求。[方法]采用刷涂的方式对镀锌板磷化处理后再皂化。对比了镀锌板经不同工艺处理后的表面微观形貌、动摩擦因数和耐蚀性。研究... 详细信息

[目的]对于一些应用于特殊场合的镀锌板,在磷化后还要进行皂化处理,以满足摩擦因数低及耐蚀性优良的使用要求。[方法]采用刷涂的方式对镀锌板磷化处理后再皂化。对比了镀锌板经不同工艺处理后的表面微观形貌、动摩擦因数和耐蚀性。研究了刷涂磷化液中添加不同质量浓度(0~20 g/L)的锆盐时对磷化-皂化膜层表面微观形貌和动摩擦因数的影响。[结果]皂化处理可提高磷化膜表面的平整性和均匀性,降低磷化膜的动摩擦因数,但对磷化膜水接触角的影响很小。磷化液中添加锆盐可以有效降低磷化-皂化膜层的动摩擦因数,令其满足动摩擦因数小于0.16的应用要求。[结论]通过刷涂方式可在镀锌板表面获得动摩擦因素低、耐蚀性好的磷化-皂化膜,有望实现工程化应用。

关键词：镀锌板刷涂磷化皂化锆盐动摩擦因数耐蚀性

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DH590冷轧板及镀锌板电阻点焊工艺窗口及点焊一致性的研究

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热加工工艺 2024年第3期53卷 82-87页

作者：卢岳牛月鹏潘进马成孙力王连轩张龙柱河钢集团钢研总院河北石家庄050023 河钢集团邯钢公司河北邯郸056015

采用电阻点焊对DH590冷轧板及其镀锌板进行工艺窗口和焊点一致性试验,对焊点进行了拉剪试验和十字拉伸试验,分析了点焊接头的显微组织、硬度分布以及断口形貌。结果表明:相比于冷轧板,DH590镀锌板焊接工艺窗口向右移动(增大)约2 kA,同... 详细信息

采用电阻点焊对DH590冷轧板及其镀锌板进行工艺窗口和焊点一致性试验,对焊点进行了拉剪试验和十字拉伸试验,分析了点焊接头的显微组织、硬度分布以及断口形貌。结果表明:相比于冷轧板,DH590镀锌板焊接工艺窗口向右移动(增大)约2 kA,同时工艺窗口范围变窄,熔核形成更加充分,发生飞溅时的熔核直径更大。两种点焊接头熔核区组织为板条马氏体,但镀锌板熔核区的平均硬度更高。点焊一致性试验中,熔核直径均达到标准要求,未见明显波动。工艺窗口内的焊点失效模式以拔出断裂为主,从断口观察到大量的剪切韧窝,呈现出塑性断裂的特点。

关键词：镀锌板电阻点焊拉剪力工艺窗口点焊一致性

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镀锌板表面翘皮类缺陷产生原因

理化检验（物理分册） 2024年第2期60卷 47-50页

作者：刘向明王伟陈立平侯永亮王勇首钢京唐钢铁联合有限责任公司唐山063200

针对某热镀锌产线出现的3种典型翘皮类缺陷,采用扫描电子显微镜分析了缺陷的表面形貌和基体组织,用能谱仪分析了缺陷表面及截面的成分,进而对缺陷产生的工序进行鉴别。结果表明:1号试样表面存在还原状氧化铁,截面存在氧化铁及大量的氧... 详细信息

针对某热镀锌产线出现的3种典型翘皮类缺陷,采用扫描电子显微镜分析了缺陷的表面形貌和基体组织,用能谱仪分析了缺陷表面及截面的成分,进而对缺陷产生的工序进行鉴别。结果表明:1号试样表面存在还原状氧化铁,截面存在氧化铁及大量的氧化圆点,部分翘皮区域存在高温焊合,圆点由铸坯表面缺陷遗传到后道工序引起;2号试样表面存在还原状氧化铁,截面存在氧化铁,部分翘皮区域存在高温焊合,圆点由热轧过程引起;3号试样不存在氧化铁及氧化圆点,翘皮缺陷产生于冷态。

关键词：翘皮缺陷氧化圆点缺陷镀锌板氧化铁

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静电粉末喷涂镀锌板附着力不良的问题分析

上海涂料 2024年第1期62卷 56-59页

作者：张海华李世军刘善亮葛道宝南京科润工业介质股份有限公司江苏南京211100

介绍了静电粉末喷涂镀锌板附着力不良、涂层大面积脱落的问题。通过实验室和喷涂生产线现场检测分析和验证,确认原因为停线导致硅烷前处理的膜重过高,降低了粉末涂层附着力。通过模拟停线时间和对硅烷膜重的检测,为生产线提供了明确的... 详细信息

介绍了静电粉末喷涂镀锌板附着力不良、涂层大面积脱落的问题。通过实验室和喷涂生产线现场检测分析和验证,确认原因为停线导致硅烷前处理的膜重过高,降低了粉末涂层附着力。通过模拟停线时间和对硅烷膜重的检测,为生产线提供了明确的指导方案,提高了生产质量。

关键词：镀锌板静电粉末喷涂膜重附着力

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镀锌板CMT焊焊缝气孔影响因素及产生机理

焊接学报 2019年第1期40卷 94-98,103,165页

作者：李超豪华学明张跃龙顾勇徐泽林上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点实验室上海200240 高新船舶与深海开发装备协同创新中心上海200240 上海汇众汽车制造有限公司上海200122

镀锌板在车身材料中得到广泛应用,但其熔化极气体保护焊(GMAW, gas metal arc welding)存在气孔缺陷.从焊接电流模式、焊枪行进倾角、预留间隙、焊接保护气体成分和焊接电流焊接速度匹配等几个方面,研究其对镀锌板弧焊焊缝气孔影响规律... 详细信息

镀锌板在车身材料中得到广泛应用,但其熔化极气体保护焊(GMAW, gas metal arc welding)存在气孔缺陷.从焊接电流模式、焊枪行进倾角、预留间隙、焊接保护气体成分和焊接电流焊接速度匹配等几个方面,研究其对镀锌板弧焊焊缝气孔影响规律及其气孔产生的机理,用X射线探伤对内部气孔进行观察统计.结果表明,冷金属过渡(CMT,cold metal transfer)焊由于其低热输入,内部气孔少,适合焊接镀锌板;焊枪行进倾角选用后倾焊(焊枪指向待焊区域)为佳;预留间隙可以显著抑制气孔产生;保护气体中加入适量CO_2可以减少气孔;焊接速度加快会减小气孔尺寸,但数量会有所增多.

关键词：镀锌板气孔 CMT焊

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镀锌板激光焊接工艺及锌行为研究

激光技术 1998年第1期22卷 26-29页

作者：熊建钢胡伦骥刘建华胡席远郭利峰华中理工大学材料科学与工程系

进行了镀锌板激光焊接工艺研究，讨论了激光焊接过程中锌的气化蒸发对等离子体形成的影响。结果表明，光束模式与等离子体控制是影响焊接质量的重要因素。使用合适的焊接工艺，可获得成型良好、无缺陷且性能与母材相当的接头。

关键词：镀锌板激光焊接锌行为等离子体

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镀锌板在不同加速腐蚀环境下的腐蚀行为研究

表面技术 2017年第8期46卷 246-253页

作者：冯利军董鹏飞程正冲刘琳董超芳李晓刚肖葵西南技术工程研究所重庆400039 北京科技大学腐蚀与防护中心北京100083 北京科技大学腐蚀与防护教育部重点实验室北京100083

目的研究中性盐雾环境、中性盐雾加周浸环境和中性盐雾加湿热环境下镀锌板的腐蚀行为,明确不同加速腐蚀试验环境对镀锌板腐蚀行为的影响。方法对镀锌板进行中性盐雾、中性盐雾加周浸、中性盐雾加湿热等不同类型的加速腐蚀试验,通过失重... 详细信息

目的研究中性盐雾环境、中性盐雾加周浸环境和中性盐雾加湿热环境下镀锌板的腐蚀行为,明确不同加速腐蚀试验环境对镀锌板腐蚀行为的影响。方法对镀锌板进行中性盐雾、中性盐雾加周浸、中性盐雾加湿热等不同类型的加速腐蚀试验,通过失重法、SEM、XRD以及极化曲线等方法,对比不同加速腐蚀试验类型对镀锌板腐蚀行为的影响。结果在三种加速腐蚀试验环境下,镀锌板的腐蚀过程基本相同:镀锌层及白色锌锈腐蚀、锌层破裂、锌层完全脱落、基体碳钢腐蚀。腐蚀产物都以Zn(OH)_2、γ-FeOOH、ZnO、Fe_2O_3等为主。三种环境下镀锌板的腐蚀都不均匀,不同位置的腐蚀情况存在一定差异。其中,中性盐雾环境下材料腐蚀情况最为严重,中性盐雾加周浸环境次之,中性盐雾加湿热环境下最轻。结论三种加速环境都是主要通过Cl^-在锌表面的沉降和溶解作用增强介质的导电性能,加剧锌层的腐蚀。在中性盐雾环境中,Cl^-浓度最高,试样腐蚀最严重。在中性盐雾加周浸环境中,SO_4^(2-)与Cl^-协同作用,腐蚀也较严重。而中性盐雾加湿热环境中,Cl^-被稀释,腐蚀情况最轻微。

关键词：镀锌板加速腐蚀试验中性盐雾试验周期浸润试验湿热试验

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车用薄镀锌板CMT搭接工艺特性

焊接学报 2023年第2期44卷 90-95,I0008页

作者：韩永全刘乐乐孙振邦石磊杜茂华内蒙古工业大学呼和浩特010051 先进轻金属材料开发与加工防护教育部工程研究中心呼和浩特010051

针对车用薄镀锌板材料,为了进一步降低冷金属过渡(cold metal transfer,CMT)时产生的飞溅,研究分析了薄镀锌板CMT搭接焊接工艺特性.采用Baumer HX 13工业级高速摄像机拍摄了CMT焊接熔滴过渡图像,利用NI PXI数据采集系统采集了CMT焊接电... 详细信息

针对车用薄镀锌板材料,为了进一步降低冷金属过渡(cold metal transfer,CMT)时产生的飞溅,研究分析了薄镀锌板CMT搭接焊接工艺特性.采用Baumer HX 13工业级高速摄像机拍摄了CMT焊接熔滴过渡图像,利用NI PXI数据采集系统采集了CMT焊接电流电压信号.主要研究了短路前期阶段与短路后期阶段电流电压对CMT熔滴过渡的影响规律,同时分析了焊枪倾角对薄镀锌板CMT搭接焊接熔滴过渡行为的影响.结果表明,当CMT短路阶段电流小于基值阶段电流时,电信号波形未出现扰动现象,焊接过程稳定;当降低短路后期电流约5 A时,能够有效降低CMT搭接产生的飞溅;当焊枪与垂直平面呈30°夹角时,能够获得平稳的熔滴过渡,焊接飞溅最小,焊缝熔深最大,焊缝成形最佳.故短路阶段电流小于基值阶段电流且降低短路后期电流约5 A时,采用焊枪倾角30°的焊接工艺能够实现较小的焊接飞溅,为生产实践提供理论依据.

关键词：冷金属过渡镀锌板搭接熔滴过渡电信号

镀锌层厚度对铝/镀锌板CMT搭接接头组织和性能的影响

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焊接学报 2019年第4期40卷 16-21,I0001页

作者：王志平靳朋礼杨斯楠贾鹏中国民航大学天津市民用航空器适航与维修重点实验室

文中研究厚度分别为10,30,60μm (依次为1号,2号,3号)的镀锌层对6082铝合金/镀锌板搭接接头组织和性能的影响,结果表明,1号焊缝成形较差,边缘有锌层烧蚀,3号焊缝形貌较美观,润湿性较好;1号和3号焊接接头拉伸性能较差,2号的焊接接头拉伸... 详细信息

文中研究厚度分别为10,30,60μm (依次为1号,2号,3号)的镀锌层对6082铝合金/镀锌板搭接接头组织和性能的影响,结果表明,1号焊缝成形较差,边缘有锌层烧蚀,3号焊缝形貌较美观,润湿性较好;1号和3号焊接接头拉伸性能较差,2号的焊接接头拉伸承载力达到9 519.5 N;镀锌层主要影响了富锌区和界面区,发现富锌区有枝晶和裂纹生成,界面区的金属间化合物均为Fe-Al-Zn化合物,仅在界面中间位置附近生成,3号的化合物层达到4~6μm,1号和2号的化合物层为1~2μm.综上所述,合适的镀锌层厚度才能得到性能良好的焊接接头.

关键词：冷金属过渡铝镀锌板搭接镀锌层厚度